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制冷实操学习笔记

第一章:空调系统的测量工具及仪表测参数

一、复合压力表(俗称雪种表)

1、作用:(1)、测量系统内的压力,(2)、判断系统的好坏

2、结构:

3、表盘读数要求:

(1)、单位必须统一 (2)、单位换算

(3)、摄氏温度、华氏温度与绝对温度的换算关系:

摄氏温度换算华氏温度:华氏温度=9/5×(摄氏温度)+32

华氏温度换算摄氏温度: 摄氏温度=5/9×(华氏温度-32)

绝对温度与摄氏温度:绝对温度=摄氏温度+273

1大卡指1千克纯水在1个标准大气压条件下从19.5℃加热到20.5 ℃需要的热量。 英热单位(Btu)1磅的纯水温度上升1 ℉需要的热量。1J=0.2389Cal 1Btu=0.252Kcal

4、使用:

(1)、选表:选择与制冷剂种类相应的刻度线读数(表上未表明的制冷剂不能用同一个压力表测量)

(2)、检查:表的外观完好、指针调零、阀门好坏、管不破损、顶针及密封圈完好。

(3)、测量:

二、钳表

1、作用:用于测量导线大电流(A)

2、使用:

(1)选表:220V~380V选用500A量程表、表精度2.5~5.0级

(2)检查:外观完好、绝缘良好、指针归零、钳口干净闭合良好。

(3)测量:①导线在钳口中央;②L(火线)、N(零线)分开测量(单线测量),不用测E线(地线);③线圈测量;④复位;⑤读数1/3~2/3。

3、注意事项:①量程由大到小;②使用中不能改变量程;③不允许夹住导线测量;④不能测量裸线

4、功率的估算:

功率P=I×U×cos?(功率因数取值:活塞式取:0.4~0.6、旋转式取:0.85~0.95)

如一般小型冰箱:电流I=P <1A 220×0.5

三、兆欧表(也称摇表)

1、作用:测量绝缘电阻,检测导体与绝缘体间是否导电。(制冷方面用来测量压缩机绕组与外壳间的电阻)

2、结构:三个接线柱-L:接相线(红色或宗色)、E:地线(黑色线)、G:保护线(屏蔽线)

3、选表:一般电压为220V至380V之间选用最大量程500V摇表。

读数:在两个黑点之间读数。

4、校表:(短路校表、开路校表)

短路校表:两测试笔短接,将摇柄转1/4圈,指针移位。

开路校表:两表笔断开,摇柄由慢至快转至120转/分钟,指针指向无穷大。

5、使用:测空调压缩机绝缘性能步骤:

①选表:选500V摇表

②校表:(同上)

③正确接线:红色表笔接压缩机三个接线柱任意一个,黑色笔接压缩机外壳。

④测量:摇柄由慢到快至120转/分钟左右后读数应为无穷大。

注意事项:严禁带电测量、表线不能交叉、L接相线(火线)。

测电解电容绝缘性能时必须按电容耐压值选表,L接正极,E接负极。

6、压缩机绝缘要求:

压缩机≥2MΩ 整机≥50MΩ

低压设备:正常≥1MΩ、 潮湿≥0.5MΩ

高压设备:一般>0.5 MΩ、 潮湿>0.22MΩ

四、万用表的使用

1、表盘的认识:

①、精度符号:

校表用

实验用

一般常用精度

②、绝缘强度:

:表示不进行绝缘试验:绝缘耐压值为:绝缘耐压值为2000V

A:电流,分交流电流(ACA)、直流电流(DCA)

V:电压,分交流电流(ACA)、直流电流(DCA)

Ω:电阻,

dB:增益读数

2、选表:①、根据量程选表 ②、根据精度等级选表

3、校表:

Ω档:欧姆调零指针指向右边0刻度(每次换档必须重新进行调零)

电压、电流档:进行机械调零(指针指向左边0刻度)

4、读数:

Ω档:读数从右至左。阻值=格数×选用倍数

电压档读数从左至右。实测值=指针格格数×量程满编刻度

电流档5、使用:

测电阻时禁止带电测量,不能并入人体电阻。

测电压:并联测量

测电流:串联测量

6、交流与直流的判别方法:

用交流电压(ACV)最大档测:指针不动为直流,指针动为交流。

五、万用表辨别压缩机三个接线端:

公共端-C 启动端-S 运行端-M

1、三角形连接判断公式:RSM=RSC≠RMC RSM>RSC>RMC

判别方法:阻值最大的对应端为公共端,公共端与启动端的阻值大于公共端与运行端。

2、中间抽头式的判断公式:RSC=RMC RSM≠RSC

判别方法:公共端与启动端阻值=公共端与运行端阻值

第二章:制冷安全技术A

一、检漏

1、制冷剂泻漏的原因:

正常泻漏:一般每年渗漏不超过2~4克

故障渗漏:内漏

2、试漏方法:

目测法:有油迹、有锈迹、接头(连接点)处、焊接点、摩擦点等

压力法:高压(检查耐压度)、真空

3、低压法:

主要针对氨系统(氨NH3→R717)

要求:高压与低压要分开,分段加压

压缩比:冰箱:8~10 空调:3.5~4

测试压力:为工作压力的1.5倍(高压:正压)

二、检漏的具体方法

1、溶液法:常用肥皂水或洗洁精液等(系统压力必须大于大气压力)(实操题:P14页) 具体步骤:

(1)、将肥皂液均匀涂抹在疑漏处;

(2)、5分钟不冒泡为不漏

2、卤素灯检漏法:(只实用于含有氯元素的制冷剂CFC类)

方法步骤:

(1)、检查卤素灯完好

反应铜片干净、吸气口通畅、阀门完好

(2)、充气:向下充入液体丁烷气(丁烷气:燃烧500℃时产生神经性光气)

(3)、点火:微开阀门,侧点火(正常火焰为浅红色),看反应铜片后关小火焰

(4)、检测:将卤素灯吸气口向下接近疑漏处下方,观察火焰颜色不变色为不漏。

丁烷气燃烧颜色变化:

浅红→浅绿→绿→浅紫→紫红

(正常→漏小→漏大)

(5)、关好阀门,放好灯

3、电子测卤素检漏仪检漏:

(1)、检查电子测卤素检漏仪完好:外观完好、电感应头干净、电量正常

(2)、打开电子测卤素检漏仪,并调到最佳灵敏度

(3)、将感应探头向上接近疑漏处下方,蜂鸣声及警报灯频率不变为不漏。

4、荧光剂法:(多用于洗车空调系统)

将少量荧光剂注入系统,让系统运行一周期(约15分钟),后用强光照射疑漏处,观察是否有荧光反映。

三、抽真空及加注制冷剂(实操考试P14页2)

1、条件:系统无压力才能抽真空

低压侧抽真空

2、方法: 高低压双侧抽真空

复式抽真空

3、冰箱抽真空步骤:

1系统无压力

(1)、检查: 2、真空泵外观完好、油位正常(1/2~2/3之间)、吸排气气口通畅并有强吸排气力。

3、复合压力表外观完好、管路无破损、指针归零

(考试可直接写:检查真空泵、复会压力表完好)

(2)、正确连管:复合压力表低压管(蓝色)接压缩机检修口、工艺管(黄色)接真空泵,并关好阀门。

(3)、抽真空:启动真空泵→开低压表阀→抽真空(抽空时间约30分钟)→读数(考试时写明抽真空XX分钟达到真空度XX760mmHg或表压-1bra)

(4)、保压:关低压阀→关泵→静置30分钟压力不降或下降较小(高于750mmHg)→确认系统不漏(保压大于24小时,前6小时允许压力变化29%,后16小时不允许有压降)→加注制冷剂(如系统内有制冷剂必须先确认与加注的制冷剂相同)

充注制冷剂:

(5)正确连管:表低压管(蓝色)接压缩机检修口、工艺管(黄色)接制冷剂瓶。

(6)、洗气:打开制冷剂瓶阀→打开高压表阀洗气→关闭高压表阀

2(7)、预充注制冷剂:打开低压表阀向系统内预充气至2~3Kgf/cm(低压表阀指针指到2~3之间),

2(8)、运行压缩机:控制低压回气压力在正常回气压力0.05 Kgf/cm左右,用电流表监控运行电流不

得超过额定电流,整个充注过程约60分钟。

(9)、根据观察情况反复停止、充注,直至达到正常充注量。(培训中心冰箱正常回气压力为0.2

2Kgf/cm),观察冷凝器上热下温,回气管不结霜,相对湿度在靠近压缩机15cm内不结露后停止充注,观察30分钟后,检查冰箱各参数状态正常,充注完毕。

(10)、关表阀关制冷剂瓶阀,用封口钳对工艺管封口,焊接工艺管。(开机焊)

要求:空调1匹一次充注不超过800克,冰箱每2~3年充2~3克。

压缩机工作电流估算:功率P=I·U·COSφ 运行电流I=

冷凝器:上热中温下普温

蒸发器:结霜均匀,结实霜 PxxW = ≤1A

cosφ220V×0.5

干燥过滤器:进出口无明显温差

噪声:冰≤35dB(A) 空≤45 dB(A)

安规操作――氨系统管路图

压缩机→冷凝器:为高温高压部分-→①、② 红色

冷凝器→节流阀:中温中压部分――→⑤、⑦ 黄色

节流阀→压缩机进气口:低温低压部分――→⑧、⑨、⑩ 蓝色

油管――→③、④ 宗色 排气管――→⑥ 白色

第三章:制冷技术B

一、干湿球温度计

1、温度计种类

水银温度计、煤油温度计(干湿球温度计)、酒精温度计、红外线温度计、热电偶温度计、机械式温度计等

2、用干湿球温度计测送风及回风温度步骤:(实操P18页)

(1)、选择适当干湿球温度计:精度、量程

(2)、检查:外观完好,在干球状态下两个液柱高度要一致,刻度清晰、液面不断层。

(3)、测试(手不能接触玻璃球)

①、测量准备

A:确认空调在制冷状态并运行稳定(尽量调低空调温度,15~20分钟后再测量)

B:风速调至中、高档(2.5~4米/秒),百页调至正对平齐。

C:湿球端注水1/2~1/3,并确认纱布完全包住湿球

②、开始测量:

A:先测量回风口,玻璃球正对来风3~5cm,三点测量,每点测3~5分钟并记录读数,取均值(保留一位小数点)。

B:再测送风口,玻璃球正对来风3~5cm,三点测量,每点测3~5分钟并记录读数,取均值(保留一位小数点)。

③、用干湿球温度计查出空气湿度.:根据计算的干、湿球温度数值,将干球温度线(红色刻度线)与湿球温度线(黑色刻度线)重叠,箭头所指即为空气湿度值。

二、风速仪

1、风速仪结构:

2、风速仪测空调出风口的风速:(实操P18页) (1)、测量准备:

A:确认空调在制冷状态并运行稳定(尽量调低空调温度,15~20分钟后再测量) B:风速调至中、高档(2.5~4米/秒),百页调至正对平齐。 C:检查风速仪完好:电量正常、风叶灵敏

(2)、测量:

A:黄点正对来风,

B:距离3~5cm(身体不能挡住来风), C:匀速移动、三点测量,

D:正确读数、取平均值(保留一位小数点)

第三章:制冷技术C

一、安全带的使用

1、作用:防高空坠落(作业高度大于2米、坡度大于45°应该带安全带) 2、安全带的选用:

正确选择安全带应考虑作业危险程度、身高体重,要与现场作业环境相适应。 3、检查:外观良好、不缺配件、牵拉试验等

4、正确佩戴及使用:取出随身物品、两人同时进行作业、固定在安全牢固的上方(高挂低用)、一般与安全绳配合使用。

二、其它防护 1、安全帽:

①、缓冲距离要求25~50mm,②、帽侧水平距离5~20mm,③、扣好帽带防止脱落 2、绝缘手套、绝缘鞋:要求耐压等级不能低于操作电压。 三、防毒面具

1、种类:长导管式(空气由外部供给)、生氧呼吸器、过滤罐式 2、选择:按规格(尺寸)选择:1#~4#(1#为最大、4#最小)

按材质:

按滤罐:

3、检查:外观完好、生产日期、密封性能、滤罐有效、导管牵拉试验、管子胶塞气密性

4、作用条件:

①、有毒气体浓度≤2%;②、根据有毒气体性质、现场温度及环境选择适当滤罐;③、正确佩戴。

5、滤罐再生方法:

用130℃~140℃的水蒸汽以30升/分钟的流速,连续通气3 ~4小时,后烘干。

四、橡皮手套、防护衣、防护眼镜

第四章:制冷技术

1、灭火器的使用

D

第五章:制冷技术E-制冷压缩机

一、压缩机的结构

二、压缩机的种类:

1、活塞式:

活塞式高低压管的的判别:一侧有两管,一有一根管,在同一水平线上的两根管为低压管,高压管比低压管稍高或稍低一点点;另外,高压管一般比低压管细。

活塞式压缩机外低压内高压。

2、旋转式:

直冷式:省电但温度分布不均匀

间冷式:耗电制冷均匀(内有风扇不间冷式)

第六章:制冷技术

F-空调的安装与拆卸

第七章:电子元器件的测量

一、电阻的测量

二、电容的测量

电容好坏的判别:

1、用万用表R×100或R×1K档

2、电容放电(两极短接)后测量

指针偏转并退回:电容性能良好

3、看指针偏转指针偏转不退回:漏电

指针不偏转: 击穿

(电容具有单向导电性)

测量用万用表R×100或R×1K档

正向阻值几十至几百欧;反向阻值几千至无穷大

正、反向电阻相差很大:电容好

好坏的判别

正、反向电阻接近0:击穿

正、反向电阻无穷大:断路

日常电容目测判别:白边为负,长脚为正

四、三极管的测量

1、三极管的三种工作状态:

NPN型:Vc>Vb>Ve

(条件:发射结正向偏置,集电结反向偏置Ie=Ib+Ic)

PNP型:Vc<Vb<Ve

NPN型:Vb>Vc、Vb>Ve、Ve<Vc

条件:发射结正向偏置,集电结正向偏置Vce=Vces)

PNP型:Vb<Vc、Vb<Ve、Ve>Vc

NPN型:Vb<Vc、Vb<Ve、Ve<Vc

条件:发射结反向偏置,集电结反向偏置Ib=0、Ic=Iceo)

PNP型:Vb>Vc、Vb>Ve、Ve>Vc

门坎电压 导通电压

锗: 0.2V 0.3V

硅: 0.5V 0.7V

一般情况下,三极管在模拟电路中,三极管主要工作于放大状态,这是利用三极管特性对模拟电信号进行放大,三极管的截止和饱和状态均称为开关状态,主要应用于在数字电路或自动化控制电路中,起到开关作用。

2、三极管的判别方法:

万用表电阻R×100或R×1K档

①、找基极:两表笔正反测量6次,其中有一次阻值均较大,则另一极为b(基极)。

②、定管型:基极确定后,黑表笔接b,红表笔与另两极同时相接,NPN型导通,PNP型阻值很大。 ③、找c、e:将两表笔正反测量c、e,NPN型→阻值大的一次,与黑表笔相接的为e(发射极),与红表笔相接的为c(集电极)。PNP型管相反。

五、小型继电器

-2断开

-4线圈

-6相通 通电后:1-5:常开(闭)

-6:常闭(开)

第七章:简单直流电路分析与设计

一、简单直流电路的分析

1、按实物图画出相应的原理图(实物图如下)

2、根据实物原理图画出简易电路图(电路图如下)

3、根据电路图列出方程式:(如下)

R总 =(R1∥R2

)+R3+(R4∥R5∥R6)+R7+R8 R1×R2R4×R5

= )∥R6+R7+R8

R1+R2R4+R5

注:计算时单位必须统一 二、简单电路设计 1、面包板的结构图

左右25格导通,上下不通

上下5格导通左右不导通

2、电路的设计

电流:总电流与各支路上电流相等

电压:总电压等于各支路电压之和 电阻:总电阻等于各支路电阻之和 电流:总电流等于各支路分电流之和 电压:各支路电压与总电压相等 电阻:总电阻等于分电阻的倒数和

第八章:电气技术(二)——桥式整流电路 1、桥式整流电路图

2、 电路状态分析:

K1断、K2断:D2、D3工作,组成单向半波整流电路。

K1断、K2合:D2、D3工作,组成单向半波整流电容滤波电路。 K1合、K2断:D1-D4都工作,组成单相桥式整流电路。 K1合、K2合:组成单相桥式整流电容滤波电路。 3、桥式整流电容滤波电路面包板接线图: 1、正确选择元器件及工具并检查

万用表、面包板良好、按规定选取元器件(保险、二极管、电容)并检查良好。 2、正确连接:

①、接线工艺(美观)

②、电容、LED灯、整流二极管不能接反 3、测量

误差:元器件误差、万用表误差

桥式整流电容滤波电路面包板接线图如下:

第九章:电气技术(一)——开关电路

一、单相半波整流电路接线图

1、 元器件规格表:2、数据测量:

2、单相半波整流电路实物接线图(面包板接线图)

第十章:冰箱电路系统

直冷式冰箱电路①:L(火线)线→温控器(3)→温控器(4)→过载保护器(1)→过载保护器(3)→压缩机(C)→压缩机(M)→重锺启动器→E(零线)线

直冷式冰箱电路②:L(火线)线→开门灯→门开关→E(零线)线

间冷式冰箱电路①:L(火线)线→温控器(3)→温控器(4)→除霜计时器(制冷)→过载保护

器(1)→过载保护器(3)→压缩机(C)→压缩机(M)→重锺启动器→E(零线)线 间冷式冰箱电路②:L(火线)线→开门灯→门开关→E(零线)线

间冷式冰箱电路③:L(火线)线→温控器(3)→温控器(4)→风扇电机(2)并联除霜温控器→电加热丝→保险丝→E(零线)线

3、冰箱电路中元器件的辨别: (待补)

第十章:制冷技术四-故障的判断与排除

一、制冷系统原理图

1、原理框图: 2、实际制冷原理图:(直冷式双门冰箱制冷原理图)

二、故障分析

①电源及控制线路故障:电源220V 50Hz

故障分类

②机械部分故障 ③制冷系统部分故障

(一)、机械部分

1、活塞式压缩机

液击:加制冷剂过量(液击会导致活塞阀门密封性下降)

卡缸(抱轴)

阀片破裂

窜气:活塞间隙太大

高低压管(气缸裂)压缩机效率低下

连杆断

冷冻油的作用:散热、润滑、密封、

排除方法:更换压缩机

更换压缩机时一般应按原规格更换,更换功率稍大的压缩机时必须同时更换过载保护器,如更换功率比原压缩机功率低,压缩机超负荷运行易烧坏。

2、旋转式压缩机

故障 滑片磨损、弹簧机械疲劳导致阀门关不严,窜气

长时间不工作 管线太长转轴(抱轴)(冷冻油不能接触空气)-俗称:露空 压缩机温度过高

甲醇-只能降低冰点温度,不能排除水份(一般制冰机制冷剂选用乙二醇)

(二)、系统故障

制冷剂过量

制冷剂过少

压缩机内有空气

堵:

内堵:脏堵(外)-多发生于蒸发器和冷凝器-导致散热不好(结虚霜)

主要原因包括:油不纯、机械磨损、清洁不彻底、氧化层脱落、过滤器硅胶变碎等因素 冰堵:压缩机有水份:

原因主要包括:抽真空不彻底、制冷剂不纯、维修时空气渗入、冷冻油露空(油吸收水份) 三、测量数据辨别冰箱故障(实操考题P4页)

1、写出现象:主要写出看得见、摸得着的现象。

蒸发器现象: 现象冷凝器现象:

回气管现象:

2、写出故障分析及结果: ①、现象可能的原因。 ②、检测的电流及压。(经检测电流:XX、加气压力:XX) ③、根据实际检测的电流及压力指标分析原因。

经检测电流为:XX、加气压力:XX,判断为XX、XX原因

四、故障的排除

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