杭州昇虹智能科技有限公司以“发展纺机物联,构建智慧纺织”为企业使命,结合纺织业在苏、浙、鲁深厚的优势产业集群,多年深耕。
昇虹科技自主研发了“纺织工业生产管理云平台”、“昇虹智能生产管理系统”等专利技术,实现了传统纺织设备的智能联网可控。根据纺织行业生产运营的特点,抓住纺织企业的生产产能及瓶颈工序,通过三年努力,开发成功纺织行业的工业互联网平台——昇虹纺织生产管理云平台,为传统纺织行业发展插上了信息化的翅膀,平台具备以下特点:
纺织生产管理云平台图片
1.通过自主研发的纺织物联网采集网关,实现纺机设备全覆盖,支持各类协议。支持有线和无线组网,方便灵活,解决信息孤岛。支持接入其他管理系统如ERP、MES、OA等。
从使用者的角度,既能够简单易学,减少重复学习,又有严谨的权限设计,准确获取对应权限的信息。
2.“昇虹智能生产管理系统”通过“九大应用”涵盖了生产管理的各个环节:排产及调度、工艺参数管理、在制品流程、车间现场管理、生产看板、能源管理、设备管理、质量控制与分析、管理驾驶舱。
用户通过实行标准化生产管理,流程化生产管控,优化生产效率,固化工艺技术数据,简化对⼈的依赖性,建立了闭环的计划、控制、追溯、反馈与调整机制。
3.以上功能均可通过微信小程序或手机APP操作实现,操作界面贴近行业习惯,内容简洁针对纺织人员定制,系统具备可扩展性,也可以持续升级。
用户通过全流程大数据的收集,涵盖了“⼈、机、料、法、环”的每个生产环节。提高成本核算的精确性,通过数据分析发现问题,解决问题。从而降低生产管理成本,提高产品质量,优化设备效率,改善客户服务,提高市场的响应敏捷度和竞争力。
纺织生产排产工具图片
疫情期间,部分纺纱企业重启生产,最突出的问题是交通阻断,人流物流都出现了很大的困难。现场仅有少量本地工人,为了防疫安全,人员必须保持较大的间隔同时减少不必要的流动。
本项目平台上的纺织企业,通过高效数据共享,实现实体制造与信息化深度融合,解决了特殊时期复工复产的难题,主要体现在如下几个方面:
·设备维护人员通过系统远程查看,根据不同纺机设备,进行数据采集,实施跟踪机台状态、设备效率、设备能耗、配件管理等各指标,有效杜绝现场管理的跑冒滴漏现象。简单问题实现了远程指挥现场人员进行简单处理;
·利用生产移动办公设备,实现各项生产管理指令的上传下达和现场操作方法的指导培训,实现了“火线上岗”;
·使用成熟的工控采集工具,将生产现场的空调、纺机等设备进行实时监控,通过远程操作,合理控制温、湿度状态,确保产品品质达到工艺标准;
·通过高级计划排产系统,通过可视化的APS,实现精益化管理,根据原料的匹配程度、快速翻改,柔性排产。
生产监测平台图片
最大程度的避免了原材料的浪费,仅需少量现场管理人员的系统操作情况下,做到生产数据日清日结,同时系统可以深度挖掘了生产管理平台的大数据,从而推动产能最大化。
除此之外,本项目平台在提升管理价值,优化了生产管理的每个环节、缩短计划与制造周期、减少物料运转周期、生产统计自动化、优化生产架构及流程、减少呆滞品、增强管理透明度、提升物料利用率、提高生产效率和质量等等。
生产现场应用图片
目前,社会全面复工依然遇到了很多困难,其中消耗量最大的口罩与纺织行业紧密相关,也是当下国民经济“免疫力”高下的重要因素。新冠肺炎疫情的影响在国内基本得到了控制,在全世界范围内的影响则远未结束。中国作为世界制造业大国,在全面复工后,必然全力生产抗疫物资,为人类战胜疫情贡献应有的力量。
穿衣吃饭是人类的基本需求,纺织业必然在信息化时代获得新的发展。未来将有更多用户接入云平台,通过大数据分析,中小企业遇到的个例难题时可以快速获得行业通行的解决方案,避免重复犯错;通过大数据优化工艺,实现更为实时精细的管理,进而实现行业的靶向治疗;未来的社会需求将更加个性化,成衣制造的趋势是“量产定制化”,传导到前端纺织业,同样会有更加多样的需求,通过积淀的行业知识库和专家知识库,应对多变的市场需求。
编辑:中国纱线网新媒体团队
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