(1)可能原因:上面工件距离液面太近
原因分析:因镀铬液温度较高,槽液的蒸发和铬雾的挥发以及工件出槽时带出,导致液面下降,上面工件距液面太近(小于5mm),出现电力线分布异常。
处理方法:用与槽液温度相同的热水,每4h调整液面至规定高度(热水沿槽壁加入)。
(2)可能原因:下部工件高度与阳极板高度相比不合理
处理方法:阳极板的下端比挂具下部工件距槽底高lOcm,否则,下部工件电力线较集中,镀层较厚。
(3)可能原因:挂具装挂方式不合理
原因分析:对于大的工件或长形工件,采用水平装挂方式。
处理方法:重新设计制作挂具,充分考虑全部工件上电力线的均匀分布。