制造的核心在精益 精益的核心在I.E.

Industrial Engineering

I.E. Industrial Engineering，工业工程的简称。起源于20世纪初的美国，它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，其核心目标是提高生产率和效率，降低成本，保证质量和安全，获取多方面的综合效益。

管理学大师德鲁克这样评价工业工程：

没有哪个思想像工作科学（工业工程）那样，

在美国应用了一百年，

生产效率就提高了一百倍。

制造业是我国国民经济的支柱，是立国之本与强国基石，强大的制造业是实现“中国梦”必不可少的条件。精益生产是我国制造企业实现转型升级的前提，而精益生产的核心在工业工程。

工业工程通过各种先进工艺以及数字化、网络化、机器人等各类技术的应用，改进效率，提高质量，降低成本，从而实现高品质的制造。

工业工程让汇川在工业自动化领域游刃有余。从提供单一的工控产品，到光机电液的一体化解决方案，再到成为智能制造系统级解决方案供应商的过程中，消费端的快速变化带来的设备迭代已成为行业常态，快速响应客户定制并保证高品质交付，工业工程的应用起了关键作用。

汇川的产品结构特性复杂，多品种、小批量、定制化造就了实施精益生产的天然土壤。2018年，汇川58亿多的销售收入中，非标定制化产品高达90%，同时供应链工单数量50台以下占比高达85%，每天换线的频次可想而知。因此如何快速交付出高质量，低成本的产品以满足客户多样化的需求成为摆在眼前的一道难题。

制造工艺的改善、装备的智能化、各类先进软件技术的应用帮助汇川充分应对:

• 电装单板自动化一个流生产模式，生产周期缩短50%以上；
• 通过工艺整合，将分站加工优化为一站式自动化作业，提升作业良率及效率;
• 在线集成测试、支持16台产品多窗口同时显示和测试,测试效率提升5倍;
• 测试平台采用顶针对接取代传统插线测试,实现小批量多品种情况下的快速换型；工装兼顾测试与喷漆治具共用设计，减少治具投入成本；
• 插件、点胶、锁螺丝、喷漆等自动化设备的应用极大地提升了生产效率及产品质量；
• 单机模组设计、兼容设计、智能扫码、快换模组等装备的智能化应用，大幅提升产线效率，节省人力；
• ERP、MES、SCADA、物联网等工业软件的整合、开发、应用，提高工厂信息化管理水平，推进智能制造。

此外，汇川引入了精益生产、工业工程团队，通过作业标准化、方法研究、作业测定、价值流分析（VSA）、工厂布局、物流搬运设计、人力&设备资源规划、生产匹配等工作，以及推广精益生产工具，从产品的精益设计、精益生产、到精益销售、精益维护，对产品生命周期全流程进行精益管理。

从汇川的实践中不难看出，工业工程科学所蕴含的效益意识、改良意识、全局意识将成为从制造业从机械化向自动化、智能化发展的利器。

当前，精益和创新已经成为新时代工匠精神新的内涵和灵魂。精益意味着对于产品品质的追求永无止境；追求卓越不断创新是以推动产品的升级换代，以满足社会发展和人们日益增长的对美好生活的需要。工业工程将为新时代工匠精神发扬光大提供切实的指导，为推动中国制造升级提供源源不断的动力。

2019年9月21日，汇川技术将在苏州邀请众多业界专家及最佳实践者汇聚一堂，围绕各行业工业工程实践、决策模式、关键技术与发展趋势，以及人工智能、工业软件在工业工程中的应用等话题，探讨 『多品种、小批量、定制化』场景下的精益生产。