反渗透膜在运行时间久了以后，反渗透膜会受到污染，及时对受到污染的反渗透膜进行清洗，可延长反渗透设备的使用寿命，那么当RO反渗透膜受到污染后需要清洗的时候，应当注意哪些方面呢？
一、反渗透膜的污染
反渗透膜的污染使之由于在膜表面上形成了附着层或膜孔堵塞等外部因素导致膜性能的变化。根据其发生原因采用相应的对策，可以使反渗透膜性能得以恢复。膜面上附着层形成的原因，是由于悬浮物、水溶性大分子和难溶物质析出分别形成了滤饼层、凝胶层及结垢层。悬浮物或水溶性大分子在膜孔中受到空间位阻，蛋白质等水溶性大分子在膜孔中的表面吸附，以及难溶性物质在膜孔中的析出都可能产生莫孔堵塞。
膜的污染会导致反渗透膜性能的变化。附着层对膜性能的影响，其具体表现为膜的水通量显著降低，膜的截留率随着随着滤饼层的形成而降低。任何原因引起的膜孔堵塞都使得膜的水通量降低和截留率增高。对膜孔径小的反渗透而言，这实际使用中主要是面临附着层形成对膜性能的影响。
二、反渗透膜的劣化
反渗透膜的劣化是指膜自身发生了不可逆转的变化等内部因素导致了膜性能的变化。导致膜劣化的原因可分为化学、物理及生物三个方面。化学性劣化是指由于膜材质的水解或氧化反应等化学因素造成的劣化；物理劣化则是指在很高的压力下导致膜结构的致密化，或因其置于干燥状态下发生不可逆转性变形等物理因素造成的劣化；生物性劣化通常是由于处理料液中微生物的存在导致膜材料发生生物降解反应等因素造成的劣化。
膜劣化会导致反渗透膜元件性能的变化。化学性劣化和生物劣化使翻身呕吐莫的透过流速增加，而截留率降低；物理性劣化使反渗透膜透过流速降低，而截留率增加。
总之，膜的污染是在膜过程中不可避免的，但是通过对膜元件进水进行适当的预处理并采取适宜的操作方法可以减少其影响；膜劣化则是在膜过程中必须避免的，采用耐酸、耐碱和耐溶剂的新型膜，严格遵守操作规范，可以有效的延长反渗透膜的使用寿命，较大程度避免反渗透膜的劣化发生。
三、反渗透膜受到污染的清洗方法
1、冲洗的流速
装置运行时，颗粒污染物逐渐堆积在膜的表面。如果冲洗时的流速和制水时的流速相等或略低，则很难把污染物从膜元件中冲出来。因此，冲洗时要使用比正常运行时更高的流速。通常，单支压力容器内的冲洗流速为：
（1）8英寸膜元件：7.2 – 12 m3/h；
（2）4英寸膜元件：1.8 – 2.5 m3/h。
2、冲洗的压力
正常高压运行时，污染物被压向膜表面造成污染。所以在冲洗时，如果采用同样的高压，污染物仍会被压在膜表面上，清洗的效果不会理想。因此在冲洗时，应尽可 能得通过低压、高流速的方式，增加水平方向的剪切力，把污染物冲出膜元件。压力通常控制在0.3 MPa以下。如果在0.3 MPa以下，很难达到一定的流量时，应尽可能控制进水压力，以不出产水或少出产水为标准。一般进水压力不能大于0.4 MPa。
3、冲洗的频率
条件允许的情况下，建议经常对系统进行冲洗。增加冲洗的次数比进行一次化学清洗更有效果。一般冲洗的频率推荐以一天一次为好。根据具体的情况，用户可以自行控制冲洗的频率。
4、冲洗的步骤
（1）停止反渗透系统的运行。缓慢地降低操作压力并停止装置。如果快速停止装置，压力会急速下降，这可能会对管道、压力容器以及膜元件造成损坏；
（2）调节阀门：
全开浓水阀门
关闭进水阀门
全开产水阀门（如果运行时产水阀门没有全开的情况）
反渗透膜元件
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