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庞盛锦话细纱


前段时间,网上流行一篇说细纱的文,基本就是把细纱机上每个零件的作用和维护目标说了一遍,这种根本就是教科书一样的文章,尽然受到热捧。笔者非常奇怪,笔者书柜工作台办公室,都放着几本这样的手册,除了偶然差参数要翻翻,真不觉得对工作有什么帮助,这东西的最大作用是让初学者认识纺纱机械,而不是怎么去做好纺纱工作。

教科书跟实际工作的最大不同,就是教科书的编写者,目的是把一个完全不懂的人,培养成一个对这个项目有逻辑理解的初入行者。所以,纺织教科书会罗列纺织机械的各个部件的作用和参数范围,还有维护的目标。这样,教科书的目的就达成了。

实际工作跟教科书,却很大距离,情况跟一个人看完汽车说明书不代表他会开车一样。最大的距离,在于程度的掌握,例如罗拉的校直,要达到乌斯特07公报(下同)5%的指标,那要校直到什么程度?那达到25%或者50%,那又要求做到什么程度?设备人员的工作时间如何分配?又例如,前皮辊前冲,大家都知道对CV值有帮助,但罗拉摇架皮辊的状态不好,是限制前冲数,那么在某个细纱车间当下的条件,前皮辊前冲设定多少,才是一个有效稳定,同时又有利于CV值呢?笔者认为,这种把条件和程度都明细的信息,才是工作中,真正有用的信息。

或者,我们就以CV值25%为质量目标,细说一下细纱机台各部件,需要工作做到什么实际程度。

管纱成纱质量,受前纺、空调、原料、操作、工艺,影响很大,这里局限于篇幅,只对细纱机台进行说明。

CV值25%,其实不是一个很高的指标,只需要工厂内各个部门,都基本完成各自任务,那就是CV值25%标准了,再稍微勤奋一下,配合好点,那就是5%标准了,真正的难度在于超5%之后。那么为什么还有四分之三的工厂没有达到25%标准呢?很简单,就是因为这些工厂,没做到各部门基本完成本职工作。

闲话不提,开始说细纱机,再强调,这是按25%的质量标准而制定的,更高的标准并不适合这样的简单方法。



机架部分:机架,是纺纱元件的承托部分,只要水平做好,链接做好,没什么大要求,安装的时候按部颁标准就行,不用花更多的时间在这个事情上面。稍微要注意的是,因为细纱车长度较长,厂房地面有可能有沉降,会影响机架的水平,牵连罗拉部分,造成罗拉弯曲,特别是长车,容易造成罗拉扭震,基本可以在罗拉座垫片的方式解决。

齿轮部分:如果是新机台,基本没什么事。如果是老机台,注意一下,别太省,有些工厂齿轮都用尖了,这真的是捡了芝麻丢了西瓜。机头齿轮和轴承的事故,可以明显的在细纱条干波谱图看出,非常容易排除。平常只需要正常的维护加油。

罗拉、罗拉轴承:不要太要求罗拉的牌子或者档次,在这个25%的质量要求下,是没用的,普通的同和罗拉或者经纬罗拉,就行了。罗拉的校直,视工厂内部技术工人能达到什么水平,3-5c不是一个高的要求,一般的工厂内部也能做到,如果不能做到低于5c那就要聘请外援了。罗拉的沾油,很多工厂没有注意,这个事项是很简单花的功夫又少,效果又明显的。罗拉轴承,很简单,坏了就换,平时加油。罗拉,细纱的重点之一,只要设备人员有时间,多花点时间在这上面,不会浪费的。

罗拉座:只要开始做好,一般不需要调整,罗拉隔距也是,基本做好了,除非螺丝松了,很少走位,不用花太多时间留意这事。

摇架:摇架的要求不外乎加压正常,单一个摇架,维护是很简单的,麻烦就在数量太多,而且必须每个单独维护,工作量比较大。摇架维护也没太多神秘的东西,就定位、活动性和压力情况,只有技术工人熟悉程度而已。摇架,也是细纱的重点之一,而且它比较容易损坏或者失灵,可以把时间多安排在摇架的检查维护上。

钢领:国内的钢领织造商,还没有哪家能做到鹤立鸡群,实际使用效果也是,但在25%的质量要求下,都基本能够达标,差别只是在于普通钢领使用寿命短些,轴承钢钢领使用寿命长些。我从来不相信任何配件厂家的所谓免维护的承诺,钢领的清洁维护,是必须的。清洁的周期也只能视各工厂的实际情况而定,反正钢领脏了,肉眼能看到,那就清洗,如果平常洗车有这项目,一般能在机台上用揩布拭擦干净,如果脏得拭擦不了,只能卸下来清洗。卷绕部分三对中,这要做好,用的时间不多,效果也明显。

钢丝圈:可以考虑选用国内稍微好点的钢丝圈,虽然贵点,但钢丝圈本身便宜,不会增加太多成本,有效避免特别差的单个钢丝圈,而且这东西要检查出来,是比较难的,所以花点小钱还是值得。

钢领板、清洁器、叶子板、导纱钩、隔纱板,吊锭、导纱杆,喇叭口:要求就是光洁没挂花,活动灵活,都是很简单的肉眼能检查的事,工作量不大,随时看到了随时整修。

皮辊皮圈:这属于皮辊房的工作,一个好的皮辊房,可以让棉纺厂省下很多质量成本。国内的无锡二橡胶的皮辊皮圈,完全有能力达到CV值5%标准,在超5%之前,建议纺厂无须考虑国外牌子。在本篇,就提一下皮辊芯的灵活检查,还有皮辊皮圈的定期清洗回磨,要细说的话,篇幅太长,要另外开文。

上下销:铁制上销和下销,因长期承受动态压力,变型的机会较大,定期的检修,还是必要的,而且,检查方法简单,修整方法容易,应该注意。上下销整型要求不算高,只需要定期检查排除个别情况特别差的锭,那就行了。

主轴、锭带盘、锭子:这三个东西,关系更大的是车间噪音和能耗,质量方面反而关系不大,这里不细说。除了主轴偏心大得夸张到影响机架状态,但这一般要偏心50c以上,机架都震动了。锭子也是,但很少出现这么严重的状态,偶然出了,也马上能发现,因为都太明显了。

以上,基本就是细纱机要点,按这方法,管纱成纱质量,是有能力达到CV值25%了,可能很多读者觉得好像说得太轻松简单,对,CV值25%本就不是什么困难高深的事,而且,这里说的,只是细纱机的事情,还需要其他工序和部分去配合,要其他部门,都把工作做得合格过关,不太差(请关注后续文章)。这也是我的工艺追求,各部门都在较轻松的状态下,达到好的产量质量。别让某个部门的偷懒疏忽导致其他多个部门要去加班加点补救,而且效果也强差人意。

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