叠铸法亦称“层叠铸造”。指将多层铸型叠合，组装成套，从共用的浇口杯和直浇道中灌注金属液，一次得到多个铸件的铸造方法。这种方法大大提高了劳动生产率，节省造型材料和金属，非常适用于小型铸件的大批量生产。欧洲在罗马时期曾用这种技术制作赝币。中国最早发明了这一技术，战国时期（公元前475—公元前221年）有著名的齐刀币铜质范盒，它翻制的范片组合起来即为叠铸范。目前只发现这种叠铸铜范盒在齐国使用，因为它要求范腔高度对称，有一定的尺寸精度，制作难度很大。它所制作的是立式叠铸范。所谓立式叠铸，是指铸件采用水平分型面，各层铸范按水平方向叠合，卧式叠铸则与之相反。
叠铸是西汉铸钱工艺的一种。根据出土的文物可知叠铸法铸钱的过程为：一、以陶范铸造法铸造金属制范盒，铸型由2块陶范组成，设一个浇口，未设冒口；二、用金属制范盒制作叠铸陶范；三、陶范叠合成套，上设浇口杯，外糊草拌泥固定；四、陶范入窑内焙烧，出窑后浇注金属液，得到带浇道的钱币。叠铸工艺在西汉早期已用于铸造榆荚半两，西汉中期四株半两承继了叠铸法的铸钱工艺；西汉中晚期，未发现叠铸法用于铸造郡国五株和三官五株，铸钱以平板范工艺中一金属面范与陶背范合范铸钱为主。在王莽早期，叠铸法重新用于铸钱，与金属范铸钱同时并存，王莽晚期，叠铸法又取代金属范成为铸钱的主要方法。
至迟到王莽时期，叠铸技术也用于车马器、环、链等器物的铸造。西安郭家村烘窑出土了大量王莽时期的叠铸范，其中的5套大泉五十钱范，均高39厘米，由23层铸型构成，一层8枚，每套铸钱184枚。此时的叠铸范盒已有很高的设计水平。因为从木模、陶范到制成金属范盒再翻铸成叠铸范和铸成钱币，共经过4次收缩，因此出土范盒的尺寸比钱币要大，而收缩量的选定是通过多次实践获得的。
叠铸技术真正发展成熟起来是到东汉，河南温县西招贤村汉代铸铁遗址烘范窑出土叠铸范可为代表。该遗址共出土了500多套叠铸范，完整的就有300多套，共16类、36种规格，包括轴套、轴承、车销、车軎、马衔、环、革带扣、权等。叠铸范上的痕迹显示它们是用两种金属范盒翻制的。一种用于制作对开水平分型面的范片，一种用于制造全部型腔在一个范围内的范块。
汉代叠铸技术的设计非常高超，不仅能够按照铸件的形状和工作要求选择不同的分型面，对收缩量、拔模斜度的考虑也非常合理，而且使吃泥量减小到最小限度。所谓吃泥量，通常指范壁和范腔以及各铸件范腔之间的泥层厚度，有时也指铸范的底厚。叠铸范自带榫卯结构，扣合紧密。轴套范等采用心轴组装，环范等采用定位线组装。复杂的浇注系统包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道，并根据器件的种类分别采用封闭式、半开放式和开放式。
从三国到南北朝，叠铸法仍为铸钱业所用。唐宋时期不再用于铸钱业。但叠铸技术仍一直存在，广东佛山地区使用这种技术铸造小型构件和艺术铸件，据说已有800年的历史。
