近年来,随着城乡居民生活的不断提高,厨房炉灶采用电磁炉的用户是越来越多,它具有:无明火、无废气、无烟雾、无异味,炉体自身不发热,可降低厨房环境温度,以及提升厨房空气质量起到重要的作用,所以美的电磁炉销售占有率高,深受市民的接受、认可。然而,目前正是电磁炉维修的高峰期,其中就LC电路IGBT管受损率占相当高的比例,其主要受损原因有:锅具未严格按照厂家出厂标准要求进行配置,而采用自行单配与电磁炉混合使用;市电供电质量不良;汤水流入、蟑螂等窜入电磁炉内部;电磁炉主电路板上LC电路、同步及相关控制、保护电路元器件不良等,均会造成电磁炉上电时或加热状态中爆烧IGBT管、整流扁桥、保险管等元件。针对电磁炉IGBT管受损后的更换,其维修步骤如下;
1、检查电路受损范围
检查主回路、LC电路及故障受损范围是售后维修中的重要环节,应认真、仔细、逐一检查主回路、LC电路等元器件,只有准确、无误找到故障切入点、及受损元器件,才能避免在维修或试机中爆烧高额昂贵的IGBT管。维修时,先用500型万能表电阻100Ω档测主回路、及LC电路,其中最常见受损有:保险管、整流扁桥、及IGBT管。
2、更新受损元器件
将电磁炉主电路板受损元器件更新,应本着保持元器件原型号进行逐一替换,更新后待检测!切不可盲目上电试机,以免再次爆烧IGBT管。另外:若该机已被他人维修过但未修复,应先对维修部份(包括电路、及焊过的元器件)进行核查,无误后再修。
3、上电待测
让待修电磁炉上电待测,是售后维修唯一快捷的重要途径,并借助万能表相应档位进行检测,可帮助找到潜在故障范围即科学又方便,其检测方法如下;
1)用万能表直流电压档测电磁炉整机“三”电压即:测高压供电电路对地电压+305V,为正常,测低压供电电路对地电压+18V,为正常,测低压供电电路三端稳压器输出端对地电压+5V,为正常。应确保上述工作点正常后,再继续检测后续电路!
2)测同步比较电路即加热线圈盘两端上,V-取样电压应小于V+取样电压的+0.2V(老款+0.35V),为正常。若该电压异常,多为高压供电电路对地电压不足;取样电阻变值、或开路受损;反馈电容漏电或击穿受损;及比较器受损等。
3)测IGBT管高压保护电路取样对地电压+0.8V至+1.2V,为正常,若该电压异常,多为高压供电电路对地电压不足;取样电阻变值、或开路受损;反馈电容漏电或击穿受损;及比较器受损等。
4)取下加热线圈盘,让电磁炉在上电的同时测LC电路IGBT管集电极舜间对地峰压会上升至+47V后,又降至+0.5V,为正常。 当该峰压持续电压在+50V至+250V之间时,为电磁炉主电路板存在故障,维修范围有:
①电磁炉主电路板上积留大量油污,致使LC电路谐振电容两端漏电。
②整机,高压供电电路对地电压不足,原因为整流扁桥、及滤波电容不良。
③LC电路谐振电容漏电、或击穿受损。
④同步比较电路取IGBT管集电极点取样对地分压电阻开路受损。
当该峰压持续电压在0V至+35V之间时,为电磁炉主电路板存在故障,维修范围有;
①LC电路IGBT管控制极为高电平(正常为+0.2V),原因为比较器受损、驱动电路不良、驱动输出端与IGBT管控制极之间电路断线,致使IGBT管控制极对地电压上升,IGBT管截止,故峰压持续0电压。
②LC电路谐振电容开路受损、同步取样电阻变值或开路受损、反馈电容漏电或击穿受损、比较器受损等,致使峰压持续0电压。
③电磁炉主电路板漏电,致使LC电路谐振电容两端持续电压在+2.5V至+35V之间。
④LC电路谐振电容漏电受损,致使谐振电容两端持续电压在+2.5V至+35V之间。
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