1.概述
节约能源和节约用水已成为当今世界人们普遍关注的问题。随着工业生产的发展，能源的消耗也日益增加，合理利用能源是发展生产的重要条件之一，也是提高项目经济效益的具体保证。设计中如何优化节能、节水措施，是项目建设中必须认真考虑的问题。
湿法磷酸生产采用国内外普遍采用的二水物法流程和工艺，通过一些优化节能措施的采用，使能耗与同类装置相比有所降低。
磷酸二铵生产采用槽式预中和—转鼓氨化造粒工艺；磷酸浓缩采用二段法，避免了一段浓缩因不能分离磷酸杂质而使生产工况变差导致能耗增加的不足。二段浓缩不仅可以生产磷酸二铵，也可以生产磷酸一铵，适用性较广。
本项目结合工厂的实际情况，采用了多项节能新技术和新型节能设备，尽量降低单位产品的能耗和生产成本。
2.主要节能措施
2.1 磷酸装置
1）矿浆浓密槽使用高分子量的新型絮凝剂，强化沉降效率，确保矿浆含水率的稳定和节能。
2）萃取槽搅拌采用新型桨叶，可比常规搅拌桨节约电耗约20％。
3）萃取料浆采用低位真空冷却流程，比传统的高位真空冷却节约能耗。
4）新设置过滤机冲盘水循环槽，采用四川大学开发的“小循环”污水封闭循环流程，不但做到污水不外排，而且泵送管道大大缩短，可显著节约泵的能耗。
5）本可研选用新型国产转台过滤机，其在提高有效利用系数、减小占地面积、强化过滤效果，特别在节能方面，都比倾覆式过滤机优越。
6）萃取磷酸尾气一级洗涤采用立式内喷文丘里，比外喷文丘里节能。
2.2磷酸浓缩装置
湿法磷酸浓缩为沸腾蒸发，闪蒸室的工作压力与闪蒸室内蒸发酸的温度有一个对应关系，而蒸发酸的温度又受到闪蒸室衬胶材料的制约，如维持蒸发酸浓度不变，如降低闪蒸室的操作压力，则相应降低了闪蒸室的蒸发温度。采用两段浓缩可以提高传热温度差，提高蒸发装置的生产能力，对于同样规模的磷酸浓缩过程，则可以节约蒸汽消耗，从而达到了节能的效果。而且与单级蒸发相比，闪蒸室磷酸加热器和磷酸循环泵的规格可以减小，从而节省了工程投资，也节约了能耗。
2.3磷铵装置
1）液氨蒸发采用混合冷凝水加热，既节约加热蒸汽，又减少了凉水塔的工作负荷，从两个方面节约了能耗。
2）大气冷凝水采用循环方式，反复使用，可节约水资源，降低消耗。
3）所有需蓄热的高温设备及管道，均采用新型节能型保温绝热材料，减少热损失和能源消耗。
4）采用新型节能的用电设备、电力设备及照明设备。
2.4公用工程
主要采取以下节能措施：
1）装置中的送、配、供电设备选用低耗节能高效型的产品；在电气设计上简化接线，减少产生损耗的环节。全厂装置硫酸、合成氨、磷酸、磷铵均采用DCS控制优化操作，降低能耗。
2）对运行负荷变化较大的机泵，或频繁启动的设备，采用变频调速装置，以降低电能损耗。
3）合理确定配电电压，以10kV代替6kV，以降低线路损耗。
4）选用光效高、寿命长的节能灯，尽量少用或不用白炽灯。
5）在中压和低压网络合理运行无功功率补偿，提高功率因数，减少无功损耗。
6）选择效率高的循环水泵，优化水泵组合运行曲线，提高水泵的运行效率，从而节约能耗。
7）在管路设计中，尽量做到管路简洁，降低水头损失，节约能源。
8）尽量考虑控制主控楼和综合楼的通风、照明和空气调节的总能耗，以符合国家有关节能标准。
9）生产厂房尽量采用敞开及半敞开形式，既可节约投资，有利于通风防腐，也可改善操作环境。
10）尽量采取措施，保证建筑物维护结构满足热工设计要求，控制建筑物的窗墙比。
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