液压系统中的保压回路主要类型及功能解析

 保压回路主要是用在液压回路中，作用是使系统在液压缸不动或因为工件变形而产生微小位移的情况下能够保持稳定不变的压力。其作用是使某些液压系统在工作过程中保持一定的压力，例如为使机床获得足够而稳定的进给力，保证加工精度，避免发生事故，对于加工或夹紧工件，都要求系统保持一定的压力，并使压力的波动保持在最小的限度内，在这些情况下则需保压回路。我们对保压回路的基本要求是：应能满足保压时间的要求；保压回路的压力应稳定；工作可靠；经济性好。

限压式变量泵保压卸荷回路

保压性能要求不高时，可采用密封性较好的液控单向阀保压，这种方法简单、经济，但保压时间短，压力稳定性不高。保压性能要求较高时，需采用补油的办法弥补回路的泄漏，以维持回路中压力的稳定。图S为补油保压的保压回路。下面再介绍一种保压回路。

图T所示为应用于压力机液压系统的自动补油的保压回路。其工作原理是：当阀3的右位机能起作用时，泵1经液控单向阀4向液压缸6上腔供油，活塞自初始位置快速前进，接近工件。当活塞触及工件后，液压缸上腔压力上升，并在达到预定压力值时，电接触式压力表5发出信号，将阀3移至中位，使柱塞泵1卸荷，液压缸上腔由液控单向阀保压。当液压缸上腔的压力下降到某一规定值时，电接触式压力表5又发出信号，使阀3右位又起作用，泵1再次重新向液压缸6的上腔供油，使压力回升。如此反复，实现自动补油保压。当阀3的左位机能起作用时，活塞快速退回原位。这种保压回路能在20MPa的工作压力下保压lOmin，压力降不超过2MPa。它的保压时间长，压力稳定性也较好。

自动补油保压回路

有些机械设备在工作过程中，常常要求液压缸在其行程终止时保压一段时间，这种情况就要采用保压回路。保压回路应能满足保压时间、压力稳定性、工作可靠性、经济性等多方面要求。不管保压回路的类型或者说是采用哪种保压方法，其目的都是只有一个，为液压系统添加一个保护层次，增加液压系统的安全可靠性。