连载六：“合理”的蒸汽调质对颗粒饲料生产具有重大意义

　　结论

　　随着遗传育种发展，对提高和保护营养价值的要求越来越高，提高颗粒质量对饲料产品具有重大的经济意义。我们也看到许多工程方法的新进展，尤其是对饲料消毒和清洁等辅助效能，但不幸地是，关于蒸汽调质似乎很少强调也很少提到，在某些情况下甚至完全忽略掉(例如：有的设备只有5-10秒调质时间)。更多的情况是饲料企业尝试了多种方法仍找不到对路的解决方案。

　　这就是必须用科学的方法理解和解释蒸汽调质和熟化生淀粉，以使制粒效率和饲用价值最大化。我们建议如下：

　　1. 使用饱和蒸汽-将你的管道改为符合要求的工程规格。

　　2. 确保有最够的调质时间-接近60秒，是最理想的。

　　3. 调质前有足够的停留时间也是很重要的。

　　4. 在满足前两个条件的基础上，配合特制的潮解物质帮助吸收水分，从蒸汽冷凝放热过程中快速软化淀粉(尤其是结晶直链淀粉)，会达到更理想的效果。

　　5. 熟化直链淀粉是非常重要的。不断增加的饲料配方成本，增加了通过改善加工工艺技术来提高营养价值、降低饲料成本、改善动物生产性能的机会。

　　经过大量关于压力设置，蒸汽温度和调质时间的蒸汽调质研究，我们明白了什么才是生产最佳营养价值饲料颗粒的最佳设置。

　　蒸汽调质具有相当大的复杂性，在对蒸汽调质概念的正确理解前提下，还需要很多现场的具体工作调整，如蒸汽温度及压力，输送管路的口径，减压阀、疏水阀的设置等等。(篇幅所限，这里不一一解释了)目前，由于缺乏对合理的蒸汽调质的研究报告，行业内各行其道，根本没有形成科学和规范的管理办法。但饲料原料成本在不断上升，出现如夏季饲料调质不良导致物料无法吸收蒸汽中的水分，反而造成损耗等情况;以及调质温度上不去，物料无法充分熟化等问题是非常可惜的。饲料的损耗并不只限于一些不能被动物吸收及遗漏的饲料(物理浪费)，还包括饲料营养成分不能被动物消化(营养浪费)。

　　制粒----加工饲料的首选方法，是饲料生产工艺中最大的能源消耗项目。给动物饲喂高物理品质饲料的重要性是公认的。

　　因而，我们需要改变饲料制粒过程----如果它导致了饲料营养流失!