***质量管理细则
错失处罚措施
一、 为了提高产品质量,满足客户需求,规范员工行为,完善质量管理细节运作;树造企业:
形象,改变公司面貌,追求品牌知明度,特按不同工序制定异同措施。
二、 适用范围:限本厂各车间、各部门实施。
三、 处罚内容:分工段不同工种和实际操作制定如下:
1. 开料:据过失情节轻重,采取下列条例予以处罚或赔偿。
1. 1用错材料。(板材厚度、类型、颜色)轻者处10-50元,重者超值50元成本者,按采购费用计价赔偿。(含运输所需的一切费用)。
1. 2尺寸不对。按实际用料尺寸,大于或小于1mm的处工作错失5—20元):1mm以上计价赔偿。
1. 3划伤:(三聚氢氨板、聚脂板、过油板,有保护膜层板、木皮板)
A:划伤明显,按件数清点,每件处1—5元。
B:划伤明显,能择一面做部件表面,按程度受伤大小则处每件5—10元。
C:双面划伤严重,又是重要部件,则按采购价赔偿。
1. 4素板。划伤、撞烂、能补救再用的材料;处工作责任费5—15元。
1. 5不能补就造成余料废材等,按采购价赔偿。
1. 6堆放不当造成存材,划伤、撞烂:轻者处5—20元,重者按采购价赔偿。
1. 7部分产品,按单规划。开槽、开椎、开缺、不对图纸计划尺寸的:能改造再用的处10—30元,重者报废的赔偿。
1. 8角度不正,或不按需求制角者处10—30元。
1. 9锯片、质量本身的缺点劣质,或锯材中异物造成工具损坏及时上报,主管见证:开取证明书,否则作操作失控处理。
1. 10在生产过程中,开料师傅末得到部门主管的同意,随意给后工段私下添补部件,一经查出或经人投诉查证事实不虚,则处开料师傅20—50元。
2.压板:加厚(含台面、柜侧、柜顶、柜底、余料加厚)根据过失情节采取处罚10—
30元,不能补救的按成本赔偿。
2. 1不符图纸要求。处每件10—15元,报废赔偿。
2. 2口、或骨架放置不当,涂胶不均不够,每件处5—20元。
2.3物件表面胶水清擦不净,两件或多沾合造成损坏轻者处每件10—20元,重者赔偿。
2.4边接口,拼合密度按大于或等于1 mm的,边长每厘米0.5 元计处。
2.5物件表面钉头处露每粒处5元。
2.6指定部件,压跑,滑边造成不能正常锣边、锯边、达不到正常运作要求处每件10—50元。
2.7锣机,锯边部位,打钉不当,造成机械受损,照购价或返新价赔偿。如刀具,锯片等。
2.8粘合时间不够,取出放置不当,造成产品变形脱胶处每件10—50元。
2.9叠放产品不符要求,盲目开机,造成非法操作给予记过处分,造成损失赔偿。
2.10开机无人看管,去闲谈嬉戏或溜达作其它的,记大过分,造成机械损失赔偿。
2.11划伤、撞烂的产品,能补救再用,则处工作责任费10—30元。
2.12接前产品,认真件件复查,数量,质量的缺失;发现异义及时上报主管,当面点清,跨步不认,各负其现,自责自受。按前所订不同条文处理无讫。
2.13划伤撞料的部件,补救不能验收的产品,一律作赔偿换新处理。
2.14压力过大或不按规定压力操作,造成板面不平内骨条明显,则处10—50元。
3. 1复查尺寸,是否符合要求规定,盲目操作一经查出。处15—30元。造成表面错失必须赔偿,内件错失,必须经部门主管和品检谁的由主管或品检决定处罚。
3.2规定孔距,不够深度,除返工处另处5—20元。
3.3胶粒不平板面和打胶粒按每粒10元计处。
3.4划伤,撞料、排错的过失(除素板外能补就的产品处每件5—15元,造成损失赔偿处理)。
3.5无论大小配套产品,都要配套试装完整,通知主管查验收货,贴上验收标识,在抽验不合格时,造成损失者必须支付一切损失费用。
3.6更换排钻工具时,操作前复检是否符合规格要示,否则一切责任由自己承担。(按实际运作的为工种成本计价赔偿)
3.7要相同产品不同规格的订货要求时,弄清,问明主管原因再操作,盲目操作责任自负,相反相同规定不同产品同样论处。(按实际有关规格处罚)
3.8任何产品试装完毕后,配合主管准确填报,五金配件表,否则处5—10元。
4钉装。接前产品认真复查数量,尺寸,质量要求等规格,跨越本工段除尺寸要求外,所造成的损失和过错责任自负。
4.1钉前,认真复核尺寸,盲目操作,造成错失和损失,轻者处10—20元,重者赔偿,并责令返工。
4.2胶水不足,用钉不当造成开裂,未跨越工序处5—15元,钉头外露,每粒处1—5元,跨越工序造成返工成本计价赔偿。
4. 3规定间格尺寸不对,未跨越工序,除返工外另处5—15元,跨越工序造成返工成本照价赔偿。
4.4做好的外观与图纸不同追究责任,查明原因各负其责,处20—50元,按计成本人工同赔。
4.5钉制角度不对要求,造成变形,轻者处10—20元,重者返工造成原材料报废赔偿。
4.6余胶清洁不净(产品不分内外)每件5—10元。
4.7较大的破损,或损坏裂缝没补好处5—15元。
4.8自身工作不到位,工作马虎手工粗糙处10—30元。
4.9工件摆放不当造成变形处10—30元不等。
4.10边角没有处理好,或处理不当,自作主张等处30元。
4.11钉错料,轻者处10—30元,造成损坏赔偿。
4.12压力过大或不按指定压力操作,造成板面凸凹处15—30元。
5木磨,接前产品仔细复查数量,质量的要求跨越承接,责任自负。
5.1板面边角歪斜,秃圆轻者处10—30,重者更换赔偿。
5.2平度不达标处10—50元,并责令返工。
5.3角度变形处10—30元,并修补还原。
5.4弧度,圆度变形处10—30元并责令返工。
5.5表面边角有毛边外10—30元并责令返工。
5.6手感差(没打够砂磨或用材不当)处10—30元并责令返工。
5.8没打钉眼和补好钉眼及裂缝处20—50元。
5.9打坏,补好钉眼弄虚作假20—50元。
5.10打坏,划伤撞料产品分别以情节的程度视工作处5—50元,或照价赔偿。
5. 11要求平台,砂光的表面产品,不按要求操作,弄虚作假,处每件10—30元,并且返工。
6. 镂机,拉前产品,仔细复查是否在数量,质量都没有问题必要时经主管验证认可,方可承接,有异义立即上报部门主管处理,跨越承接自负。
6.1线条不流畅,深浅,大小,宽窄不一致,或者没按常规要求操作处10—30元并返工。
6.2锣错位置处20—30元并更换赔偿。
6.3线条变形、弯曲,特殊说明除外,自作主张或工艺不合格,随意操作处10—50元,必要时返工,造成损失过错的赔偿。
6.4用刀不符合图纸要求处10—30元,要重新镂过,并更换时赔偿。
6.5圆边圆度不够,时大时小的处10—20元,并返工造成成本损失赔偿。
6.6开槽尺寸不准确,能补就时处5--15元,更换翻新时论赔偿。
6.7开槽尺寸不准确,或尺寸不准时,要求返工或处10—20元或更换赔偿。
6.8锣坏的工件,视产品的多少,成本的高低分别处以10—20元,或更换赔偿。
6.9划伤,划花撞料,视程度的大小,成本的高低分别处10—50元,重者赔偿。
7.批灰承接工序产品,认真复查,查验个人所领物件是否在质量、数量上无异议,当面清点承接跨越责任自负。
7.1不按主管要求指定程序运作,造成返工处10—50元。
7.2边角变形处10—30元并返工,赔偿损失。
7.3线条不畅处理,处10—30元并返工,赔偿损失。
7.4大小孔位堵塞,处每孔5元。
7.5孔位余灰不净处5—20元并返工赔偿损失。
7.6表面打磨不净处10—30元并返工赔偿损失。
7.7表面批灰不干处5—15元并返工赔偿损失。
7.8排油不均,处10—50元。
7.9流挂打磨不平处10—30元。
7.10部件另配件,批灰,打磨变形处10—50元。
7.11排油打磨不透处10—50元。
7.12不按规定材料动作处10—30元。
8贴纸:承接前工序产品中,反复检查并问明前后两段主管,是否交验清单,同意领取:对质量、数量要求切勿遗忘承接的撞烂划花及凹陷的产品各负其责。
8.1贴纸后纸表面痕迹有凸凹现象处10—50元,并返工赔偿。
8.2胶水多,或胶水过稀,造成表面砂粒皱纹处20—30元,并返工赔偿。
8.3纸面不干净沾有杂物,胶水处10—30元,若后工序验证实属返工赔偿。
8.4变色、脱色处10—30元要求返工时赔偿。
8.5有手印、水渍、油渍等污迹处20—50元。
8.6有贴差的点处10—20元,并点色补就。
8.7碰伤,划伤处10—20元,并返工赔偿。
8.8收口不整齐,重叠严重处10—30元并修补完整。
8.9收口胶水不足,漏涂胶水差压不到位处10—50元。
8.10纸纹不正确,未按规定操作,表面返工赔偿,内藏处5—30元。
8.11起泡:本工段,返工补就或者处10—20元,跨工段已运作,赔偿损失按规定比例规定执行。
8.12补纸不当(太显眼)处10—30元,并返工赔偿。
8.13边角手感差,返修处10—30元,跨工段抽出按规定比例赔偿。
8.14飞边离层,返工补修,处10—30元,损失返修难度较大的赔偿。
9底油:承接前工程产品认真复查是否有数量、质量的异议(撞烂、碰伤、划花、明显
痕迹),跨越责任自负。
9.1配油不合理导致打磨困难处20—50元。
9.2喷油不均流挂明显处10—50元,并返工移交。
9.3底层未干起泡处10—50元,并按实际平方标准赔偿成本。
9.4气候干扰漆面发白未返馈信息,轻者处20—50元,重者返工赔偿。
9.5在不同的室温温度中,配比失调起针眼处20—50元并返工赔偿。
9.6配比漏配或错比,导致油漆不干,处50—100元(材料问题除外)并返工赔偿。
9.7有手印或其它印迹处10—30元。
9.8不合格产品不转告、不反馈、不上报、私自操作,处工作责任费用10—50元,返工赔偿前后工序当事人各承担50%。
9.9喷油不够,导致打磨易穿,不能按正常施工处30元,并返工赔偿损失。
9.10前后各工序返工产品未经主管同意,寻私舞弊、自作主张、私自操作,处30—50元。
9.11放置不当造成破损变形处 10—50元。
10油磨承接前工序产品认真核实复查数量、质量的要求是否合格,有否对自己防碍的异议,如明显的划伤、撞伤、碰伤等。
10.1打磨不平(如前工序的轻微流油、挂油、垮油等)处10—30元并返工赔偿。
10.2边角打磨不到位处10—30元并返工补修。
10.3线条边沿不完整色没打净处10—30元。
10.4线条内色油,油粒打磨不干净处10—50元。
10.5操作用材不当越出指定规定范围打空纸处10—50元,返工赔偿损失。
10.6点色、配色不当,非法操作,面后有明显色差处10—50元必要时返工赔偿一切损失和人工补贴。
10.7底油细微针孔修补不完善,留有原样迹象和创迹轻者处10—30元,重者返工赔偿。
10.8漏打、打磨不透,留有亮点、涡点处10—50元,返工赔偿损失。
10.9砂痕过大不顺纹,手感差、手印过多过重处10—50元。
10.10圆角圆边10cm内的窄边禁止磨机操作,不听终告造成质量不达标则处30—50元。
10.11砂纸、棉砂必须工段统一规定操作使用违者则处罚50元。
11划线、打线、拉手、装饰
11.1线条流畅表面平滑角落光滑不粗糙,违者处境10—30元,重者返工赔偿损失。
11.2喷色均匀无流无挂无积蓄,违者处30—50元。
11.3运作规定的范围内,禁止创伤、划料、划伤与自己运作无关的部位,给下工序留下困难则处10—30元,重者返工赔偿损失。
11.4漏划、漏打则处20—30元。
11.5线条拉手装饰变形处20—30元。
11.6操作损坏无人承接返工赔偿损失。
11.7操作损坏弄虚作假态度恶劣重者处50—100元。
12面油:承接前工序产品反复细心检查质量、数量的要求,发现异议立即上报主管,追踪退还承接工段责任自负(撞、碰、划痕等)。
12.1清洁手印用劲320—400砂纸清磨,成品发白发黄离层的明显手印迹象返工并赔偿损失。
12.2清洁吹尘不到位者处10—30元。
12.3光泽不均、手感差,主件返工赔偿损失。次件处5—15元。
12.4颜色光泽不统一,轻者处20—50元,重者返工赔偿。
12.5面板中有1mm大小的粒渣,3粒以上含(含三粒)处50元,5粒以下返工赔偿损失。
12.6任何部件漆膜无流挂,油涡和滴油圆点轻者处15—30元,重者返工赔偿损失。
12.7面边角及配件起鸡皮皱纹,轻者处30—50元,重者返工赔偿损失。
12.8漆面起雾(失光元透明度)返工并赔偿损失。
12.9手汗纹,头发针孔或其它印迹,主要部件返工赔偿损失,次要部位则处20—50元。
12.10管道油渍、水渍立即呈报部门主管,上报管道清理以造成的产品上报部门主管注册登记,作证明凭据,否则操作失控处理,返工赔偿损失。
12.11配比失调失误错配比导致光泽太哑、太亮或者不干等现象,重则返工赔偿,轻则处20—50元。
12.12工作场地不按时清扫,色面油过滤一次导致微粒过多则处20—50元,操作同需点补颜色搭配一致,元明显色差,次要部件处10—30元,重要部件返工并赔偿损失。
12.13承接后操作过程中有损坏、碰伤、划花的产品应停止本工段运作,呈报部门主管,追究责任落实到人,照章执行,否则作违章处理,处15—30元,并返工赔偿损失。
12.14每天运作的产品(含返工产品)按时当日报表(用书面形式)给下工序“安装”,“包装”工段的生产时间以便拿货产生误会造成不必要的损失,否则本工段(面油)负全部责任。
12.15特殊出货产品作特殊安排运作(用灯烤加班等形式完成)被抗计划不能出贷或造退货损失按有关章节的规定处理。
13安装:承接前工序产品开清运作时间,跨越工段各负其责。
13.1门抽面边缝不均匀处10—30元。
13.2门柜桶的开启困难处10—30元。
13.3锁头开关容易失控(配件除外)处10—30元。
13.4配件安装不牢固偷工减料导致脱落处10—50元。
13.5用钉不当打空漆面返工赔偿损失或者处30—50元。
13.6柜门抽面与整体不平处30—50元。
13.7操作粗暴、划伤、碰伤、撞烂、损坏油漆表面,轻者补就处10—30元。
13.8产品摆放不齐导致产品有损坏,轻者处10—30元,重者返工赔偿损失。
13.9取货或安装时发现漏查验收的产品,急时上报部门主管,作妥善的解决处理,一昊自己搞坏,本应前工段返工赔偿,此时该产品的返工费一切由自己负责与前工段无关。
13.10安装好的产品必须由部门主管验收巾上标识,移交层次才成立,否则一切责任由当事人自负。
13.11任何产品新款式(含少量订货)必须严格规范试装交部门主管验收,巾上总验合格证,再由部门安排下工序运作,否则将追究一切当事人责任,等以工作失职则处安装组100—150元,或者赔偿客户一切信返的一切费用。
13.12度装前从配库内领取相同瑾款式的五金配件,包复核查对该款配件数量是否正确,发现错误(数量不够或错包件)立即呈报配件仓经手人更改,同时转告主管和质检跟踪追查落实,否则责任自负处50—100元。
14包装承接前工序产品(含水量安装、油房)配合部门,总质检,认真复查所有产品质量、数量的合格要示,通过质量部负责人认证后,才能进行包装,漏查不合格产品急时呈报,否则,入库抽验发现异议,按有关规定处理。
14.1老产品包装数量每件配件,一定要与仓库配件,一定要与仓库相合,不能随意更改包装要求,否则各负其责处30—50元。
14.2包错,打漏配件,除返工之外,处30—50元外发产品一切往返费用自己承担责任。
14.3自觉除尘清扫干净里外灰尘和表面污渍,一经入仓抽查有异,该产品全部返工,并处30—50元。
14.4包装箱与款式型号相对不能乱用包装箱,造成空间空动或太紧,箱钉划料成品,否则,轻者处10—30元,重者赔偿损失。
14.5包装封胶粘牢固、规范、巾牢标识,注明产品型号,生产型号,生产批号,颜色,生产日期等注识。漏注处10—30元。
14.6包箱内规定型号的产品应垫相应垫相应的隔离物,切勿遗忘或偷工减料等到行为,一经发现,处20—50元,并整批产品返工。
14.7任何类型常生产仓库产品,按生产计划包装要包件,与库前后期产品,馐数量内包部件完全相同,不明不懂的要搞清问明,不要粗心大意,搭配造成错误过错处以10—30元。
14.8五金配件要固定包箱位置,并在箱上注明内有配件字样,方便客查找,违者处以10—20元。
14.9包装前备好计划包装的一切准备工作,{如清点配件包数量,排列整齐。产品部件,检查好所有部件的零缺点}有程序的完成任务,而后面检查结束工作,是否准确无误,若造成外发一切损失,将究出责任人。后果自付.按实际费用计算,和处以10-30元。
15. 封边,修边。接前工序产品时,认清复查产品数量,不达质量要求的标准,{无划伤,划花,撞烂,碰伤之内不合格产品在内}。当面清点造成过错后果本人承担,才造成过失分以下条例给予处罚和赔偿。
15.1刷胶不足,粘合不牢,造成脱落爆口处世哲学10-30元,并责令全部返工复查,否则成批拒绝开单作义务劳工处理。
15.2边带遮盖不实。偏上偏下,直接影响产品外观,轻者偏移0,1cm—0,2cm之间处每1cm—2cm处罚5—10元,
15.3带中接口不密,处以5—10元。
15.4接口抛露柜体表面{无论接口多好都不能用在面板上,侧板前边等位置}否则处以5—10元并责令返工。
15.5新购和更换材料时,首先检查是否符合要求,有无其他缺点,发现异议呈报部门主管和生产办核实调查,否则造成批量损失其责任由生产工自负。
15.6在生产过程中,拒绝大材小用。小数量订货时需要大改小的用材必须经主管同意后,才能生效,否则作无计划失控处罚款10-50元。
15.7在操作过程中,细心运作,谨防划伤。碰坏,撞烂,板面侧,表面,角部位,通过补救明显部件,主动申请有关部门调换,赔偿原材料费。寻私舞弊,一经查出,则处以10-50元,并责令更换赔偿损失的两倍。
15.8在修边过程中,用心查找,封贴脱边,上下偏移,粘接不实的部位,应立即转告上工序补救,如行若无事,事不关已的心态,马虎作业,则处工作责任费用10-30元罚款。
15.9在操作过程中,规范使用刀具,避免挖伤,刮花产品表面,轻则处罚5-30元。
16补色,擦色,承接前工序的大小部件,用心认真复查,板面四周有无划花,碰坏,撞烂的部件,若有异议并立即呈报部门主管和质检部,认真解决处理,一旦跨越本工序,责任自负。
16.1补色过程中,留意复查前工序,封边是否牢固,修边是否失手,挖得过深,板面划得太伤,通过你自已的艺术手笔,无法修饰的表面非常明显,为此呈报部门主管,立即解决,不要怠慢。谨防急时出货无结果等,否则在后工序抽查包装时出现不良现状处以10-30元。
16.2补色凋料,放置有序,色笔规范分类,不能乱用造成色泽差距过大,色料与实际材料的颜色要求百分之97相配,否则前面颜色偏差过大全返工。并处以10-30元。
16.3产品叠放归类有序,不能乱七八糟摆放,叠放时谨防杂质沙粒,必要时垫上隔离棉,若有损伤则照价赔偿和处以10-20元罚款。
16.4擦灰干净,将产品表面和边沿胶水,油渍污垢干净。并注意清洁剂,不能过多擦在拼合处。影响胶水的粘度和带变色质量障碍,否则处以罚款10-30元。
16.5擦尘干净的产品必须遮盖。以免尘垢积落返工。
17移交前的产品必须自查。主管验收后才能移交,若投机取巧,蒙混过关者,则由主管临时处罚,以敬效尤。
18以上过错,造成事实,有证有据时,不作任何解释和保留。照章执行,情节严重,态度恶劣,按有关规定报人事部和办公室处理,此条例留有保留和修改,补充的权利。知识产权,受控文件,没经同意,不得转借他人之用,否则以盗窃公司机密文件处理。
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