熔断器分为低压熔断器和高压熔断器。关于低压熔断器,这种开关模式早已淘汰,不再论述,目前低压都是使用空开。
高压熔断器,目前都在使用,图片如下:
目前仅仅使用熔断器方法,即不经济也不安全,一般熔断器规格电流是固定的,短路电流就是定死的,除非更换,设计单位计算好短路电流,就选配,对现场过负荷,或者短路电流大不到设计值,无法跳闸,并且熔断器是一次性的,也就是一旦熔断,必须换新。
为了克服这种缺点,现场一般设计准则:环网柜保护 + 熔断器 + 负荷开关方式配合。因为负荷开关不能切断大电流,但是能切断小电流(低于负荷开关切断电流)。 低于负荷开关电流过负荷保护,通过环网柜保护(过负荷保护)控制负荷开关,切断电流,一旦超过负荷开关开断电流后,环网柜保护具备FC闭锁跳闸功能(超过负荷开关电流),闭锁负荷开关跳闸(因为一旦超过负荷开关开断电流,会损坏负荷开关),等待电流大于熔断器,让熔断器熔断。这样使用目的即降低使用成本,也解决跳闸电流可以随意设置灵活性,比使用高压断路器成本至少节省30%以上。
再说低压断路器选择问题? 低压断路器分为机械性和万能断路器两种,第一种,是通过机械过热片跳闸,第二种是通过万能断路器智能元件,还有第三种,通过低压测量保护+普通断路器方式使用。
使用普通机械熔断器,熔断电流也是固定死的,一旦装上,不能设置跳闸电流。
万能断路器,可以灵活设置跳闸电流,并且具备电流测量。但是这种方式使用成本高,又不可靠。万能断路器核心就是:普通断路器+智能控制器,智能控制器就是采集罗氏线圈电流,就是因为使用罗氏线圈,我才说它不可靠。罗氏线圈互感器是二次线性的mV级别信号,但是可以允许短路电流过载倍数很大,电流不会像磁芯互感器一样出现饱和情况,这是罗氏线圈优点,但是缺点也是很明显,稍微有点电磁干扰知识就会明白,mV电压信号,很容易会被干扰,罗氏线圈必须要穿过线缆,然后感应出mv信号,要通过导线(一般要30cm~50cm)距离,这么短距离必须要做好防护措施,这么小的电压信号,只要用电环境复杂,现场很容易误跳。笔者也确实接到类似现场使用案例,用户很苦恼。最后,因为罗氏线圈制造工艺复杂,以及抗干扰措施,万能断路器成本比较高。
第三种低压测量保护+普通断路器,这种模式,低压测量保护装置,仍然采用普通电磁互感器,并且互感器具备10倍过载能力,在额定值范围内具备0.5级测量,具有0.5级测量,又具备10倍过载能力保护装置, 这种装置就如同具备高压保护一样,可以设置定值,可以查询故障记录,甚至故障录波,上后台,有具备测量和电能计量功能。同时用户不需要购置5P10互感器。即代替仪表,有代替万能断路器。使用成本低,安全又可靠。当然有缺点,就是电磁互感器不能做很大,一般1000A以下,超过1000A电流规格,机具备10倍过载,有要有测量,确实比较难做,罗氏线圈测量大电流方面,优势明显。
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