六盘水地下综合管廊，位于贵州省西部、云贵高原一、二级台地斜坡上，六盘水新城建设的主动脉，由“中国建筑第二工程局有限公司承接、施工”，展现了“中国建筑”一流的技术和管理水平。六盘水综合管廊项目作为全国“十个试点城市”之一，一期管廊工程的建设为13.38km，其中包含城市给水、热力、燃气、电力、电信、雨水、污水等七大类管线，未来两年内拟建地下综合管廊总长度为39.69km。
一、BIM技术在六盘水管廊建设中的应用
在六盘水综合管廊施工全过程中应用BIM技术，解决管线综合排布、碰撞及净空检查、土方开挖量等问题，应用BIM5D平台，有效解决了超长作业面项目管理分散的问题，保证了项目的高效、稳定进行，提高了管廊的施工进度与效率，在质量、安全等方面也协助项目进一步提高项目管控力度。
图1 BIM技术在六盘水项目的应用
1.1 专业建模
项目现场环境复杂，传统的二维图纸难以全面展现现场情况，因此项目利用Fuzor，Lumion软件布置现场CI，安全防护，通过虚拟漫游来辅助检查施工现场布置的合理性，验证施工道路在大体量混凝土浇筑、土方出运时的通行能力。
图2 办公区及员工生活区临建布置
图3 工人生活区临建布置
图4 场地布置
通过fuzor虚拟现实软件以第一人称视角来辅助检查施工现场样板段布置的合理性。
图5 fuzor虚拟现实辅助检查
1.2 工程量统计
项目采用以面向对象且链接数据库的BIM作为输出施工工程量的工具，可以有效提升施工工程量的精准度。
图6 工程量统计
1.3 管线综合协调
图7 节点管线排布透视图
1.4 项目管理平台
BIM5D以BIM平台为核心，集成全专业模型，并以集成模型为载体，关联施工过程中的进度、合同、成本、质量、安全、图纸、物料等信息，为项目提供数据支撑，实现有效决策和精细管理。
图8 项目BIM5D管理平台主界面
1.5 打灰系统
该项目施工战线长、范围广，靠人为对现场混凝土材料用量管理不够精准，因此项目自主研发了打灰系统。
图9 打灰系统
1.6 3D扫描技术应用
六盘水项目地质条件较差，周围环境复杂，项目利用3D扫描仪扫描管廊结构， 运用Trimbie Realworks将扫描生成的点云模型并与设计模型对比，出具色差分析图。
图10 3D扫描逆向生成三维模型
1.7 BIM与GIS技术应用
图11 BIM与GIS技术应用
二、上下分体装配式预制管廊施工技术
上下分体装配式管廊技术主要包括预制管廊生产及安装2个部分。
图13 上下分体预制管廊
2.1预制管廊生产
图13 预制构件生产流程
2.1.1 钢筋笼制作
在构件生产前，根据钢筋笼设计图纸制作钢筋笼胎具，胎具的主要作用是钢筋定位，便于焊接。
图14 钢筋笼制作
2.1.2 预制管廊模板安装
模具拼装流程为：底座拼装→导轨梁安装→侧墙模板拼装→内衬拼装→顶板拼装→前后外模拼装→左右外模拼装→检验使用。图15 模板安装
2.1.3 构件的转运、翻转
在运输过程中要将产品移出托盘，翻转产品。为了产品便于存放，将原本企口着地的产品翻转为底板着地。
图16 翻转机翻转作业
2.2 预制构件安装
图17 预制管廊安装流程
三、铝合金模板体系设计与施工
三 、 铝合金模板体系设计与施工
铝合金模板深化设计：根据收到的现场施工图纸，对管廊结构施工进行配模图纸的深化设计，深化设计出图后，根据图纸进行配板，配板方案送至工厂进行定制生产并试装，随后将制作好的铝合金模板批量运送至工地，并进行安装施工。
图20 配模图
图21 进行试拼装
图22 销子楔片连接结构
图23 内墙模板采用可调式斜支撑作支撑构件
图24 成型效果
四、槽式预埋件
槽式预埋件是一种建筑用预埋件，先将 Ｃ 形槽预埋于混凝土中，再将 Ｔ形螺栓的大头扣进 Ｃ 形槽中，要安装的构件用Ｔ 形螺栓固定。
图25 槽式预埋件
图26 槽式预埋件组成
槽式预埋件优点：
１）安装槽式预埋件的时候不会破坏混凝土及损坏钢筋，该方法安全可靠，尤其适用于对抗裂性能要求较高的构件；后设预埋件大多采用化学锚栓固定，化学锚栓钻孔施工时常会破坏混凝土，会出现混凝土裂缝影响混凝土自身防水性能。因化学锚栓钻孔时无法确定混凝土内钢筋位置，导致钻孔破坏管廊主体结构钢筋，影响结构安全。同时也会出现废孔，还需要对废孔进行处理，孔洞、裂缝修补困难。
２）槽式预埋件预埋位置灵活调节，预埋件安装简单，安装效率高；在模板安装时，固定好预埋件即可。操作简单，一般工人可进行预埋设置，施工速度快。
３）槽式预埋件安装中不涉及焊接工艺，也不需要在混凝土打孔钻眼，施工安全、无噪声。平板预埋件与电缆桥架连接往往采用焊接方式，因城市中综合管廊位于地下，舱内常年处于阴冷条件，导致焊点位置生锈，给后期维修带来很大工作量，增加后期维修成本。传统工艺：后期运营维护工作需要在有限的空间进行，传统工艺每１５ 年需要维护更换螺栓，更换、修复较困难，费时费力且综合成本高。常规预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差≤２０ｍｍ，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。加垫铁块等均为点接触，受力将受影响，这时候只能采用楔形铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。槽式预埋件工艺：后期运营维护工作可快速更换、修复，维护简单且费用较低。
４）槽口距离混凝土结构边距较平板埋板的要求小，最小可达５ｃｍ；槽式预埋件安装方便，机动灵活，可以随意调节安装位置，是解决悬挂系统受力点难题的一种有效方法。
图 27 槽式预埋件安装
五、机电安装阶段临时通风及照明设施
当城市地下综合管廊主体结构完工后，管廊处于一个半封闭的空间，属于有限空间，在管廊内部进行施工作业时，为了保证作业人员安全，提供良好有限空间作业条件，管廊内部必须设置临时通风及照明设施。
图28 半封闭空间
图29 临时照明系统
管廊内部施工作业类型根据机电设计图纸机电系统中管廊内作业以电气专业为主，主要施工内容有施工照明、接地干线、电力系统、10KV高压系统。管廊内部进行电焊会产生烟尘、一氧化碳、氮氧化物等有害气体，油漆作业会产生有机溶剂蒸汽，含有大量有害物质，当空气中有机溶剂蒸汽达到一浓度时遇明火极易发生爆炸，同时管廊内部其他机械运转也会产生一定量的有害气体。
图30 有限空间作业
机械通风：
1）机械通风横断面平均风速≥15m/s或通风次数≥20次/h。
2）通风设备吸风口应置于洁净空气中，与柴油发电机间距≥10m。
3）管廊内部空间有2个或2个以上出入口、通风口时，临近作业者处进行送风，远离作业者处进行排风。作业者可设置挡板或改变吹风方向以防止出现通风死角。
图31 临时通风管道
换气要求：
本管廊工程换气需风量应≥3.46m3/s；本项目所采购的风机送风量能够达到10.3m3/s，即满足施工要求。
因管廊工程为超长线性工程，附近无便利市政供电点，若施工用电采用市政供电，需要配备变压器、电缆等设施，电缆需求量大、规格高，配电设施投入费用过高，同时管廊施工机械作业相对较少，经项目部分析比较后，采取发电机供电方式较为经济，故在机电安装二次结构及装饰装修阶段临时用电采用柴油发电机作为电源，实行三级配电二级保护。严格实行“一机一闸一漏一箱”的安全用电规范。根据施工现场需要和供电可靠性，按照区域供电的原则，以树干式供电为主，局部或末端以放射式相结合的供电方式进行设计。
图32 临时用电线路完成
更多内容详见2017年《施工技术》第21期综合地下管廊专刊
素材来源：中建二局项目部，施工技术编辑整理
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