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二千八百个小时打磨一块实木大板,露出鬼脸纹理却惹来全城轰动!

  制作一块实木大板需要多久?

最近有不少客户好奇的问我,为什么同样规格的大板价格差距这么大?虽然实木大板越来越融入人们的生活中,但是真的了解制作过程的人却少之又少。

  搁置在港口的古夷苏木数月前完成了烘干杀菌的工序,正好趁着这个机会让我带着大家走进工厂内部看一看。一块大板的制作需要二千八百个小时,不相信?

喏,你自己看。

 这批古夷苏木也是我们平时口中所说的巴花,以木质稳定加上花纹变幻莫测出名。这种尺寸的原木都是生长了起码千年以上的,是制作实木家具的上好木料。

  借着厂里的起重机加上五六个壮汉才能挪动这大块头,先将原木分割成小段,接着才能搬上卧锯切割。

在看到内部的纹理前我们内心都是忐忑的,毕竟出现超大空心而报废的木料这种事情也不是没有发生过。

柳师傅将处理过的原木固定在卧锯上,去掉没有油性的表皮,绕开空心的部分,眼看着面前的原木变得越来越小,而切割下来的板材也一块比一块更加漂亮。

通常情况下,越接近树心的部分纹理越瑰丽,油性越足,木质也更加稳定。但是这部分的木料一棵几十吨的大树也只能切割出3~5块,实在太珍贵了。

所以树心料的价格一般也是普通大板的好几倍了。

废话少说,接着还有打磨抛光的工序等着我们呢。

根据品质毛板被运送到不同的操作间里,大板师傅们根据设计的板式进行正反面打磨,自然边、翻盖、包边,各种不同的造型都是一样的复杂的打磨过程。

清理干净表面的木屑,先给你们瞧一眼打磨后的模样。

没有经过任何人为处理的毛板就能美成这样,可想而知完全全部工序的实木大板该多么霸气!

  打磨抛光都完成后还需要拖去烘干,最后才能上漆。

  不过现在通常用木蜡油替代了以往的清漆,它更贴合大板的材质,而且轻薄透明,能将大板最原始的魅力更清晰的展露在我们面前。

 其实细心的你不难发现,一块实木大板诞生的整个过程是冗长严谨的,每一个环节都容不得出错,否则所有步骤就前功尽弃了。

除了原始自然之外,每块大板都是独一无二的存在,因为不可能有两块纹理相同的实木大板。

  最后放上我们厂内的一些实木大板作品图,希望你会喜欢,也很乐意跟大家交流分享。

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