答：细纱车间负压太大于正压是不合适的，不利于纺纱工艺。负压运行会造成室外空气大量流入，造成车间温湿度波动剧烈，同时过高的正压和负压造成车间空气流速大，气流互相干扰，使得车间气流紊乱。这两种情况都是要尽量避免的。当然，有时局部需要特殊调节时短暂调整一下也有可能。外界气流干扰容易使温湿度产生突变，特别是纯棉品种或吸放湿性能较好的纤维。如果控制不好，将产生大的波动。对于金属材料，比如罗拉，它们虽然不具备吸放湿性能，但它们在不同的温湿度条件下有不同露点温度，一旦表面结露，直接造成缠绕。而对于纤维和一些具有吸放湿功能的器材（如胶辊），表面产生结露或剧烈的吸放湿，将破坏原来的正常牵伸条件恶化条干，产生严重的缠绕。这些都将对质量造成大的影响。一般情况，冬季车间应保持正压，在使用回风时，室外补给空气量应符合设计卫生规范的规定。春夏秋三季保持微负压，有利于控制气流，减少飞花和灰尘的上扬。52．细纱车间温湿度正常，车间总出现断头绕皮辊的现象，请问是什么原因呀？
答：不同品种同样问题产生的原因不一样。原因很多，要根据品种、现场具体实际结合分析。一般原因有：(1) 从图片看是细纱牵伸不开、出硬头，牵伸工艺处在临界；应根据品种及质量要及时调整相关工艺参数。(2) 皮辊磨砺或处理问题、皮辊油污问题；皮辊保养周期是否合理；测试皮辊表面粗糙度Ra，不高于0.8um，尤其是涂料处理前后对比测试，查找是否涂料涂覆过程异常或者胶辊磨砺异常；胶辊手感是否过度中凹，适当缩短回磨周期及偏大控制胶辊直径；(3) 有可能笛管负压小了；笛管位置是否正常；笛管内部是不是积尘太多了？(8) 也可能是钢丝圈重量过大，造成纱线摩擦大，张力也增大，所以断头。(9) 也可能是挡车工清洁不净，巡回不及时，造成喇叭口积花造成的。53．请问如何在保证质量前提下降低棉纺企业空调用电量？(1) 在不增加投入的情况下，根据产品特性制定合适的温湿度指标；(2) 根据使用的水质和实际情况清洁喷嘴和挡水板；(3) 转笼滤料内压力高于250（可能各地情况不一样）即更换滤料，(7) 加强车间维护结构的密封机制管理及保温措施落实；(9) 加强细纱工序的温度(能量)的利用，用于自络和前纺。答：露点温度的原始定义是：在空气中水汽含量不变， 保持气压一定的情况下， 使空气冷却达到饱和时的温度称露点温度，简称露点。或者说是湿度一定、压力一定的被测量气体被降温，当降到一个特定的温度时出现结露现象，此时这个特定温度就是这个压力条件下的露点温度。所以才出现了从原始定义出发测量露点的镜面式露点仪，GE的测量镜面采用铂铑合金。相对湿度是被测量气体的水蒸气分压与相同压力、温度条件下净水表面饱和水蒸气分压的比值。也可以说是湿空气的绝对湿度与相同温度下可能达到的最大绝对湿度之比。范围0-100%，单位RH，无量纲单位。55．自络，车头温湿度正常，车尾温度高，湿度低；空调地回风，工艺回风是一体的，送风也只有一台，有3条送风道，送风吹到车尾感觉都没什么风，地回也是一样，车尾风速比较小。请问哪位大神知道怎么调啊？答：根据您提供的车间温湿度及气流分析：车间送风机回风机风量风压不够，导致送风不能送到风道末端，回风末端风速小，车间出现区域性温湿度差异化。可根据您现有的送回风机及风道尺寸计算更换风机叶轮增加风机风量和风压看是否能够满足车间送回风需求。具体参数需要根据现场计算。编辑：纺织大学堂
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