【讲堂】立达A81创新棉束连续精准混合技术，满足高科技多种纤维自动混合需求（上）

随着时代的发展，纤维发展趋势发生了变化：混纺纤维的占比将持续增加。并且随着化纤应用的增加，化纤混纺、化纤/棉混纺、差异化纤维混纺，市场需求越来越大。40 %的纤维将加工成纯纺纱。60 %将加工成混纺纱，其中涤棉混纺几乎占全部混纺纱系列的50 %。

图1. 化学纤维及其混纺的典型应用

常见的混合原理有以下几种：

1. 棉包混合:  混合比例要求不高，品种更换非常频繁。

2. 棉束混合：混合比例要求精确，两种或多种原料混合，市场上有两种混合原理：

• 传统称重混合技术；

• 连续精准混合技术（立达精细混棉机的混合原理）：原料连续精准计量，高精度均匀混合，最小混合比可达1%！

3. 并条混合： 混合不太复杂，混合比例差异不大。

图2. 立达精细混棉机A 81

立达精细混棉机UNIblend即采用连续精准混合技术。该系列新设备自1995年的米兰ITMA 上首次推出后，20多年来在市场上广受欢迎。为高精度高科技纤维混纺创新提供了无限可能：

• 现代化的高科技纤维应用广泛，即使它们在纤维混纺中所占比例极小，也可赋予混纺原料某些特性，如抗静电、抗菌或拉伸强力。

• 这些纤维通常非常昂贵，混合时必须达到非常精确的百分比。不仅关乎成本，也是出于最佳效果和性能及法律规范方面的考虑。

基于立达专利和立达非常擅长的自调匀整技术（并条自调匀整技术，梳棉机自调匀整技术）每个模块均配有独立的自调匀整计量系统。两个喂棉罗拉，一个是可移动的给棉罗拉，一个固定给棉罗拉。移动罗拉探测到原料的不同厚度变化，通过调整喂棉罗拉速度，确保原料连续精准计量，高精度均匀混合。

图3. 立达连续精准混合技术原理

从下图我们可以清楚的看到立达连续精准混合技术和传统称重混合技术的混合效果对比。立达连续精准混合技术，始终按客户设定纤维比例连续精准均匀混合，原料在每个截面上都按比例一次混合成功！但传统的称重混合技术必须经过二次或三次混合才能达到效果：混棉机中的原料在截面上的比例是不均匀的，比例是不同的，所以称重混棉机之后必须增加一道或二道多仓混棉机，或者一道多仓混棉机和增加一道并条机，才可能达到最终的原料设定比例，但很难保证纱线的横截面上原料按比例均匀出现。

图4. 立达连续精准混合技术和传统称重混合技术的对比

（未完待续）

来源：立达纺机