一种自供能发电机，属于自供能发电机。该自供能发电机的第一飞轮和第一主动齿轮分别连接在第一常规电动机的两端，第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第一从动齿轮与第一曲轴连接，第一曲轴与第一液压泵总成连接；第一液压泵总成通过第一输油管和第一回油管与第一液压马达连接，第一液压马达通过花锏连接套与第一发电机连接；第一常规电动机通过导线与电磁感应自动切换开关电子调节充电器连接，电磁感应自动切换开关电子调节充电器通过第二常规开关与电瓶连接；同时还通过第一常规开关与第二电子控制定压自动调速开关连接，第二电子控制定压自动调速开关的另一端与第一发电机连接。本发明结构简单，通过液压马达驱动发电机，在飞轮的作用下，利用自身所发出来的电能，进行逐级放大，只需起动能源起动，不用新增续能源，不污染环境 启动利用 空 气压 推动风轮同时配有自供气泵给气罐存气 来供给 配套：以液压马达为配套标准（流量20 L/min，压差10mpa，功率2.4kw，进油孔横截面0.5cm2，型号BMM32型）;配套电动机1KW3000r/min电动机轴头装10kg半径为180mm周围质量8kg的飞轮；配套：弹性储能液压泵；单缸做功100次/min弹簧的弹性为受力50kg收缩10mm；配套：发电机2.4kw，配套：定压输液阀进油口横截面积为液压马达进油口横截面积4/5。
三、效果：在电动机带动下飞轮可构成3600kg的转动力每次施力50kg每分钟施力100次（即转动10800度角用90度角施力用10910度角恢复能量），活塞每次喷油0.2L挤压弹簧储能，当栓塞17的顶部低于进油口16时，能量储存已经完成，用小油孔输油将飞轮的瞬时惯性虚力转化成实力后持续施放，通过阀门12、13阀门封闭油路回流保证储能仓内的压力和阻力对动力的直接反弹。
四、议论：能量从一种形式转化成另一种形式或从一个物体转移到另一个物体前后总量保持不变此为能量守恒规律，即为绝对性规律；能量从两种形式转化成一种形式或从两个物体到一个物体结果呈现增值，即为相对性规律。电能转化做功将飞轮的惯性虚力转化成实力然后再转化成电能，虽然增值但不破破能量守恒的绝对性，因电能转化具备还原的特殊性。
自发电自供电动力装置：使用一台直流发电机，通过逆变器供电给交流电动机，工作中两机同时运转，交流电动机向前行驶，带动发电机前进。直流发电机运转时，可发出不同电量供给逆变器，而逆变器输出不同的交流电供交流电动。是物理电能，人工给它一个动力或电瓶起动，由电能转换成机械能，机械能转换成电能永不停止，还可向外输送电能。（注：电瓶的电量百年能用完）但发电机代替电瓶，祖祖辈辈用不完。”此机在运转时，彩色电视机出图像了，日光灯也着了，不可思议。真是太神奇了。“此机环保无污梁，节能减排，保护不可再生的资源，（煤炭、石油）使用广泛，宏观用于车、船、航天、发电站照明、微观可将此机装入电视、冰箱、空调、电磁炉等，不需外插电源”。这个方案解决了电流 安培力 就可以 曾 大电流在升压可行
水倒虹吸水自供自供发电 利用水落差力循环增压得到空气拌入水中增压后把水引到高处 再用电 空气增压自供动力 利用高压压缩机 产生的气流推动配重轮旋转 为动力发电供给动力需要
磁动力 利用强磁排斥力为推动力代替内燃爆发力但需要利用凸轮轴来调换同性磁 的配合 如 气缸活塞设定为1 气门进气设定为2 在作功时 1 上 2退 1下 2 下推 反冲利用配重反冲时 2退出 发动机在汽车中的作用很重要，而发电机是将机械能转化为电能储存在蓄电池里以供发动机工作。目前汽车使用的都是
交流发电机，但是
汽车发电机发出的交流电怎么变成直流电了。这就要说一个零件，就是
整流器。
整流器就是将发电机发出来的交流电转换成直流电，发电机发的电压高，转换出来的就高，发的低转换出来的就低，所以还要有个
调压器。现在差不多所有的汽车的发电机都配有
整流器，这种发电机叫做双整流发电机。
双整流发电机被称为一种最新型汽车
交流发电机，那是因为它大大改善了普通
交流发电机低速充电性能和高速最大功率输出，又不增设比较复杂的控制电路，因此也没有增加充电系的故障率。
在普通交流发电机三相定于绕组基础上，增加绕组匝数并引出接线头，增加一套三相
桥式整流器。低速时由原绕组和增绕组串联输出，而在较高转速时，仅由原三相绕组输出。工作中高低速供电电路的变换是自动的，没有增设任何机电控制装置，其工作原理分析如下： 在低速范围内，由于发电机转速低，三相绕组的串联输出，提高了发电机的输出电压，使发电机低速充电性能大大提高。在高速范围内，随着发电机转速的增大，串接的三相绕组的
感抗增大，内压降增大，再加上
电枢反应加强，使输出电压下降。这时原三相绕组A、B、C因内压降较小，产生的
感应电流相对较大，确保高速下的功率输出。来源：广搜网 www.ggsgg.com 本站原创 公益为中国网民提供数字化信息 发布日期：2013-10-13 4:52:20
发明人：丁友良（摘要：本发明公开了一种能自供旋转动力的发电机组，包括操纵盒、仓柜、液、输送机、输送框道、承重盒、盒链、动力齿轮组、控速电动机组、梯型螺纹盘、随动齿轮、转速检测仪、飞轮、发电机、电源储存器和辅助滑轮组。机组最底端置有操纵盒及存放液和输送机的仓柜，输送机出料口与输送框道及置在盒链圈上的承重盒相对应，盒链圈内的上端置动力齿轮组中端置控速电动机组下端置梯型螺纹盘，发电机和电源储存器置在盒链圈的外侧，转速检测仪和飞轮置在发电机的主轴上，辅助滑轮组置在承重盒的两端及盒链圈的内外两侧。机组具有将产出的电源循环反哺促本机组运转再将盈余电源向机组外供电的优点。(62)分案原申请数据）
柜(2)、液(4)、输送机(5)、输送框道(6)、承重盒(27)、盒链(32)、动力齿轮组、控速电动机
组、梯型螺纹盘、随动齿轮(11)、转速检测仪(22)、飞轮(23)、发电机(21)、电源储存器(26)
和辅助滑轮组(24) 组成，其特征是：输送机(5) 向承重盒(27) 内输液(4)。
一种能自供旋转动力的发电机组
[0001] 本申请是申请日为2007 年6 月4 日申请号为200710105942.6 发明名称为一种能
自供旋转动力的发电机组的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明涉及一种发电机组，特别是涉及一种能自供旋转动力的发电机组。
背景技术
[0003] 现有的发电机必须依赖机外部的柴油机、太阳能、风力、水力、火力和核动力等设
备或能源提供相应的外力支持才能使发电机组运转而产生电源。
发明内容
[0004] 为克服现有的发电机必须依赖机外部的柴油机、太阳能、风力、水力、火力和核动
力等设备或能源提供相应的外力支持才能使发电机组运转而产生电源，在环境污染使全球
变暖能源紧缺消耗日益巨大的当今时代，存在着既增加环境污染源又浪费能源还耗费经济
支出等等缺陷。本发明依据杠杆定律之特征由齿轮组将重力转换成发电机的转速，依据重
力势能之特征由液体在数量众多的承重盒内积聚凝结成巨大的力矩保障发电机的转矩，依
据能量转换之特征限定输送机在15s 时间内满载一只承重盒的容量在机组损耗功率较小
的条件下发电机却能产出较大的功率，依据电源分流之特征将发电机所产出的电源一组以
循环反哺的方式向机组内执行运转工作的部件供电还将另一组盈余的电源输入储存器以
及向机组外的电器供电，是一种能自供旋转动力的发电机组。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发电机组由操纵盒、仓柜、液、输
送机、输送框道、承重盒、盒链、动力齿轮组、控速电动机组、梯型螺纹盘、随动齿轮、转速检
测仪、飞轮、发电机、电源储存器和辅助滑轮组组成；发电机组最底端的前庭部位置有操纵
盒后庭部位置有能存放液的仓柜，仓柜中置有能输送液的输送机，输送机上端的出料口与
输送框道的进料口相连接，输送框道的出料口与承重盒的盒口相对应；动力齿轮组中的动
一齿轮置在盒链内侧的上端部位，随动齿轮置在盒链内侧的下端部位，两齿轮将盒链上下
支撑成一组呈O 型状的盒链圈；承重盒置在O 型盒链圈的外侧，上一只承重盒与下一只承
重盒依次叠置与O 型盒链圈联合构成呈O 型状承重盒盒组圈；动力齿轮组中的动一齿轮上
置有梅花轮齿和常规轮齿两种齿型，动一齿轮上的梅花轮齿与盒链中的传动齿槽轴套相啮
合，动一齿轮上的常规轮齿与动二齿轮相啮合；动二齿轮与动三齿轮轴齿轮相啮合，动三齿
轮与动四齿轮轴齿轮相啮合，动四齿轮与动五齿轮轴齿轮相啮合，动五齿轮与发电机主轴
上的轴齿轮相啮合；控速电动机组置在O 型盒链圈内侧中端部位，控速电动机上的轴齿轮
与控速一齿轮相啮合，控速一齿轮轴齿轮与控速二齿轮相啮合，控速二齿轮轴齿轮与控速
三齿轮相啮合，控速三齿轮边侧斜轮齿与梯型螺纹盘顶端的锥型齿轮相啮合；梯型螺纹盘
置在O 型盒链圈内侧下端部位，盒链中的梯型移动齿嵌入梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿齿槽
内；发电机和电源储存器置在O 型盒链圈的外侧，转速检测仪和飞轮置在发电机的主轴上；
辅助滑轮组成两组各组各自置在紧邻承重盒的两端，辅助滑轮组中的一条滑轮置在O 型盒
链圈内侧另一条滑轮置在O 型盒链圈外侧。
[0006] 本发明所述的输送框道是一种置在输送机上端的出料口，输送框道的中间置有能
将液分流均输至承重盒内的分输板，与承重盒盒口相对应的输送框道道口置有能消除承重
盒向下移动遭受阻碍的软物圈。
[0007] 本发明所述的承重盒是一种与盒链呈45°夹角置在盒链上的盒子；承重盒的盒
面板与盒底板其板面的面积一致又相互平行，盒面板的板面与盒壁板的板面呈90°夹角
连接，盒底板的板面与盒壁板的板面呈90°夹角连接，盒面板的板面与盒内壁板的板面呈
135°夹角连接，盒底板的板面与盒内壁板的板面呈45°夹角连接，盒内壁板呈长方形的板
面板中置有能将承重盒置在梯型移动齿背面的螺孔及螺栓，盒面板与盒壁板、盒底板、盒壁
板互相连接构成承重盒的盒口与输送框道道口面积及盒内壁板板面面积一致又相互平行。
[0008] 本发明所述的盒链由链轴、梯型移动齿、传动齿槽轴套、盒端板、链板和板轴部件
组成；链轴是盒链的长条型主轴置在梯型移动齿、传动齿槽轴套和盒端板的中间及链板两
链轴孔之一的孔内，梯型移动齿背面有能置承重盒的螺孔，梯型移动齿置在盒链宽面的中
间部位、其上端是半凹圆弧面、下端是凸圆弧面、前端是能与梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿齿
槽相啮合的梯型移动齿、中心是链轴，传动齿槽轴套置在链板与盒端板之间并套在链轴上，
盒端板上有能置承重盒的螺孔，盒端板置在承重盒的两端、其板上端是半凹圆弧面、板下端
是凸圆弧面、中心是能容纳链轴的轴孔，链板置在梯型移动齿的两侧、传动齿槽轴套的内侧
及盒链的边侧、其上端是半凹圆弧面及链轴的轴孔、中外端是半片凸圆弧面、中内端是半片
半凹圆弧面及板轴的轴孔、继中外端是半片半凹圆弧面、中内端是半片凸圆弧面及板轴的
轴孔、下端是凸圆弧面及链轴的轴孔，板轴置在链板中端的板轴孔内。
[0009] 本发明所述的梯型螺纹盘由盘主轴、锥型齿轮和梯型螺纹齿组成；盘主轴置在梯
型螺纹盘的中心，锥型齿轮置在盘主轴的上端与控速三齿轮相啮合，梯型螺纹齿置在梯型
螺纹盘的圆周边上与盒链中的梯型移动齿相啮合。
[0010] 本发明所述的微机控制器、输送机、控速电动机、飞轮、转速检测仪、发电机、电源
储存器、电器开关、电器电路、电器控制部件和保护系统可与已知的相关技术相同。
[0011] 本发明的有益效果：输送机在限定的15s 时间内将一只承重盒的液予以满载，控
速电动机在限定的15s 时间内将一只承重盒从输送框道道口的软物圈处通过，发电机组在
整个运转过程中输送机和控速电动机两机所消耗的功率较大；而液在数量众多的承重盒内
积聚凝结成巨大的荷重，通过动力齿轮组能向功率较大的发电机提供相应的转矩并产出巨
大的电功率；发电机所产出的电量明显大于输送机和控速电动机所消耗的电量；发电机所
产出的电源一组以循环反哺的方式向操纵盒、输送机、转速检测仪和控速电动机输电，再将
盈余的另一组电源输入储存器以及向机组外的电器供电；本发电机组是一种无须完全依赖
机组外部的柴油机、太阳能、风力、水力、火力和核动力等设备或能源向发电机提供相应的
外力支持，仅通过机组内的各部件实施有效运转，不仅能使机组实现自供旋转动力的境界，
还能将机组内所产出的电源向机组外的电器供电，在当今环境急需保护能源紧缺消耗日益
巨大的时代，开辟了一个崭新的跨世纪的电器技术和能源技术的领域。
附图说明
[0012] 图1 是本发电机组整体组合示意图。
[0013] 图2 是承重盒与盒链结构示意图。
[0014] 图3 是盒链与梯型螺纹盘结构示意图。
[0015] 图1 中：1. 操纵盒；2. 仓柜；4. 液；5. 输送机；6. 输送框道；7. 分输板；8. 软物
圈；9. 动一齿轮；10. 梅花轮齿；11. 随动齿轮；12. 动二齿轮；13. 动三齿轮；14. 动四齿
轮；15. 动五齿轮；16. 轴齿轮；17. 控速电动机；18. 控速一齿轮；19. 控速二齿轮；20. 控
速三齿轮；21. 发电机；22. 转速检测仪；23. 飞轮；24. 滑轮组；25. 滑轮；26. 电源储存器；
27. 承重盒；31. 盒口；32. 盒链；36. 梯型移动齿；37. 传动齿槽轴套；45. 锥型齿轮；46. 梯
型螺纹齿。
[0016] 图2 中：27. 承重盒；28. 盒面板；29. 盒底板；30. 盒壁板；31. 盒口；32. 盒链；
33. 链轴；34. 半凹圆弧面；35. 凸圆弧面；37. 传动齿槽轴套；38. 盒端板；39. 链板；40. 半
片半凹圆弧面；41. 半片凸圆弧面；42. 板轴；43. 螺孔。
[0017] 图3 中：32. 盒链；33. 链轴；34. 半凹圆弧面；35. 凸圆弧面；36. 梯型移动齿；
37. 传动齿槽轴套；38. 盒端板；39. 链板；40. 半片半凹圆弧面；41. 半片凸圆弧面；42. 板
轴；44. 盘主轴；45. 锥型齿轮；46. 梯型螺纹齿。
具体实施方式
[0018] 下面依据上述的技术方案和附图对本发明作进一步说明。
[0019] 本发明所述的发电机组的整体组合如图所示：
[0020] 本发明所述的发电机组的整体组合由操纵盒1、仓柜2、液4、输送机5、输送框道
6、承重盒27、盒链32、动力齿轮组、控速电动机17 组、梯型螺纹盘、随动齿轮11、转速检测
仪22、飞轮23、发电机21、电源储存器26 和辅助滑轮组24 组成；发电机组最底端的前庭部
位置有操纵盒1 后庭部位置有能存放液4 的仓柜2，仓柜2 中置有能输送液4 的输送机5，
输送机5 上端的出料口与输送框道6 的进料口相连接，输送框道6 的出料口与承重盒27 的
盒口31 相对应；动力齿轮组中的动一齿轮9 置在盒链32 内侧的上端部位，随动齿轮11 置
在盒链32 内侧的下端部位，两齿轮将盒链32 上下支撑成一组呈O 型状的盒链32 圈；承重
盒27 置在O 型盒链32 圈的外侧，上一只承重盒27 与下一只承重盒27 依次叠置与O 型盒
链32 圈联合构成呈O 型状承重盒27 盒组圈；动力齿轮组中的动一齿轮9 上置有梅花轮齿
10 和常规轮齿两种齿型，动一齿轮9 上的梅花轮齿10 与盒链32 内的传动齿槽轴套37 相
啮合，动一齿轮9 上的常规轮齿与动二齿轮12 相啮合；动二齿轮12 与动三齿轮13 轴齿轮
相啮合，动三齿轮13 与动四齿轮14 轴齿轮相啮合，动四齿轮14 与动五齿轮15 轴齿轮相啮
合，动五齿轮15 与发电机21 主轴上的轴齿轮16 相啮合；控速电动机组置在O 型盒链32 圈
内侧中端部位，控速电动机17 上的轴齿轮与控速一齿轮18 相啮合，控速一齿轮18 轴齿轮
与控速二齿轮19 相啮合，控速二齿轮19 轴齿轮与控速三齿轮20 相啮合，控速三齿轮20 边
侧斜轮齿与梯型螺纹盘顶端的锥型齿轮45 相啮合；梯型螺纹盘置在O 型盒链32 圈内侧下
端部位，盒链32 中的梯型移动齿36 嵌入梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿46 槽内；发电机21 和
电源储存器26 置在O 型盒链32 圈的外侧，转速检测仪22 和飞轮23 置在发电机21 的主轴
上；辅助滑轮组24 成两组各组各自置在紧邻承重盒27 的两端，辅助滑轮组24 中的一条滑
轮25 置在O 型盒链32 圈内侧另一条滑轮置在O 型盒链32 圈外侧。
[0021] 本发明所述的输送机5 如图1 所示：
[0022] 本发明所述的输送机5 在整个发电机21 组中所消耗的能量最大。本发明的输送
机5 将比重为1g/cm3 液4 作为输送对象，其输送体长度为10.5m、转速为2900r/min、电动
机运转的功率为5.5kw/h，能完成10.2dm3/s 及36.72m3/h 的输送量，能在15s 的时间内输
送153dm3 的液4 将一只体积为159.375dm3 的承重盒27 予以满载。
[0023] 本发明所述的输送框道6 如图1 所示：
[0024] 本发明所述的输送框道6 置在输送机5 上端的出料口，输送框道6 的中间置有能
将液3 予以分流输送至承重盒27 内的分输板7，与承重盒27 盒口31 相对应的输送框道6
口置有能消除承重盒27 在向下移动时遭受阻碍的软物圈8。
[0025] 本发明所述的承重盒27 如图2 所示：
[0026] 本发明所述的承重盒27 是一种与盒链32 呈45°夹角置在盒链32 上的盒子；承重
盒27 的盒面板28 与盒底板29 其板面面积一致又相互平行，盒面板28 的板面与盒壁板30
的板面呈90°夹角连接，盒底板29 的板面与盒壁板30 的板面呈90°夹角连接，盒面板28
的板面与盒内壁板的板面呈135°夹角连接，盒底板29 的板面与盒内壁板的板面呈45°夹
角连接，盒内壁板呈长方形的板面板中置有能将承重盒27 置在梯型移动齿36 背面的螺孔
孔及螺栓；盒面板28 与盒壁板、盒底板29、盒壁板30 互相连接构成承重盒27 的盒口31，盒
口31 与输送框道6 道口的软物圈8 面积及盒内壁板板面的面积一致又相互平行；一只承重
盒27 限定在15s 时间内承重盒27 盒口31 从输送框道6 道口的软物圈8 处通过。
[0027] 承重盒27 体积的大小及承重盒27 满载重金属颗粒3 盒数的多少决定着发电机
21 能获得的转矩的大小。本发明将承重盒27 的宽度从盒内壁板至盒口31 的距离为85cm，
承重盒27 的长度从盒壁板30 至另一块盒壁板的距离为125cm，承重盒27 的高度从盒面板
28 至盒底板29 的垂直距离为10.6cm，承重盒27 的体积为159.375dm3，承重盒27 在满载比
重为1g/cm3 液4 后的重量为153kg ；承重盒27 盒口31 的长度与承重盒27 的长度一致为
125cm，承重盒27 盒口31 的宽度与盒壁板30 的斜边一致为15cm ；机组进入运转阶段，能满
载液4 的承重盒27 盒数为60 只，60 只承重盒27 盒组累计总高度为9m，60 只承重盒27 盒
组合成总体积为9562.5dm3，60 只承重盒27 盒组在满载液4 后其累积总重量为9180kg。
[0028] 选择输送机向承重盒27 内输送液时，在承重盒27 的盒壁板30 上不能再置有排泄
孔47。
[0029] 本发明所述的盒链32 如图2、图3 所示：
[0030] 本发明所述的盒链32 由链轴33、梯型移动齿36、传动齿槽轴套37、盒端板38、链
板39 和板轴42 部件组成；链轴33 是盒链32 的长条型主轴置在梯型移动齿36、传动齿槽
轴套37 和盒端板38 的中间及链板39 两链轴33 孔之一的孔内，梯型移动齿36 背面配有能
置承重盒27 的螺孔43，梯型移动齿36 置在盒链32 宽面的中间部位、其上端是半凹圆弧面
34、下端是凸圆弧面35、前端是与梯型螺纹盘内的梯型螺纹齿46 齿槽相啮合的梯型移动齿
36、中心是链轴33，传动齿槽轴套37 置在链板39 与盒端板38 之间并套在链轴33 上，盒端
板38 上有能置承重盒27 的螺孔43，盒端板38 置在承重盒27 的两端、其板上端是半凹圆
弧面34、板下端是凸圆弧面35、中心是能容纳链轴33 的轴孔，链板39 置在梯型移动齿36
的两侧、传动齿槽轴套37 的内侧及盒链32 的边侧、其上端是半凹圆弧面34 及链轴33 的轴
孔、中外端是半片凸圆弧面41、中内端是半片半凹圆弧面40 及板轴42 的轴孔、继中外端是
半片半凹圆弧面40、中内端是半片凸圆弧面41 及板轴42 的轴孔、下端是凸圆弧面35 及链
轴33 的轴孔，板轴42 置在链板39 中端的板轴孔内。
[0031] 盒链32 的梯型移动齿36、盒端板38 和链板39 的上下端都置有半凹圆弧面34 和
凸圆弧面35，在链板39 的中外端置有半片凸圆弧面41、中内端置有半片半凹圆弧面40、继
中外端置有半片半凹圆弧面40、中内端置有半片凸圆弧面41，这些凹圆弧与凸圆弧的关键
性效益是：动一齿轮9 和随动齿轮11 将盒链32 上下支撑成一组呈O 型状盒链32 圈，盒链
32 处在动一齿轮9 和随动齿轮11 呈圆周状的轮廓时，半凹圆弧面34 和半片半凹圆弧面40
可以将凸圆弧面35 和半片凸圆弧面41 中的凸圆弧圆心作为一种轴心，凹圆弧能紧依着凸
圆弧而旋转，使盒链32 受齿轮圆周状轮廓的影响依势向O 型状的圈内弯曲；在盒链32 呈直
线状态时，凹圆弧无凸圆弧圆心的支持失去轴心而无法旋转，亦受相邻部件的互相牵制宁
折不弯而梗直，更能使与盒链32 呈45°夹角的承重盒27 不受角度剪力的影响能够坚挺而
不夭折。
[0032] 本发明所述的梯型螺纹盘如图3 所示：
[0033] 本发明所述的梯型螺纹盘是一种既能支撑承重盒27 盒组的何重又能控制承重盒
27 盒组移动速度的部件；梯型螺纹盘由盘主轴44、锥型齿轮45 和梯型螺纹齿46 组成；盘主
轴44 置在梯型螺纹盘中心，锥型齿轮45 置在盘主轴44 上端与控速三齿轮20 相啮合，梯型
螺纹齿46 置在梯型螺纹盘圆周边上与盒链32 中的梯型移动齿36 相啮合。梯型螺纹齿46
旋转二圈就能将置在O 型盒链32 圈外侧盒口31 宽度为15cm 的一只承重盒27 予以输送。
[0034] 本发明的工作过程
[0035] 本发电机组由操纵盒1 全程控制和操纵发电机组实施运转的全过程。操纵盒1 内
置有微机控制器、市电供电控制电路、启动控制电路、电源输送电路、电压调整电路、电压越
限保护电路、充电电路、发电机起励灭磁电路、测量指示电路、机组故障报警电路、自启动控
制电路、转速检测电路、交直流电源转换电路、各种类型的电器开关、控制部件和保护系统。
[0036] 启动本发电机组时需依赖机组外部的电源予以支持。首先由机组外部的电源向发
电机组中的操纵盒1、输送机5、控速电动机17 和发电机21 供电，启动发电机组实施前期运
转。
[0037] 获机组外部电源的支持，输送机5 实施运转。将仓柜2 底部的液4 输入输送框道
6，输送框道6 中的分输板7 将液4 分流输送至承重盒27 内。输送机5 在15s 时间内将第
一只承重盒27 的液4 予以满载，并随O 型盒链32 圈的运转程序满载第二只承重盒27，直至
输送机5 将第六十一只承重盒27 的液4 予以满载。
[0038] 控速电动机17 是一种控制梯型螺纹盘运转的电机，同时又承担着释放盒链32、梯
型移动齿36 和梯型螺纹齿46 在运转过程中所出现的传动机构损耗，由功率为2kw/h 的控
速电动机17 保障发电机组的运转。
[0039] 获机组外部电源的支持，控速电动机17 实施运转。控速电动机17 的转速为
1500r/min、25r/s，由直径为10cm 的控速电动机17 主轴上的轴齿轮向直径为38.9cm 的控
速一齿轮18 提供转速，控速一齿轮18 获得385.604113r/min、6.426735r/s 的转速后由
直径为10cm 的轴齿轮向直径为38.9cm 的控速二齿轮19 提供转速，控速二齿轮19 获得
99.127021r/min、1.652117r/s 的转速后由直径为10cm 的轴齿轮向直径为38.9cm 的控速三
齿轮20 提供转速，控速三齿轮20 获得25.482525r/min、0.424709r/s 的转速后由控速三齿
轮20 边侧斜轮齿向梯型螺纹盘顶端的直径为12.25cm 锥型齿轮45 提供转速，锥型齿轮45
获得8.024703r/min、0.133745r/s 的转速，能在15s 时间内使梯型螺纹齿46 旋转二圈；梯
型螺纹齿46 每旋转一圈就能输完盒链32 上的一条梯型移动齿36，旋转二圈就能输完盒链
32 上的二条梯型移动齿36 ；梯型螺纹齿46 输完盒链32 上的二条梯型移动齿36，就能完成
盒口31 宽度为15cm 的一只承重盒27 的输送任务。
[0040] 获机组外部电源的支持发电机21 以电动机的工作方式实施运转；发电机21 的转
速为1500r/min、25r/s，发电机21 主轴上直径为9.825328cm 的轴齿轮16 向直径为90cm
的动五齿轮15 提供转速，动五齿轮15 获得163.755459r/min、2.729258r/s 的转速后由
直径为9.825328cm 的轴齿轮向直径为90cm 的动四齿轮14 提供转速，动四齿轮14 获得
17.877234r/min、0.297954r/s 的转速后由直径为9.825328cm 的轴齿轮向直径为90cm 的
动三齿轮13 提供转速，动三齿轮13 获得1.951663r/min、0.032528r/s 的转速后由直径为
9.825328cm 的轴齿轮向直径为90cm 的动二齿轮12 提供转速，动二齿轮12 获得0.213064r/
min、0.003551r/s 的转速后齿轮转速非常缓慢可将转速转换成转动的齿数来计算；直径为
90cm 的动二齿轮12 其圆周长为282.743334cm，旋转时能向动一齿轮9 提供转动的齿数为
60.242426cm/min、1.00404cm/s，15s 时间内动二齿轮12 能向动一齿轮9 提供转动的齿数
为15.0606cm，使动一齿轮9 通过传动齿槽轴套37 将转动的齿数传递至盒链32 使其移动
15.0606cm，盒链32 的移动使梯型移动齿36 与梯型螺纹齿46 的旋转速度相吻合，梯型螺纹
齿46 旋转二圈就能将置在0 型盒链32 圈外侧的盒口31 宽度为15cm 的一只承重盒27 予
以输送。
[0041] 输送机5 依顺序将第六十一只承重盒27 的液4 予以满载，此时第一只承重盒27 已
经移动至O 型盒链32 圈最低端的随动齿轮11 的外侧，第一只承重盒27 受随动齿轮11 呈
圆周状轮廓其机械作用的牵制承重盒27 的盒体倾斜，承重盒27 内的液4 依势倾倒至仓柜
2 内，此时操纵盒1 内的微机控制器调整电路，关闭由外部电源向发电机21 输电的电路，发
电机21 终止其电动机的工作程序，开启发电机21 正常发电工作电路；发电机21 依据所获
得的转矩而产出电源，为预防发电机组进入运转程序出现损耗使机组瘫痪，首先将电源输
入电源储存器26 内予以储备。
[0042] 电源储存器26 内所储备的电量已满足可能出现的损耗所需，微机控制器调整电
路，关闭由外部电源向操纵盒1、输送机5 和控速电动机17 输电的电路，开启将发电机21 中
所产出的电源实行分组分流的输电电路，一组以循环反哺的方式向操纵盒1、输送机5、转
速检测仪22 和控速电动机17 供电，另一组输入电源储存器26 内储存亦可向发电机21 组
外的电器设备供电。
[0043] 承重盒27 盒组中有六十只承重盒27 能满载液4 其总重量达9180kg，承重盒27
盒组通过盒链32 内的传动齿槽轴套37 向动一齿轮9 上的梅花轮齿10 传递重力，动一齿
轮9 通过常规轮齿向直径为90cm 的动二齿轮12 传递重力，动二齿轮12 将8726.508kg 重
力传递至直径为9.825328cm 的动三齿轮13 的轴齿轮上，直径为90cm 的动三齿轮13 将
8295.4185kg 重力传递至直径为9.825328cm 的动四齿轮14 的轴齿轮上，直径为90cm 的
动四齿轮14 将860.8761kg 重力传递至直径为9.825328cm 的动五齿轮15 上的轴齿轮，直
径为90cm 的动五齿轮15 将89.3394kg 的重力传递至直径为9.825328cm 的发电机21 主
轴的轴齿轮16 上，发电机21 主轴上的轴齿轮16 获得9.2714kg(90N·m) 的转矩能使功率
为29.0424kw/h 的发电机21 实施运转，微机控制器调整电路，一组以循环反哺的方式向
操纵盒1 提供1.5kw/h 的电量、向输送机5 提供5.5kw/h 的电量、向转速检测仪22 提供
0.9733kw/h 的电量、向控速电动机17 提供2kw/h 的电量，另一组盈余的6kw/h 的电量输入
电源储存器26 内储存亦可向机组外的电器设备供电。
[0044] 辅助滑轮组24 以滑轮25 挟制的方式控制O 型盒链32 圈和承重盒27 盒组，预防
互相啮合的梯型移动齿36 与梯型螺纹齿46 在运转过程中遭遇阻碍而脱离。
[0045] 转速检测仪22 全程监控发电机21 的运转过程，一旦在旋转速度上出现差异及时
予以纠正。发电机21 的转速过快，由转速检测仪22 向微机控制器提供信息，微机控制器即
刻控制控速电动机17 的转速；发电机21 的转速过慢，由转速检测仪22 向微机控制器提供
信息，微机控制器即刻指令控速电动机17 提升转速。
[0046] 飞轮23 置在发电机21 的主轴上，以飞轮23 的质量和旋转过程中的惯性，使发电
机21 的转速保持均匀。
