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2015.03.13
离合器打滑有多种原因。除了压盘总成和从动盘的故障,分离系统的问题也经常导致离合器打滑。另外,如飞轮打磨不正确、错误的离合器型号等问题也会引起打滑。
所以当出现离合器打滑的问题时,我们应该进行如下检查:
分离系统的磨损程度、分离是否困难
零部件是否与车辆正确匹配
飞轮是否正确打磨
同时,我们还可以观察是否还伴随以下现象来帮助判断原因:
面片磨损至铆钉处
原因:
根据适用条件产生的正常磨损
汽车频繁起动/操作失误
离合器分离困难
执行系统未被正确设置和调整
导致:
压盘无法产生足够大的压紧力
面片被油污或油脂严重污染
变速器或发动机的密封部件损坏
变速器输入轴或导向轴承上被过度润滑
液压执行机构密封不严
面片摩擦系数减小
离合器面片烧焦或碎裂
离合器长期工作磨损
高档起动
压紧力太小
分离系统故障:无离合器分离间隙,因此移动困难
油污或油脂的污染
飞轮凹陷过深
面片的粘合剂由于过热而严重损坏
面片不能完整接触摩擦面
未打磨飞轮
摩擦面有深的沟槽
面片的摩擦系数减小
注意:
当新的从动盘被安装后,开始时只有面片外径处(摩擦半径较大)承受载荷。因此,新零件在完全磨合之前已能够全负荷运转。此特性为产品质量特点!不是缺陷!
飞轮凹陷过深—打磨时存在错误
面片的摩擦系数减小。由于压紧力太小,离合器长期打滑而产生的热量超过离合器的吸热能力,导致过热。
执行系统严重磨损
导向管磨损
分离轴承的预载过大
由于分离轴承不能正常运转,压紧力无法传递或由于预载过高而部分失效
膜片弹簧断裂
压力过大/大大超过所允许的分离行程
膜片弹簧的压紧力不再符合设计值
压盘抬起行程过小,导致分离故障
导向凸轮上有阶梯状磨损
分离轴承与分离环或分离杆长期的摩擦或偏心运转
在离合器接合时,分离杆被导向凸轮锁住,导致压紧力偏小
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