中温灭菌技术（清菌增产素）
—— 食用菌成活率100 ％
-----速效灭菌剂（97℃灭菌10小时，杀菌率100% ）
→微孔破洞，不易污染；抵抗杂菌，全程无忧。
→ 不必担心高温高湿季节制袋成品率低。
→ 不必担心拌好的料堆发热、发酸、发臭。
→ 不必担心菌袋出现微孔就会被杂菌感染。
食用菌菌棒接种前需先经过加温灭菌。当料温升至35—65℃中温区间时，细菌、酵母菌等大量繁殖，造成培养料酸化和营养物质的消耗。“中温灭菌技术”添加特制的有机试剂，能在中温区间强烈抑制细菌和酵母菌增殖；当料温升高到97-100℃时，在数小时内杀灭所有真菌、细菌，甚至细菌芽孢。
由于灭菌彻底、理化状态好，所以，发菌速度比常规方法快，菌丝浓密，竞争能力和分解吸收营养的能力明显加强，产量和品质都有一定程度的提高。
二、中温灭菌技术优点：（八大优势）
1、灭菌快，时间短。
起效温度65℃，当温度升至90℃～100℃时只需进行短时间灭菌，培养袋就达到彻底无菌状态，杀菌率100％。食用菌成活率达100％.
2、灭菌有效温度范围：当温度升至65℃时，药品开始进入灭菌作用。停火后料温自然降至65℃之前，药品仍处于灭菌状态。
3、成品率高：强效抑制接种后菌袋微破孔处的霉菌感染，克服了熟料栽培只要有微孔便受杂菌侵染的威胁，并且高温高湿环境不发生链孢霉等竞争性杂菌。
4、发菌快：加强了菌丝分解木质素、纤维素性能。因此，菌棒发菌速度比不用增产素快10——15天，菌丝生长更健壮。相对菌龄缩短。
5、抗高温：同等条件对照：增产素生产的菌袋〔棒〕抗高温性能比不用增产素菌袋〔棒〕强， 明显减少高温烂棒。
6、产量高：由于灭菌速度快、时间短，灭菌过程培养料碳、氮源消耗少，促进生物转化率提高。能增加一潮菇，而且一批菇出完一个星期就出现回潮菇，每个香菇棒上不会断菇。
7、病虫害少：不易发生病虫害。
8、菇品质好：增产素能有效控制菌丝对锰离子的吸收量，减少畸形菇发生，单菇重明显增加，提高了菇的品质。
【适用范围】常压灭菌〔蒸汽炉、土蒸锅及工厂化大型常压灭菌设备〕。
【应用菌类】
应用菌类：香菇、木耳·白灵菇、平菇、杏鲍菇、金针菇、秀珍菇、茶树菇、鲍鱼菇、姬菇、鸡腿菇、雪杨、蟹味菇、金福菇、榆黄菇、长根菇、黄伞、姬松茸、大杯伞等所有伞菌〔菇〕类食用菌。
【安 全 性】该产品严格执行国家食用菌出口卫生标准进行研制，属于无公害新型环保科技产品，非常安全。
产品规格】第三代环保型清菌增产素（浓缩粉剂）。小包装1000克/袋，用于500kg总干料；大包装2kg/袋，用于1吨总干料。
本品不含甲醛，国内独家。由于技术含量较高，2000年至今，先后得到浙江大学、中国科协、中国食用菌协会及许多大专院校、科研单位强力推荐。 并于2003年度得到国际热带菇类学会和国际蕈菌生物暨生物产品协会论证：〔该专利产品工艺成熟，是目前国际上最优秀的食用菌生产灭菌新技术，真正节能、高效、防污染，值得推广应用〕！
◇本产品独家荣获中国速效灭菌剂类发明专利,国家科技进步二等奖。
◇本产品独家荣获2003全国首届菌种、菌需物资及投入品推介交流会被推介杀菌类科技产品
三、中温灭菌操作方法：
1、培养料
培养料要求新鲜、干燥无结块，无虫无霉烂、无掺杂。
2、“清菌增产素”用量
生产1000袋香菇菌棒即1吨干培养料，“清菌增产素”用量为2公斤。
3、“清菌增产素”的使用
先将“清菌增产素”与石膏一起加到麸皮里混均，再与木屑混均，最后加水反复充分混均。培养料拌均匀很关键。
4、装袋灭菌
(1)装袋后要求及时灭菌，气温越高，灭菌就得越及时。
(2)菌棒叠堆不要太紧，有利于升温。菌棒头对头的地方要求有5cm的间隔。
(3)烧火要先猛后松，要用鼓风机上大火，用最短的时间上大汽，然后稳火保温。
(4)测量温度，温度计应插入菌棒内10公分i，测量点应选在底下第三层左右，如灭菌灶有死角（低温区），还应考虑低温区的温度。
5、温度掌握：料温达97-100℃后稳火保温10小时，用棉籽壳作培养料的以及保温性能较差的灶，应适当提高灭菌温度和延长灭菌时间。然后停火，利用灶内余热闷堆12小时以上再出灶。
6、其他生产管理过程按常规方法进行。
浙江省丽水市大地食用菌有限公司
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