新中国的159项目成套设备的引进，对象主要是苏联、东欧国家。尽管它们当时把自己比较好的技术给了我们，但是因为它们本身就有局限，这些技术大多是第二次世界大战以前的美国技术，到20世纪50年代在世界上已经不能算是先进技术了。
再加上当时苏联实行“两个阵营”的理论和政策，苏东国家实际上是自成体系和自我封闭的，它们对西方世界的了解非常有限，更谈不上对我们与世界的交流合作提供帮助。
第二次大规模成套设备的引进，是新中国成立以来第一次同西方发达国家进行大规模的交流与合作，合作伙伴主要来自日本、联邦德国、法国、意大利、荷兰、瑞士和美国等。
这批项目的引进，不仅带来了西方发达国家的先进技术、先进工艺和先进设备，还带来了先进管理理念和管理方法，带来了广泛的最新市场信息，使我们通过这批设备的引进，切身感受到了外部世界的变化，看到了究竟什么是先进技术，什么是高度发达的工业，什么是高效率的劳动生产率。对中国和西方发达国家的差距，有了深刻的认识。
第三，通过这次大规模成套设备的引进，为国家和地方培养了人才，造就了一支对外工作的队伍，积累了经验，为以后的对外开放和参与经济全球化的合作与竞争，创造了比较好的条件。
我们通过第一次大规模成套设备的引进，培养了一大批技术专家和管理干部，但是这批干部的局限性是很明显的，主要表现在技术、企业管理上。只有通过第二批大规模成套设备的引进，我们培养的人才、训练的队伍，才真正从西方发达国家得到了先进的技术、管理知识，积累了同西方发达国家打交道的经验，懂得了同资本主义国家打交道的一些门径，特别是怎么利用国际资本市场筹措资金、怎样引进软件、怎样开展更高层次的合作问题等。
我们来看看43方案中的化工项目：
一、北京石油化工总厂
石油工业部直属大型国营工业企业。位于北京市。1968年正式开工建设，1970年7月，北京石油化工总厂建成。1979年1月，北京石油化工总厂改名为燕山石油化学总公司。1983年8月，北京市政府和中国石化总公司决定，燕化总公司划归中国石化总公司领导。1984年1月，燕化总公司更名为中国石油化工总公司北京燕山石油化工公司。
燕山石化公司隶属于中国石化集团。上世纪60年代，为保障北京成品油供应，中央决定在北京西南建设一座现代化炼油基地。1969年国庆二十周年前夕，东方红炼油厂建成投产，与之配套的化工深加工装置也相继建成。1970年7月20日，北京石油化工总厂正式成立，成为我国第一个炼油化工联合企业。经过几代建设者的不懈奋斗，燕山石化已发展成为具有千万吨炼油能力、80万吨乙烯生产能力的大型炼化一体化企业。
近五十年来，燕山石化建成了国内第一套引进的30万吨乙烯装置，创出我国建设大型引进装置的成功范例；率先实施了两轮乙烯改扩建工程，为石化工业加速发展做了有益探索；北京奥运前夕，完成了千万吨炼油系统改造，成为国内第一家生产欧IV标准成品油的炼油基地，2016年底又率先推出京Ⅵ油品，始终走在全国油品升级的前列。目前燕山石化拥有生产装置63套，可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品，是中国石化12个千万吨炼厂和10个大型乙烯装置之一，是我国重要的合成橡胶、合成树脂和高品质成品油生产基地。截至2020年底，燕山石化累计加工原油3.56亿吨，生产乙烯2425.58万吨，累计实现销售收入13953.11亿元，上缴利税1698.24亿元。
二、 吉林化学工业公司
中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业，前身是吉林化学工业公司（简称：吉化），是国家“一五”期间兴建的以“三大化”为标志的全国第一个大型化学工业基地。1954年开工建设，1957年建成投产。1958年1月1日，经化工部批准，组建为吉林化学工业公司。1978年开始，由吉林省管理。1994年，通过企业重组和股份制改造，创立了吉林化学工业股份有限公司，吉林化学工业公司作为母公司更名为吉化集团公司。1998年，吉化集团公司划归中国石油天然气集团公司管理。1999年，经过新一轮的重组改制，重组为中国石油吉林石化公司（含吉化股份公司）和吉化集团公司。2006年2月，中国石油全面要约收购吉化股份公司工作全部结束，为进一步理顺管理体制奠定了基础。
50多年来，吉化作为中国化学工业的长子，先后为全国各地输送人才5万多人，累计向国家上缴利税270亿元，取得科研成果700多项，转让技术36项，为中国化学工业和国民经济的发展做出了突出的贡献。
目前，吉林石化公司的全体干部员工正以坚定的信念、饱满的热情，认真贯彻落实十六届五中全会、中央经济工作会议和中油集团公司工作会议精神，深刻吸取事故教训，把握“发展、创新、安全、和谐”这个主题，突出“一个集中、三个强化”，即集中精力抓好安全平稳生产，强化生产指挥控制、强化基础工作、强化人员培训，增强企业整体素质，重塑吉化新形象，再创吉化新辉煌！
“十一五”期间，吉林石化公司将按照装置规模化、炼化一体化的要求，坚持“用能不增、用地不增、排污不增”的原则，调整发展思路，创新发展模式，提高发展质量，注重内涵发展，追求企业的长治久安，追求企业的永续发展，实现安全发展、节约发展和清洁发展。坚持做到“四个必须”，做好“四篇文章”：即做好炼化一体化这篇文章，解决好大化工“吃百家饭”的问题；做好天然气替代这篇文章，解决好原燃料的调整、优化问题；做好整合现有化工装置这篇文章，解决好规模发展的问题；做好清洁发展、节约发展这篇文章，努力创建环境友好型和资源节约型企业。“十一五”期间，重点发展炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气四条主线，到“十一五”末，完成天然气化工、加工俄油改造、现有装置提质、降耗改造等重点发展项目，把吉林石化建设成为核心业务突出、主导产品集约、竞争优势明显、发展能力充足的炼化一体化石油化工生产基地，打造全新的吉林石化。
三、北京化工二厂
上世纪50年代，在关于北京的城市规划讨论中，东郊被看做最适合建成北京主要工业区的地方。1956年，时任北京市委第一书记的彭真在市委常委会上发言认为，东郊作为北京主要工业区是合适的，因为东郊已有一部分工业基础，又处于主要风向西北风的下风，有通惠河作为水运及排水系统，有现成的铁路、公路交通线，而且向东有发展余地。
两年后，化二在大郊亭建厂，它创造出多项全国第一，成为北京工业发展光荣与梦想的见证:
1977年，成为国内首家采用乙烯法先进工艺技术生产聚氯乙烯的企业。正是因为有了聚氯乙烯，塑料鞋底、塑料桌布才进入市民的家庭。
1980年，率先在国内开发出疏松型聚氯乙烯树脂，确立了聚氯乙烯生产技术在国内的领先地位。
1984年，在全国第一家生产出卫生级聚氯乙烯树脂，为我国聚氯乙烯树脂在食品、医药、包装等方面的应用填补了空白。
1982年的全民所有制企业改革、1997年股票在深圳上市，在向市场经济体制转轨的大潮中，化二始终未被落下。2003年，非典肆虐，化二职工24小时轮班生产了300吨次氯酸钠(84消毒液主要原料)，急供京城。
现在，北京化工二厂也不是一个“老得掉牙”的企业，生产线主要是上世纪90年代引进国外先进技术改造建设的。技术先进，污染小，这也是在周边20多家化工企业先后调整搬迁后，它依旧保留到现在的原因之一。
2000年8月，北京颁布了《北京市三、四环路内工业企业搬迁实施方案》，计划用5年左右的时间，使规划市中心区内的工业用地比例降至7%，基本解决工业企业污染扰民问题。随后制定的《北京奥运行动规划》，则要在2008年之前，将东南郊化工区和四环路内的约200家污染企业全部完成调整搬迁工作。
京东南化工区，注定将成为北京城市发展的记忆。包括化二在内的北京焦化厂、染料厂等8家企业被列为北京市重点排污单位。早在2003年就已停产的染料厂地皮被征为经济适用房，去年拆迁的焦化厂则让周边楼盘价位立刻走高。化二停产的这个原因让王师傅说起来底气十足:“我们就是为奥运让路。”
奥运是一个契机。从大力发展与首都地位相称的大工业到污染企业停产拆迁，东郊老工业区逐渐消失的背后是城市规划与管理理念的嬗变。2004年公布的《北京城市总体规划(2004-2020年)》第一次提出将北京建设成“宜居城市”的概念。“宜居”理念开始进入公众视野。
2007年11月北京化二股份有限公司(原北京化工二厂)的最后一个车间——聚氯乙烯车间停工。
四、南京烷基苯厂
中国石化集团金陵石化有限责任公司烷基苯厂是国有大型企业，国内最大的合成洗涤剂原料——烷基苯的生产地，始建于1976年，1980年投产。主要生产能 力为年产7.2万吨烷基苯，3万吨磺酸，9万吨轻质正烷烃，10万吨洗衣粉及系列洗涤用品。
中国石化金陵公司烷基苯厂位于南京市东北郊,占地面积105公顷。大多数装置的利技术和成套设备由国外引进。
'加佳'牌烷基苯的质量达到国际先进水平,荣获国家金质奖。'加佳'牌烷基苯磺酸除在国内畅销外,远销东南亚、巴基斯坦和澳大利亚等国家和地区,深受国内外客户欢迎。采用国内外优质原料生产的'加佳'、'白佳'、'丽佳'牌洗衣粉享有很高的声誉，'加佳' 低泡高效洗衣粉产销量名列全国前列,并于1994至1997年被评为江苏名牌产品，其国内市场占有率为(%) 5.00,省内市场占有率 (%) 达 40.00,国内市场占有率在全国同行业中居位第三。
近期,烷基苯厂又推出了两种新产品,'加佳'新一代洗衣粉和'加佳'超洁浓缩洗衣粉,其中，采用最新生化科技成果制造的'加佳'超洁浓缩洗衣粉,性能堪与国际着名公司同类产品媲美。
1996年,总销售额达12.6亿元,实现利税1.4亿元,益指标连续几年排在中国洗涤用品行业榜首,被授予'中国轻工知名企业'称号。
烷基苯厂现有职工近3000人,其中工程技术人员占29%。引进国内外先进科学技术，充分利用先进技术装备，努力赶超世界先进水平是我们的办厂方针。
联系客服
