所谓“审单”，就是对客户下达的生产订单，进行认真的审核以准确无误地了解客户对染色质量的所有要求， 避免因染品达不到客商要求而返工修复，或者无法出货。
作者：崔浩然
内在质量指染色牢度。客户对染色牢度的等级要求，有一个标准问题。全球有很多不同的标准，GB中国国家标准， ISO 国际化组织标准， CEN 欧洲标准化委员 会标准，AATCC 美国纺织化学家与染色家协会标准，ATTS日 本纤维制品技术协会标准， 以及 ASAC 亚洲标准化咨询委员会标准。不同的标准，其检测方法和表示方法各不相同，因而检测结果差异较大。因此，必须了解客户执行的牢度标准。
近年来， 有耐光色牢度和耐氯色牢度要求的外销色单越来越多。其中，对耐光牢度的要求：
（1）执行ISO标准时，为8级制，1 级最差，8级最好；执行AATCC 标准时，为 5 级制，1 级最差，5 级最好。即，ISO标准5级相当 AATCC标准3级强。
（2）耐光色牢度
耐光色牢度有耐晒色牢度和耐汗光色牢度二种。前者指染色物经可见光或紫外光照射后的褪色变色程度；后者指染色物在人造汗液的存在下， 经可见光或紫外光照射后的褪变色程度。由于织物上的染料， 受日 光与汗液的双重作用，因此耐汗光色牢度比耐晒色牢度要低得多。
以活性染料为例：
黄色活性染料的耐汗光色牢度相对较好， 比普通耐日晒色牢度下降的幅度较小。红色、蓝色活性染料，特别是含金属的活性染料，其耐汗光色牢度最差。
可见， 活性染料的常规耐日 晒色牢度与耐汗光色牢度不同，许多染料两者的差异很大。因此，必须分清客户对耐光色牢度的要求， 是指常规耐日 晒色牢度还是指耐汗光色牢度。
对客户的耐氯色牢度要求，须了解以下二点：
①耐氯色牢度，是指染色物经有效氯处理后的褪色变色程度。其表示方法有耐氯漂色牢度和耐氯浸色牢度。两者虽然都表示染料耐有效氯氧化的能力， 但其检测条件却相差很大。
由于试液的有效氯浓度相差悬殊， 两者的检测没有可比性。因此对客户提出的耐氯色牢度要求，务必要探明实情，不可主观臆断。
②有耐氯色牢度要求的订单中， 除部分医用工作服面料为耐氯漂色牢度外， 大多指耐氯浸色牢度。耐氯浸色牢度的检测方法中， 有效氯质量浓度分别 20、60和 100 mg/L。不同的有效氯浓度，其检测结果不同。
（1）对客户提供的棉（粘）织物原始样，一定要进行染料鉴别。来样为还原染料染色的， 最好也采用还原染料染色。否则会因还原、活性两类染料的吸光性能不同，而产生明显甚至严重的“跳灯”现象，很难达到客户对色光的要求。
（3）对客户提供的混纺或交织原始样，要进行布面色光分析。若双色感明显，可能是不同纤维染色同色性差所致，也可能是客户的“风格”要求。因此， 在染色前必须了解双色感的要求。
（5）当客户订单中提供的原始样为斜纹织物（尤其是不同纤维交织而成的斜纹织物）时，一般以斜纹面为正面。
因此， 在审定客户的原始样时， 若发现色板反面朝上，由于正反面的色泽有明显不同， 一定要确认是以反面为正面对色， 还是客户把色板贴反。否则投入大生产则将铸成大错。
以上分析说明，仿色打样前，只有通过认真“审单”，才能详细了解客户对染色质量的要求，依据客户对牢度、艳度和深度的要求，正确选用染料和助剂，并设定染色工艺，从而有效降低返工复修率，提高染色一次成功率。
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