3、质量成本
职能：质量的维护、管控和改进，都会产生必须的成本。产品质量不能符合顾客或标准的要求，也同样会产生成本和损失。有关质量引起的损失或可能占用的成本，需要系统有效地管理。质量成本包括因质量问题引发的内部损失，如产品不合格、生产效率降低等；因质量问题导致的外部损失，如退货、索赔、品牌损失等；为确定质量是否符合要求引起的鉴定成本，如检验人员、计量器具购置等；为防止因质量引发的各类成本，采取必要预防措施、及所需的投入，如人员培训、生产工序优化等。
质量成本管理包含十个管理细节及要点，分别是：
质量成本分类：根据质量成本的概念，将企业需要管理的各类成本，列出清单按四种类别归类。各类别的成本控制和资源投入，应明确规定相应的责任和要求，为质量成本的管控建立基本规则。
成本分析：企业应进行定期质量成本分析，确定不同类别的成本投入，所获得控制效果和可改进方向。分析报告的内容、项目、结构等应有明确要求，有关质量成本分析的展开，有利于了解成本效益。
适度成本标准：企业根据自身产品特点和生产过程可靠性，为质量成本的各类别，设定适度的投入标准，包括预算、效价比、投入方向及期望成果等。适度成本可指导企业，如何为质量管控投入必要的资源。
成本责任：质量成本涉及到各部门，其责任界定与责任承担方式，将会影响相关岗位对成本的认识与控制意识，对成本管控效益有着隐性但极重要的作用。相关岗位所的质量成本责任，应是明确规定的。
控制成效评估：质量管理部门定期分析产品和服务的质量状况，对比质量成本投入，分析和评价质量管控成效，包括满意度变化、生产过程质量稳定性变化、顾客投诉抱怨量及性质变化、成本投入变化等。
内部损失控制：因物料质量、产品质量、操作质量、生产作业文件质量等不符合要求，会引发各种材料、经济、效率的损失。企业应规定具体明确的管控方法，但无需单独设定，而与其它措施结合起来。
外部损失控制：因退换货、索赔、市场信誉、商业官司等因内部问题，引发各种货损、经济、商誉的损失。企业应规定具体明确的管控方法，但无需单独设定，而与其它外部管理措施结合起来。
鉴定成本控制：因设备仪器、检验实验场地、计量器具、送外部机构检验等鉴定需要，需要各种成本和资源投入。企业应规定具体明确的投入标准及管理措施，尽可能与其它相关措施结合起来。
预防成本控制：因人员培训、产品质量系统改善、操作过程优化等预防性投入，需要各种成本和资源投入。企业应规定具体明确的投入标准及管理措施，尽可能与其它相关措施结合起来。
成本改进：每年度企业应对质量成本投入、产生的效益和成本标准适用度进行评判，以确定相关的投入预算，对质量成本控制效果的影响。对下一年度质量成本的投入方向和预算分配，作必要调整或优化。
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