原创 杨 政
摘 要
本文介绍了作为质量管理人员实战的、杀手锏式的有效操作方法。诸如，LPA方法，分层检查；如何发挥技术人员作用，约请“技术人员”来帮忙和支持；考核取项要多元化，对一线员工和质检人员质量考评实行连坐制度，以记录，计划和交流、总结、PK等手段来调动质检员积极性，制定自检标准，提出可参观的质量，参加工程早会，借用外部监理和督查，巧用获奖和认证，处理质量问题“四不放过”，大家来做好我们自己的质量工作。
每个企业都知道质量的重要性。世界500强哪里强？我认为一是不断地技术创新，用新产品占领市场；二就是可靠的、客户认可的产品质量。那么如何保证产品质量呢？
像完善质量保证体系，做好质管人员的考核，加强质量检验，严格质量考核，建立质量控制点，组建QC小组，运用新老7种工具，等等耳目娴熟的东西，人人都知道，我们一定要去做。作为质量负责人，如果掌握有效的管理方法和管理技巧，有过硬的“杀手锏”，你的管理工将会轻轻松松，而且卓有成效。作为企业的质量管理部门，创新管理方法，制定新颖有效的措施，非常重要。我们来交流一下。
一、运用LPA的管理方法，进行分层检查。
分层过程审核Layered Process Audits (LPA)理论是要求由多个管理层进行的系统审核，按照预先计划的频次定期参与评审并回顾以整改为基础的标准化的评审过程，用以确保制造过程受控并加强精益制造理念。
当前，企业的实际情况是，现场的质量检查多是由质检员和质检主管进行的。而采用了LPA方法，则要求总工程师、各岗位总监、项目经理、班组长、质检员和质管人员都要参与进来，进行不同层次、不同频次的现场质量检查。比如总工程师每月一次、工程总监每月2次、质量总监每周一次、项目经理每天一次，到工地现场检查1-2个现场质量问题，并与操作工人面对面的沟通交流，从而发现质量问题和制度缺陷，解决实际问题。
对检查出的问题，填写到检查表中，张贴在LPA审核专栏上，按公司对检查后的问题改进路线，完成整改。
质量管理部每月进行1-2次工艺质量联合大检查，实现百分制考评，对每种质量问题有明文的扣分值。对月度检查质量得分最高的3-5个工程给予奖励（包括质检员），对得分最低的工程进行通报和考核。问题点的质量责任人的扣分也进入个人绩效的的评判。
二、发挥技术人员协检作用，请好兄弟“技术人员”来帮忙和支持。
检验部门在制定检查和验收计划时，应先征求技术人员的意见，请他们从结构、工艺的角度和工程施工组织等方面，提出对验收标准、检验验收周期、检验批和质检员素质能力提出要求，请他们介绍为什所选择该种检验方法和手段的原因、检验基准选择依据和隐蔽工程的验收规程等内容。
请技术人员在现场进行工艺检查的同时也检查施工质量，指导工人自检互检和质量质检员专检，发现和帮助解决检验中的技术难题，参与重要构件的质量检验和评定。同时，要把技术人员质量检验作为岗位职责的内容之一，列入绩效考核指标。
质量部门聘请生产部门技术人员为协检员。工地现场施工工人和质检员在自检、互检和专检过程中，对检验中的疑点、难点，及时约请技术人员参加。对新产品和重要产品，更应约请生产部门技术人员共同检验。也可以制定规则，技术人员如果不主动协检，质检员和工人不配合技术人员协检，就要对出现质量漏检和错检负责。
技术部门对检查出来的问题要给予统计分析，通报质检部门，进行奖惩。这既是作为专职质检的补充，也是对专职质检的监督和评价。可以和质量部门联合进行大检查，共同管控质量，效果也非常好。
三、对一线员工和质检员从严考评，实行质量连坐制度，考核取项要多元化
质量考评，要从严。如果出现以下问题，要从严处罚：施工工人不自检；不报检或检验不合格后仍然我行我素；质检员漏检；隐蔽点不旁站不检查；批量施工不按比例检验；发现质量问题不记录等。
对工人和质检员处罚采用连坐制度。保证 产品质量不仅需要自检，更需要互检。不合格不交工。新员工需要指导，老员工需要提醒。质量是一个大团队的事情。质量的奖惩，是对班组、工程部门集体奖惩。不能仅仅奖惩直接责任人，还要连带上其直接领导和主管领导。
考核内容要丰富多样，综合考虑。避免一人一事或个别事件影响群体利益，从而难以执行。可以从质量大检查、工艺检查评分、缺陷数量、检验合格率、整改及时率、客户投诉率、工程（工地现场）质量自主管理、自检互检制度执行和质检记录、QC活动、改进改善成果等进行考评。对发生重大质量问题（例如批量返工）可以一票否决，直接进入末名，增加威慑力量。
项目经理、工地现场主管、质检员部分月收入可以和这个评分结果挂钩。体现质量责任的一致性。
四、做好荣誉教育，以记录、计划与总结、“创造价值”清单和交流、PK为手段，来调动质检员积极性。
用好质量签名墙，质量宣誓，质量标语。
利用各种记录单来调动质检员积极性。质检员要“有记录”，就要去做事，有成绩才能有殷实的记录和总结。因此，要求质检员必须做工作日志。我们推行 “双本日记”，要求质检员2个日记本，一个在使用做记录，一个交给主管和项目经理审阅。这样还可以便于领导了解检验状况和工程质量情况。同时，对公布审核的结果、办记录本的展览来互相参观学习，进行相互打分，进行评比等，这样你还好意思交出差的本本？
利用内部培训调动质检员积极性。质检员要进行内部的培训和技能交流。要求以10人左右的大组为单位，每周至少一次交流(培训)，每个质检员轮流当老师，给别人讲课。你要讲出有内容的课，你就要在工作中注意积累，做出成效，总结经验。工人自己会提高，别人听了也有收益。
建立“创造价值”的汇总清单，调动质检员积极性。让质检员享受创造价值的乐趣，进行PK,提高荣誉感，同时给老板，高层领导知道我们质管和质检的成绩，在年度加薪，平时加班费，福利上增加砝码。查出一个问题，避免工地现场内返修，按工地现场返修需要的费用记入价值；避免报废和降级，避免返修，按报废和降级的损失记入价值；避免到工地返修，则按工地返修的需要费用记入价值，
组织月度计划和总结的PK。要组织质管主管，质检员在统一层级进行PK,介绍自己一个月的主要成绩，下月主要工作计划，然后民主评议，互相投票，（每人投2-3票），对得票多的前3名，鼓掌奖励。连续处在后3名的，做俯卧撑“奖励”，不建议罚款，影响心情。当然，给点奖金也是可以的。
可以建立《质检员月度考评规则》，实行85/100分加减分激励，细化内容，没有做到的或失误的扣分，好的加分。低于85分，从浮动工资中扣款，高于100分，有奖金。15分的缓冲是精髓，人性化管理的体现，小错正常，大错处罚，较少出现劳资对立。
五、开动脑筋，制定措施，找方法保证质量。
要保证产品质量，就要有智慧的方法，简单有效的办法。
1、提出可参观的质量。就是产品的外观质量，包括过程中的、外部质量，都要漂亮，可供参观，从而树立质量荣誉感，促进实质性内在质量。
2、自检要有标准有考核。我们知道自检互检非常重要。怎样才是完成了自检呢？仅仅是一个自检的不够？不行！要有自检具体标准，未达到标准的我们就认为没有自检。自检标准可以包括施工地点有明显的标识（如巳自检、合格、返工等）；在工地现场上明显的缺陷要有检验验收记号；主要几何尺寸的标出；检验记录单按规定和要求填写清晰、完整、无误；没有明显未自检的质量缺陷；质检员检查时，主次控项合格率不小于多少；质监站及公司领导、集团领导检查，每次明显的质量问题点不多于多少等。
3、要求质检员每天参加施工生产早会，提高质检员的信心和威望，了解工程生产情况，参与工程质量管理，在工程早会上进行质量教育，质量交底和质量纠正。
六、借用外部检查力量，巧用获奖和认证。
1、发挥外部检查作用，借用外部监理作用，“吃里扒外”。至少召开外部监理参加的质量会议，要求外部监理提意见，我们“借东风”，甚至可以“假传圣旨”，来保证质量。当然还可以外部监理配内部助理形式来加强检验权威，要求外部监理签字认可，也要内部的监理助理检验合格，多方验收签字，才能出厂，来保证出口产品和重点产品质量。
2、要组织人员参与“政府质量奖”，参与省市区各级QC成果发布和比赛，质量信得过班组评选，质量管理先进个人评比，质量管理论文评比，“鲁班奖”“金钢奖”“钱江杯”“优秀焊接工程”等行业奖，通过活动，评比，外部评奖检查等过程，提高质量荣誉感，获得高层对质量的重视，从而树立质量管理者的威望，提高产品实质质量。
3、说服高层，“为了营销需要，要多做标准认证，许可证认证”。通过行业的，国内外的体系标准认证，从而建立和完善各项标准体系和质量控制制度，在国内外的不同的认证准备中，在自查自纠，专家检查等过程中，实行质量水平的稳固提高。比如我们杭萧钢构就通过了：质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系、GB/T50430建筑施工企业质量管理体系，AAA测量体系,国家实验室CNAS认证，质量技术监督局CMA 证书，美国AWS焊接标准认证,欧标EN 1090及EN ISO 3834认证，平均每月都有认证，都有国内外专家到现场审核，你说质量能差下去么？
七、事后质量分析和纠正很需要
前面多讲的是质量防范，其实，对出现的质量问题，质量事故进行8D分析,找出原因，落实责任人，进行整改，消除再犯的隐患，是完全必须进行的。为保证质量水平不断提高，安全管理的“四不放过”，同样适合质量问题的控制。
要进行质量水平的监测和判断，对各部门的质量问题情况做好统计、分析，发现趋势，及时进行人员、设备的调整，措施的提出和进行，来保证总体质量水平的不断提升。
质量是企业的生命,质量也是企业的效益。在社会经济高度发达的今天,这个理念已深深地扎根于人们心中。质量是企业的生命,是企业发展的灵魂和竞争的核心。质量关系到合同的多少，关系到企业的生存和发展。通过我们质量管理人员的努力，拥有自己独特的管理方法和杀手锏，就一定能永扛质量大旗，确保质量第一，为客户为社会做出积极的贡献。
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