。 按照轴承内部结构和能承受外载荷的方式不同，滚动轴承可分为： ⑴、向心轴承 主要承受径向载荷，或同时承受较小的轴向载荷 ⑵、推力轴承 只能承受轴向载荷 ⑶、向心推力轴承 能同时承受径向、轴向载荷。 （四）、离心泵滚动轴承的装配 滚动轴承对离心泵正常运转起着十分重要的作用，如果在装配时，质量达不到要求，会是轴承承载能力下降，产 生噪声及发热，加快轴承磨损，严重时造成停车。所以一定要重视轴承的安装质量。 1、 滚动轴承装配前的准备工作： （1）轴承的清洗 装配前应先把轴承上的防锈油或润滑油脂清除干净。对用防锈油封存的轴承，可用煤油清 洗；对用厚油或防锈油脂如工业凡士林防锈的轴承，可先用机油加热（油温不得超过 100℃），布轴承侵入油内， 带防锈油脂融化，取出冷却后再用煤油清洗；最后用清洁的棉布将轴承擦拭干净，但不能使用面纱。
用煤油清洗时，应一手捏住轴承内圈，另一手慢慢转动外圈，直到轴承的滚动体、滚道、保持架上的油污完全 清除。在清洗时应注意，开始应缓慢转动，往复摇晃，不能用过大力度旋转，否则轴承的滚道和滚动体易被附着 的污物损伤。 （2）轴承的检查 轴承清洗完后，在装配前应进行一下几方面的检查： a.对轴承内外座圈、滚动体、滚道和保持架外观检查，其表面应无腐蚀、坑疤与斑点等缺陷。最后将轴承拿在手 里，捏住内圈，水平转动外圈，旋转应灵活、无阻碍、杂音。 b.径向间隙的检查。径向间隙的检查有两种方法：一种是用轴承间隙 1.5—2 倍的铅丝穿过轴承，转动内圈，使 滚动体和轴承座圈相互挤压铅丝后，将铅丝拿出用千分尺测量其厚度，所测厚度即为该轴承的径向间隙，另一种 是将轴承装在轴颈上，内圈固定，用磁性百分表架加上一个百分表，表头的触点与轴承外圈表面接触，然后转动 外圈，每转动 90 度做上下推动两次，百分表上下两值之差即为该轴承的径向间隙；另一种方法是将轴承装在轴 颈上，内圈固定，用磁性百分表架夹上一个百分表，表头的触点与轴承外圈表面接触，然后转动外圈，每转 90 度做上下推动两次，百分表上下两值之差即为该轴承的径向间隙。 c.轴承与轴、轴承箱内壁的配合检查。装配前必须用千分尺对轴承与轴、轴承箱内壁配合部位进行测量，对承受 轴向和径向载荷的滚动轴承与轴的配合为 H7/js6； 对仅承受径向载荷的滚动轴承与轴的配合为 H7/k6； 而滚动轴 承外圈与轴承箱内壁的配合为 Js7/h6。 2、滚动轴承装配：滚动轴承装配一般分冷装法和热装法两种。 （1）冷装法 当轴承与轴颈或轴承座孔的配合过盈
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