文/飞小诺
距离我们发布“让日本看到中国匠——中日新匠人交流展”活动的召集令已经过去了一段时间，我们的考察团在提前赴日走访的期间发现，日本制造业正在经历一场革新。
这场革新始于日本近些年持续低迷的内需，在这样的背景下，松下、日立等日本名企通过怎么样的变革反亏为盈？这其中有太多值得我们学习的地方了，为此我们在这次活动中特地推出了一条日本制造业相关的路线。
金秋十月，让我们与吴晓波、张应春等带队老师，孙冕、林依轮等推广大使一同赴日，学习日本企业如何秉持工匠精神来进行经营管理上的转型和升级。
4家标杆日企的转型之道
◈ 京瓷——阿米巴经营模式的实际运用
京瓷创立于1959年，关于其经营的基本想法和概念，创始人稻盛和夫总结了如下三个经营要素：经营哲学、企业文化和风气、经营体系。
京瓷总部参访留影
经营的体系和管理的理念是企业发展的指针和指标，是一个企业必须要拥有的，关于阿米巴经营体系，主要有以下三点：
1. 阿米巴经营哲学
2. 以部门为单位的独立核算制
3. 健全且独立的报告制度
这三点所构成的机制，就是京瓷的阿米巴经营管理体系，能让人人成为经营者。稻盛和夫所说的阿米巴经营，包括阿米巴经营哲学、以部门为单位的独立核算制、健全且独立的报告制度，这些都属于阿米巴经营。
实施阿米巴经营会给你的企业带来以下三个收获：
1. 促进组织活性化，使员工、组织更有活力，让人人成为经营者
2. 践行阿米巴经营哲学，让员工能够幸福的工作，打造良好企业文化
3. 为企业培养卓越的管理者
◈ 丰田——通过现场管理打造职业化团队
20世纪初期，受泡沫经济的影响，日本经济长期低迷，然而丰田汽车公司，不退反进，创下净利46亿美元，销售额比前一年同期增长15.4%。
这其中的奥秘与丰田的现场管理机制密不可分。丰田现场管理机制包含如何建立看板体系、强调实时存货、恰时供货、标准化作业体系等九个要点。
丰田现场管理的基本作业单位
其中标准化作业体系在丰田打造职业化团队上起了巨大作用。标准化就是对生产每个活动、内容、顺序、时间控制、结果等所有工作细节都制定了严格的规范。
通过生产现场教育训练的不断改进与激励，为丰田打造职业化团队做下了坚实基础。
丰田工厂生产车间
◈ 日立——产品品质精细化管控体系的执行
日立于1910年成立，是日本八大电器厂之一，也是日本三大重电器厂之一，其涉及的领域有信息通信系统、电力系统、汽车系统、金融等，几乎涵盖了工业机器、消费家电等所有领域。
这样世界少有的大型企业，也在日本前些年内需不振以及消费电子市场的激烈竞争状况下，持续亏损，但在最近几年的成功改革后重生，是日企变革成功的典范之一。日立的成功变革离不开它的产品品质精细化管控体系。
日立管理体制的改革在大型企业中尤为明显。日立废除了年功制度，集团内部企业实现人事共通。目前外国投资者持股日立比率超过45%，在综合电机企业中首屈一指。
日立工厂生产车间
◈ 松下——转型升级之路
1918年松下电气器具制作所成立，至今整整一百年，在此期间，松下一度成为日本制造业的代名词。在经历了2012年的巨额亏损之后，目前这家全球家电公司正在转型为智慧家居和智慧城市的运营商。
现在的松下诠释了两大未来城市概念——藤泽可持续发展城镇和纲岛智慧城，初步完成了蓄能和创能的结合，并通过与住户、地区、政府、企业的合作创造生态宜居的城市环境。
预计在2050年之前，松下的智慧城市将实现“创造能源量”与“使用能源量”的逆转，在维持富足生活的同时解决环境问题，让城市更智慧、更清洁、更可持续。
松下电饭煲工厂访学
从作坊到世界闻名的企业，松下一直坚持“企业是社会之公器”的创业者理念和“以客户为中心”的经营观。松下的转型之路对中国传统制造业的转型又有什么启示呢，今年十月，我们一起去探寻这个答案。
2场深度文化体验
◈ 世家遗产西本愿寺
西本愿寺位于日本京都府京都市下京区，正式名称为龙谷山本愿寺。是日本佛教净土真宗本愿寺派的大本山，中国通常用的说法是祖庭。
其寺始建于十四世纪，现今的主体建筑则多初建于十六世纪末期，寺中的阿弥陀堂、御影堂、飞云阁、唐门、北能舞台、南能舞台等，又分别被列为日本国宝或重要文化遗产。北能舞台建于天正九年即1581年，是日本现存最古老的能乐舞台。
京都西本愿寺
在这次活动中，飞诺游学特地申请到西本愿寺的皇家御用空间。你将可以在这里观赏日本的国粹能剧。
◈ 松下京都设计中心
京都历史悠久，拥有众多传统手工工艺，2018年4月，松下集结了关西地区140位设计师，在此设立了松下京都设计中心，现代科技与京都的历史的融合碰撞让松下京都设计中心在探索未来家电的同时，有了更多可能性。
设计中心从咖啡滤纸过滤的过程中获得设计灵感，9楼是一个收集信息对外的地方，6-8楼做实际执行，4-5楼则是产品诞生的地方。
松下京都设计中心见证了松下从功能到体验的转变，100年来，松下主要做解决当下需求的产品，在百年零界点上，松下正在创造未来生活潜在需求的产品。
松下电器日本工厂访学
导师全程授课及复盘
◈ 制造型企业生产管理体系的建立与执行
当企业发展到一定规模，便会出现组织效率低下、规模不经济、经营规模与利润率不成正比、整体生产状态不稳定、人才梯队建设不完善等问题。
于制造型企业而言，解决这种问题最好的办法就是建立合理高效的生产管理体系。那么如何建立这个系统就成了企业家亟需解决的问题。
在这次活动中，我们特地邀请《管理是蓝海》的作者张应春老师，全程带队，一同探讨制造型生产管理系统的建立与执行的问题。
◈ 中日结合：复盘精细化管理的落地实操方案
精细化管理是一种理念，一种文化。它是社会分工精细化以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。
现代管理学认为：科学化管理有三个层次：第一是规范化，第二是精细化，第三是个性化。
关于精细化管理的含义，张应春老师在《管理是蓝海》一书中提到：“精代表精益求精；细代表细化分解；化代表持续落地；管代表管事情；理代表理人心。”
张应春老师对“精细化含义”的解答
那么精细化管理如何在自身企业中落地实操？在这次活动中，张应春老师将会为你深度解读工厂精细化管理。
在这次“让日本看到中国匠”活动中，除了吴晓波老师、张应春老师，还会有建筑大师伊东丰雄、小山薰堂、佐藤可士和等日方大咖的参与。
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