内浮顶安装手册海川化工论坛网

一、        安装准备工作
1、        装配式铝制内浮顶（以下简称铝浮顶）在安装以前应按《装配式铝制内浮顶制造及安装验收技术条件》对所有零部件进行检查和验收。
2、        运往施工现场的零部件和材料应尽可能地放在靠近油罐处。
3、        罐顶原有开孔原则上不需改动。
4、        罐顶和罐壁上若需重新开孔，应创造条件以确保动火安全。
5、        按技术要求开设罐顶通气孔、罐壁通气孔、安装油品入口扩散管及其它油罐附件。
6、        仔细检查油罐内罐壁表面，凡可能损伤密封装置的焊疤、毛刺等障碍应清除干净并将表面打磨平滑。
二、         安装施工过程和要求
  （一）框架安装
1、对照发货单或材料明细表，清点运到现场的零部件。
要求：零部件齐全，无损坏。
2、安装边缘部件
按安装图把边缘部件沿罐壁摆放，并用支柱套管和边缘构件连接板装到边缘构件应用位置，然后按顺时针方向依次将边缘构件连接，拧紧螺栓。同时把支柱装入套管，围成圈后使每个限位板外端紧贴罐壁，支柱垂直。
要求：连接处平整、严密。
3、安装主梁、中部浮管
首先结合罐内设置和浮盘装置垂线，把围圈后的边缘构件四等分圆周。两对应点分别定为主梁和中间定位横梁的中心线。从中间主梁用钢尺分别依次读出各列主梁的中心点，用螺栓把主梁支柱套管紧固，装上支柱。按已确定的主梁中心点配9MM孔，将每列主梁两端紧固在边缘构件上。用拉线法调直各列主梁。以靠近罐壁人孔处的支柱套管下沿为基准。用充水软管对各支柱找平，然后，配钻紧固。支柱高出部分要锯掉。其次，主梁安装要安1/2圆，然后由中心各一半依次安装。同时安装定位横梁和框架横梁。主梁必须与中心线平行且每梁之间保持等距间隔。浮管要先安装中间一列（其他部分每敷设一块铺板安装一列；边缘浮管待铺板全部敷设后在安装）。调整主梁和浮管，以达到施工的要求，然后用扳手上紧框架螺栓。                                                                                                                        最后，以边缘构件为基准，测量浮顶直径。如果主梁有超出或不到边缘构件的情况，对照设计直径，检查主梁是否有误。如果因储罐原因所致，对原设计进行调整。               
（二）部件安装
1、        安装铺板
安装铺板时先安装中部铺板，将铺板长角方向部的第一孔套入梁头螺栓上，然后向另一端边缘板滚动，使梁上螺栓按次序全部套入铺板孔中，铺板边缘搭接间隙涂抹密封胶，依次向外侧敷设，同时调直、上紧相应的定位横梁、框架横梁和浮管。扣上铺板压条，拧紧螺栓。使主梁、铺板、压条成为一体，并把两端多出的边缘部分剪去。最后用边缘压条压住铺板，用抽芯铆钉铆牢。
要求：铺板搭接处平整、不起绉、严密，每条搭接位置水平度和直线度约为±10mm/m。铺板在敷设过程中严禁在梁无支撑处行走。
2、        安装防旋装置
防旋装置位置视现场具体情况确定，图中位置仅供参考，但必须紧靠主梁，其具体方法：以浮盘上装好的防旋装置中心孔为基准，用钻引孔的方法，并配合中心垂线将防旋中心孔引至罐顶和罐底，确定相应中心位（偏差不超过5mm）。再在罐顶动火切割并配焊相应的管座和罐底角铁。防旋钢丝绳按图纸要求进行装配。防旋装置法兰与铺板之间涂足量胶密封，用螺栓固定。
要求：防旋转钢丝绳不可过紧、过松，其摆幅为±50mm/m  。
3、        安装真空阀
  真空阀按图纸所示位置安装，其阀杆必须活动自如，不得有卡死、阻滞现象，阀盖必须平整，并用胶板与阀壳密封。当浮盘运行到下止点时，阀盖必须完全打开，真空阀法兰与浮盘铺板间涂胶密封，并用螺栓固定。
  要求：真空阀密封位置不得漏光，阀盖行程不少于100mm。
4、        安装量油孔
   安装时应以罐顶量油口为基准，用吊垂线的方法确认浮盘量油孔的中心，进行安装，量油孔法兰与铺板涂胶，并以螺栓固定密封。
  要求：量油孔安装完毕后模拟操作，确保用户采样、测温、量油操作顺利自如。
5、        安装浮盘人孔装置
   浮盘人孔应尽量靠近罐壁人孔安装，人孔盖板和人孔座之间胶板按图示密封。人孔装置的法兰与浮盘、铺板涂胶密封、铆接严密。
   要求：密封位置不得漏光。
6、        安装密封装置
（1）        安装舌形密封带
   将舌形密封带展开平放在浮盘上周边位置，依照罐体展开长度和方向度是否符合安装要求，确认合格后，可从胶带中任一位置开始安装，以外圈梁上安装孔为基准，配钻胶带安装孔，并分别向两侧伸展安装螺栓和舌形带压条。安装时应尽量保证舌形密封带舌尖部分与罐壁搭贴量均匀。
  要求：舌形密封带的弧度与罐壁弧度相符，并能翻转自如，舌尖搭贴罐壁为70±30mm。舌形带压条平整。
(2)安装囊式密封带
   囊式密封带检测和安装方法基本同于（1）条，但在囊式密封带内部夹衬海绵，海绵应同胶板一起固定有浮盘外圈梁上。
7、        安装静电导出装置
当罐径小于Φ21m时，安装两条不锈钢丝绳，当罐径大于Φ21m，安装3—4根。铜线的两端用开口鼻子包扎焊好，接点一端接浮盘主梁，另一端接罐顶透光孔座，在浮盘上任意两根静电导线的接点距离不得大于10m。
   要求：导出线接头安装牢固，接触良好。
8、        液位计通过装置
  依照罐顶液位计钢带开口，用吊垂线方法，确定浮盘液位计支撑的安装中心位置，用螺栓将液位计支撑固定在浮盘的梁上，中间涂胶密封。
  要求：罐顶开口中心与液位计支撑中心偏差不超过5mm。
  浮盘安装完毕后，应逐项检查浮盘各项技术指标，并作好检测记录，对不合格的要进行调整和修正，紧固件必须按要求安装。确认合格后清扫罐内杂物，拆掉工艺卡具，为充水试验作好准备。
三、        充水试验
1、        采用无腐蚀清洁水进行充水试验。
2、        进水管速度初始以1m3/秒为限，当浮盘升起后，其速度可逐渐提高。
3、        检测人员应检测浮盘在动态下周边和罐壁的间隙，观察舌形密封带的翻转情况，认真填写好检测记录。
4、        充水试验后，进行一次全面检查，用扳手将所有紧固件再拧紧一次，并检查浮盘运行后周边与罐壁静态间隙作好记录，分析浮盘运行轨迹有无变化。
5、        充水试验前后测量浮盘对地直流电阻，其电阻不得大于10Ω。
6、        将测试整理好的有关技术数据填在竣工资料上，并由使用单位和施工单位按技术要求项目内容检查验收，然后双方签字盖章。