【省钱秘籍】如何降低塑料成本，提高填充改性的经济效益

是不是常在纠结成本太高了，也常常苦恼找不到比较好的方法？呵呵，我们知道你们的苦恼，下面是各种降低塑料成本的方法。还是那句，喜欢就领走吧。

填充改性

是向聚合物中加入适量的填充材料，以便制品的某些性能得到改善，普遍可以改善的有刚性、耐热性（无机填料）、尺寸稳定性、降低成型收缩率及抗蠕变性等；有的还可以改善绝缘性、阻燃性、消烟性及隔音性等。

或者是降低原材料成本的改性技术。塑料填充的目的对于热塑性塑料，主要是降低成本；对于热固性塑料是降低成本与改性兼而有之。

常用的填料主要为天然矿物及工业废渣等，此外还有木粉及果壳粉等有机填料及废热固性塑料粉等。

常用的天然矿物类填料

a、 CaCO3类填料

b、 滑石粉填料

c、 硅灰石填料

d、 高岭土填料

e、 云母填料

f、 硅藻土填料

一、利用填料填充原理公式，精密计算

填料的价格远远低于树脂，一般填充塑料的材料价格显著下降。

填料的密度比基体大，同质量填料的体积同质量基体的小。在基体上，如果填料颗粒之间、填料与基体指尖不存空隙，填料在基体中的密度等于填料本身的密度。

填料在基体中的填充密度，决定所使用填料带来的经济利益。

填充塑料原料价格P的计算：

由此可见，填充塑料制品的原材料成本明显下降，经济效益显著提高。

但是，这种成本的降低是以重量为计价单位，目前有塑料薄膜、扁丝、打包带、管材等制品是以重量为计价单位。如周转箱、工业配件、玩具、桶、盆等塑料制品，则是以个为计价单位，其成本的降低与以重量为计价单位的情况有所不同。

填料密度比树脂密度大，填料体积则比树脂体积小。对注塑或模压成型的塑料制品，模具型腔的体积是固定的，所以在有填料的情况下，需要更多的物料填充模具型腔。即同质量的物料，填充塑料的体积比纯树脂的体积小，因此注塑出的制品个数将比纯树脂少，这就可能出现使用填料反而不合算的情况。

当然，在注塑或模塑制品中，使用填料不单纯是为了降低原材料成本，更关注的是提高某些方面的性能。例如，聚丙烯打包带使用大量填充母料时，填充制品在长度上与纯树脂制品无明显差别，但使用性能上显著改善。

二、利用配方设计要点，填充降低塑料成本

1、填料的吸油性及吸树脂性

a、 填料的吸油性

b、 填料的吸树脂性

鉴于填料具有上述两种吸油性和吸树脂性，在填充配方设计时应注意以下几点。

a、 配方体系中含有液体助剂时，要选用吸油性小的填料。

b、 配方体系中含有液体树脂时，要选用吸树脂性小的填料。

2、填料的表面处理

填料表面处理的目的在于降低填料的亲水性，提高填料的亲油性，从而增大填料同树脂的相容性。

填料的偶联处理

填料的偶联处理是指用偶联剂对添料表面进行活化处理的一种方法。在具体选用偶联剂时，应注意不同填料品种选择的偶联剂不同

三、其他降低成本方法

1、共混降低塑料成本

共混降低塑料的成本是指在高价位树脂中混入低价位树脂或废旧塑料，以达到降低成本的目的的过程。与填充降低塑料的成本相比其成本下降幅度不十分大，但具有对其自身性能影响较小的优点。

2、共混价廉树脂

在所用树脂中，价位相对低的树脂主要为：PVC、LDPE、LLDPE、HDPE、PP及PS七种，所谓共混价廉树脂即混入这些树脂。

3、使用价廉的树脂和助剂

4、使用国产树脂或助剂取代进口的

5、多增加使用填充料含量