举重是我国的传统优势体育项目
在各项世界大赛中
中国运动健儿多次站上举重台
将杠铃一次次地举过头顶
摘金夺银，为国争光
在广袤的南海上
海油人也以“举重”的方式
完成了一项享誉世界的创举
8月1日，中国海油宣布
重达18880吨的
“巨无霸”——
恩平15-1中心平台上部组块
在南海东部海域
通过“挺举”的方式
顺利完成浮托安装
标志着我国超大型
海洋油气生产设施设计建造
和安装能力达到世界先进水平
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这个“巨无霸”
由中国海油自主设计、建造
安装及生产运营
搭载关键设备近600台
它究竟有多“巨”？
名称
恩平15-1中心平台
（由上部组块和导管架两部分组成）
规格
总重超30000吨
所用钢材可以制造1艘中型航空母舰
总高度约160米
相当于近60层楼高
上部组块
长92米、宽45米、高67米
单层甲板面积相当于10个篮球场
成就
✓
目前亚洲重量最重、设备最多的海上石油生产平台
✓
配置我国海上首套二氧化碳回注封存装置
✓
首次在海上油田新项目中采用台风无人化生产工艺
✓
应用我国海上首套国产7600千瓦原油发电机组
✓
关键设备实现国产化，可节省年度维保费用超30%
果然名不虚传！
恩平15-1中心平台
上部组块于今年7月
在青岛场地建造完工
建造周期较同规模组块缩短4.5个月
在经历近1200海里的拖航后
“巨无霸”顺利到达目标海域
进入海上安装环节
由于“巨无霸”的“吨位”
超过全球海上浮吊的能力极限
项目团队投用
亚洲最大海工驳船
“海洋石油229”
采用浮托技术进行海上安装
这又是啥？
✦
浮托安装
✦
特
点
浮托安装是一种高效的大型海上平台安装方法，具有可安装重量大、施工周期短、技术风险低等显著优势。
核
心
借助潮汐的自然力量和船舶调载等施工技术，通过类似于举重运动员“挺举”的方式，涨潮时驳船托运组块驶入导管架槽口，落潮时组块顺势从高位精准落到导管架预定位置上，载荷转移完毕后退出船舶完成安装。
成
就
截至目前，我国已建成以亚洲最大浮托驳船“海洋石油229”为代表的系列关键装备，累计完成30余个大型海洋平台浮托，浮托总重量超过40万吨，攻克了高位浮托、低位浮托、动力定位浮托等全天候、全序列、全海域浮托关键技术，掌握的浮托种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。
在起伏不定的茫茫大海中
将近2万吨的上部组块
与101米高的导管架“底座”精准对接
而且误差不能超过5毫米
其技术难度堪比宇宙飞船
与空间站的对接
为确保本次海上安装万无一失
项目团队组织
多次技术方案交底及作业风险分析
持续细化施工计划
对浮托限制区域进行反复检查
并应用一系列智能化“法宝”
确保“挺举”过程安全高效进
1
DP（动力定位）系统
DP系统能让驳船敏锐地感知海洋的环境信息，准确地定位周围物体的相对位置，确保驳船按既定路径移动，大大提升安装效率。
2
浮托仿真模拟演练
利用仿真模拟系统，通过三维建模、人机交互的方式，开展路径规划、恶劣海况、应急处置等浮托安装演练，为项目团队提供参考。
3
浮托作业监测系统
对驳船及环境工况进行实时监测，将监测结果与分析数据和模型试验结果进行对比，保障浮托安装安全可靠。
浮托安装关键节点
正处于深圳出现新一轮疫情
海陆封闭管理的特殊时期
项目团队统筹做好
疫情防控和施工作业
细化施工计划，严格现场管理
抢抓时间窗口
仅用时15小时
就实现上部组块一次精准就位
施工效率和精度控制达到国际先进水平
接下来，恩平15-1中心平台
将进入紧张的海上联调阶段
其服役的恩平15-1油田群
今年下半年首期投产后
高峰日产原油近5000吨
将为粤港澳大湾区
经济社会发展注入新动力
对进一步提高我国能源安全保障能力
实现碳达峰碳中和目标具有重要意义
文 | 吴昊 陈淳 仝明磊
图 | 李浩玮 李雪松 胡博生
制图 | 李晓东 岑川
制作 | 岑川
编辑 | 黄子阳
监制 | 牟银滔
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