由于中国工业化发展迅速,切割机已经很常见了,普遍应用在我国各大行业当中,不同种类,不同能力,比如说能切割大厚度碳钢,切割玻璃,切割木材等多种材料,可你能想象吗,水也能做到切割,并且还适用于任何材料的切割,不论是金属、非金属还是复合材料等等,切割钢板就如同豆腐一般,那么在我们看来柔弱的水,是如何爆发出这样的威力,从而切割自如的?
水是我们生活中离不开的资源,日常生活中是家家户户都有,公共场所也有储备,我们拿来洗手、洗衣服、洗澡的水,小孩子们也都非常喜欢玩水,看起来毫无危险性的水,居然有一天能变成切割机。
这其实令人很难想象,在手心轻轻流淌的水,是如何做到削铁如泥的呢?
这是一种高压水射流切割技术,简单称之为水切割,同时也叫做水刀,有了这样的技术,自然也就有了水刀切割机。
水切割的诞生来自于一位林业工程师,他想要寻找可以把大树干切割成木材的新方法,在多次实验中他发现,如果让水通过高压射流,那么就实现切割木头以及其他材料,这一大发现,给了后来的水切割设备,奠定了基础。
毕竟对于木材的切割并不一定要使用水切割,对于扩展新渠道来说,是可有可无的,因此这位博士并没有制造出量产的木材切割器,可是后来才发现,木材切割,只是超高压技术中,最不重要的应用之一。
后来一位博士,在这样的基础上,开始研究,增加水刀切割能量的办法,让其不仅仅能应用在木材切割上,还能使用在硬质材料上,就比如能够切割金属,朝着这样的目标进行研究着,于是在试验中他发明了加砂水刀。
什么意思呢?也就是说在普通的水刀当中,添加进入砂料,就比如石榴石,这是常出现在石榴石上的一种材料,于是惊喜地发现,水刀里面加入砂料,就几乎能够切割任何材料。
就在1980年,加砂水刀成功被用于切割金属、玻璃以及混凝土,这让大家看到了新的技术发展,就在1983年,第一套商业化的加砂水刀切割系统成功问世,被用于切割汽车玻璃,并且还被航空航天工业给看中了。
要知道航空航天本就是先进工程,可见这一大突破,是跨越式的,极具意义,在航空航天工业发现,加砂水刀非常适合用于切割军用飞机所用的不锈钢、钛、高强度轻型合成材料,以及碳纤维复合材料等,因为全程使用的是水和砂料进行切割,所以切割过程中不会产生热,就算产生,也是极少的热量,这对于很多被热容易产生影响的材料来说,是一大突破点,所以这么实用的切割技术,一下子在工业领域打开了市场,被许多工业所接纳。
也就形成了目前我们所看到的,在包括石料、瓷砖、玻璃、喷气发动机、建筑、造船业等各大领域,都有使用水切割设备的情况。
简单来说吧,就是水达到极限速度的时候,具有很强大的能量,水滴石穿虽然是要很久才能成功,但现在有了这样的技术,那只是一瞬间的事儿,而在水刀里面加入砂料,那威力就更大了,切割钢板也是手到擒来。
而能够被广大市场接受,水切割还有很大的特点,比如性价比高,容易操作,良品率也非常高,只要设备精良,程序合格,那水切割的精度都非常棒,要说切割较难的就是斜边,弧度了,而水切割在这方面就有很大的灵活度。
它可以数控成型各种复杂的突然,斜边的切割也能做到极好,并且可以一次完成钻孔、切割、成型的工作,切口上光滑无熔渣,因此也就不需要二次加工,目前整体的自动化程度也很高,还能够24小时不间断的工作。
适用范围也很广,绝大部分材料都能够切割胜任,对于复杂图案、厚、易碎、怕热以及难切的材料,水切割都能够进行加工,并且由于是水和砂料组成,在切割的过程当中并不会产生任何毒气,能够直接排出,非常环保。
以往的切割机,时常需要更换刀具,更换切割机装置,已完成不同的切割任务,而水刀切割机就不需要更换切割机的装置,只需要一个喷嘴,就能够加工不同类型的材料和形状,节约下了更多的时间和成本,显然工作效率更高,也怪不得会受到市场欢迎,它的出现,就相当于解决了很多的难题。
目前水切割已经逐渐变成工业切割技术方面的主流切割方式,而我国在20世纪末的时候,引入的是水切割技术,又经历了改良,目前市场的应用已经得到了良好的发展。
不得不说,这就是科学技术的突破,没想到柔弱的水,也能变得如此有威力。
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