接线整理、通电

接线整理：

现场接线最终要整理整齐，但由于调试难免要重新改接线，此设备也不例外，不乏改接变更之处。油缸电磁阀接线就是如此，由于油污严重，油管在一起难以分辨，期初电磁阀进退动作弄反，进行过改接线，后来有少数电磁阀故障，进行更换。在手动调试动作都正常后需要进行接线的整理。当然其他的如传感器线、机床灯线等也需要同样整理。

固态继电器更换：

非标设备在设计到现场调试的过程中，也许要修改图纸许多遍。特别是对方企业人员对设计要求和设备工艺本身不是非常清楚的情况下更是如此，很多功能往往是我们设计人员主动为其增加的。本设备在设计安装时就预留出了2个固态继电器，最后设备上有散热风扇（油路和伺服电机的）事先未考虑到。现场接线时正好派上用场，不过预留的是直流固态继电器，而散热风扇是交流220V的，故需更换。总之，非标设备类似的变更、增加其实是不少的。比如该设备已经正式投入生产了，仍需增加一个机身控制盒，因为操作工在调试一种新产品时最先要手动送料（第一个产品），而按钮在控制柜上，操作不便。

接线完成、通电：

接线完成，检查是必须的！特别是主回路，如果接错造成事故将是严重的。最好有不同的人检查，即使是本人也要有这一过程。“磨刀不误砍柴工”，这绝对是经验之谈，愿初学者切记。

通电前先用万用表进行主电源的电压测量（总空气开关输入），三相电压是否正确，然后才合闸进行后一级的检查（合闸后各分开关、变压器等）。有时因为缺相，三相电机很可能造成损坏。

在各控制部件的输入电压都正常后，按操作面板的启动按钮（正规设计均应有启停电路控制），检查各控制器（如PLC、伺服驱动器）的电源指示灯是否正常，如正常则可进行手动操作的调试了。