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汽机专业考核题库
#78机组(1000MW)汽机专业考核题库
题型标注“A”为难度大,“B”为较难,“C”为较容易,三种题型配合使用,结合其它专业进行综合考核。
试题评分标准表1
试题
凝泵推力轴承温度高,凝泵A跳闸
题号
题型
C
工况设置
机组负荷1000MW(A侧设备运行),协调投入
故障设置
凝泵A推力轴承温度高,凝泵A跳闸(1S)
故障原因
凝泵A推力轴承温度高,凝泵A跳闸
处理要点
1.   及时发现凝泵A推力轴承温度高。
2.   及时启备用凝泵B。
3.   处理过程中注意监视和调节凝汽器和除氧器的水位。
故障现象
1.   凝泵A推力轴承温度升高到75℃,DCS发温度高报警。
2.   凝泵A推力轴承温度升高到80℃,凝泵A温度高跳闸报警,备用凝泵B联动。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际
得分
1.         及时发现凝泵A推力轴承温度高。
15
报警发出10秒未发现该故障扣10分,30秒未发现扣15分。
2.   就地检查轴承冷却水流量和温度以及润滑油位情况(口述)。
10
少叙述一项检查扣5分
3.   及时启备用凝泵B。
15
未及时启备用凝泵B扣15分。注意凝泵A被凝泵B压水,运行电流、压力检查,除氧器水位检查。
4.   凝泵A推力轴承温度高到80℃则查凝泵A跳闸原因。
15
未检查凝泵A跳闸原因扣5分。
5.   处理过程中注意凝汽器和除氧器水位。
15
少检查一项扣7分。
6.   撤出联锁,检查出口门联关。
15
未撤出联锁扣10分,未检查出口门联关扣5分。
7.   通知检修并配合查找凝泵A推力轴承温度高的原因。
5
未通知检修不得分。
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表2
试题
凝汽器泄漏
题号
题型
B
工况设置
机组负荷1000MW,协调方式运行;A、B、C、D、E磨煤机运行,正在锅炉吹灰
故障
设置
凝汽器泄漏(循环水管路破裂)(5S),凝汽器水位调整门卡涩,全开无法调整(60S)
故障原因
凝汽器泄漏,凝汽器水位调整门卡涩全开无法调整。
处理要点
1.   停止一台循泵降低循环水压力,缓解泄漏量。
2.   减负荷至600MW左右隔绝半侧凝汽器,此过程中注意凝汽器真空、排汽温度的变化,若真空下降过快应停止隔绝。
3.   如处理过程中,凝结水钠离子大于400μg/L,给水氢导大于0.15μs/cm,应立即停炉处理。
故障现象
1.DCS声光报警,凝汽器导电度高报警。
2.凝汽器水位不正常升高。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际
得分
1.         化学发现凝结水导电度高报警。(告知内侧或外侧)
2.         根据凝结水电导、凝汽器水位变化情况减负荷至600MW以下,停止锅炉吹灰。
20
未减负荷到700MW以下扣15分,未停止锅炉吹灰扣5分。
3.         停止一台循泵降低循环水压力,缓解泄漏量。
15
未停一台循泵不得分,停泵不当扣10分。
4.         隔绝半侧凝汽器,注意凝汽器真空、排汽温度的变化。
10
未进行隔绝操作不得分
5.         半侧凝汽器隔绝后,通知化学检查确认凝结水导电度降低。
5
未通知确认扣5分
6.         处理中发现凝汽器水位异常上升,进一步检查发现凝汽器70%水位调整门全开。
10
未发现不得分
7.         将凝汽器水位调整门切手动试关无效。
5
未进行试关扣5分
8.         就地检查凝汽器水位调整门全开卡涩。
5
未就地检查扣5分
9.         就地站关闭凝汽器水位调整门后手动门。
10
未进行操作不得分
10.     注意凝汽器水位正常。
5
未检查该项扣5分
11.     通知检修处理凝汽器泄漏、凝汽器水位调整门卡涩全开的故障。
5
未联系检修处理不得分
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表3
试题
轴向位移大跳闸
题号
题型
B
工况设置
机组负荷1000MW,协调投入。
故障设置
轴向位移大跳闸(1S)
故障原因
轴向位移大跳闸
处理要点
1.   汽机轴位移大跳闸应破坏真空紧急停机。
2.   完成机组停机操作。
故障现象
汽机轴位移大≥1.0mm≤-1.0mm汽机跳闸。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
1.   检查锅炉MFT;汽机跳闸;发电机解列,厂用电由启备变供电正常。
6
漏一项扣2分。
2.   检查发现汽机跳闸原因:轴向位移大,准备破坏真空停机操作。
4
未检查不得分。
3.   检查汽机转速下降,确认高中压主汽门及调门、高压补气阀、高排逆止门、各抽汽逆止门及电动门关闭,否则手动关闭,高排通风阀打开。
10
根据设备联动情况,漏一个扣2分。
4.   检查高低压旁路是否动作,若已打开应立即手动关闭。
5
未检查不得分。
5.   关闭主、再热汽管道疏水门。
10
漏一个扣2分。
6.   停运真空泵,开启真空破坏门。
10
未停运真空泵扣5分;未开启真空破坏门扣5分。
7.   检查所有磨煤机、给煤机跳闸、两台一次风机跳闸、两台密封风机跳闸、燃油快关阀关闭、一台小汽机跳闸、检查锅炉过、再热器减温水总门联关,否则手动处理。投入跳闸小机盘车。
10
漏一个扣1分。
8.   检查主机润滑油压正常,主机转速到510r/min顶轴油泵启动,,转速到120r/min盘车自启维持转速48~54r/min,记录惰走时间。
10
未检查汽轮机润滑油压扣2分,后两项漏一个扣3分。
9.   真空到零,停轴封供汽。
5
未停轴封不得分。
10.  保持30-40%风量对锅炉进行吹扫。
5
未检查锅炉吹扫不得分
11.  停机过程中,注意机组的振动、胀差、轴位移、瓦温等正常,现场倾听汽机声音正常。
10
少检查一项扣2分,未叙述扣2分。
12.  检查机组轴位移大跳机原因,并通知检修配合检查。
5
未检查不得分。
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表4
试题
循泵A跳闸,出口蝶阀不联关
循泵B启动后电气保护动作跳闸
题号
题型
A
工况设置
机组负荷1000MW,协调方式运行,A/C循泵运行。
故障设置
循泵A跳闸,出口蝶阀不联关(5S)
循泵B启动后电气保护动作跳闸(15S)
故障原因
A循泵跳闸,出口蝶阀不联关;
处理要点
1.         手动关闭未联关的A循泵出口门。
2.   根据真空情况调整机组负荷。
3.   处理过程中注意监视和调节凝汽器真空和水位。
故障现象
1.          循环水流量下降,循环水母管压力下降
2.    DCS声光报警:A循泵跳闸,凝汽器真空下降。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际
得分
1.         及时发现循泵A跳闸,备泵B自启。
10
未发现不得分。
2.         循泵B启动后电气保护动作跳闸,检查发现循泵A跳闸后出口门未联关,立即手动关闭。
20
未操作不得分。
3.         检查真空低于89kPa,备用真空泵自启动。(也可手动启动备用真空泵)。
10
未检查真空扣5分,未启动备用真空泵扣5分。
4.   保持3台真空泵运行。
5
未保持3台真空泵运行不得分。
5.   根据真空下降情况,手动快速减负荷。
10
未减负荷不得分
6.   检查发现环境温度高,投入备用水水交换器。
10
未检查投入扣5分。
7.   检查循泵A跳闸原因:为电气保护动作跳闸,到就地站将循泵A开关断开。
10
未操作该项不得分
8.   通知检修处理。
5
未通知检修处理不得分
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表5
试题
除氧器水位70%调节阀卡涩到5%
题号
题型
C
工况设置
变负荷工况
故障设置
除氧器水位70%调节阀卡涩到5%(5S)
故障原因
除氧器水位调整门卡涩到5%
处理要点
1.          将除氧器水位70%调整门切手动试关(无法操作)。
2.   根据除氧器水位调整负荷。
现象
1.   凝汽器水位下降。
2.   除氧器水位调整门在5%位置不动,除氧器水位下降。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际
得分
1.   发现除氧器水位70%调整门卡涩。
20
未发现不得分。
2.   将除氧器水位调整门切手动试关(无法操作)。
15
未操作不得分。
3.   根据除氧器水位调整负荷运行,必要时开启除氧器水位调节旁路,满足负荷要求。
25
未操作不得分。
4.   就地试调整除氧器70%调节阀。
10
未操作不得分。
5.   就地检查除氧器水位70%调整门情况。
10
未到就地检查不得分。
6.   通知检修处理。
10
未通知检修不得分。
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分。
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表6
试题
小机A润滑油冷却器A侧泄漏
题号
题型
C
工况设置
机组负荷1000MW,协调方式运行。
故障设置
小机A润滑油冷却器A侧泄漏(5S)
故障原因
小机A润滑油冷却器A侧泄漏
处理要点
1.   将小机A润滑油冷却器B水侧投入运行。
2.   将小机A润滑油冷却器A切至B运行。
3.   确认小机A油箱油位停止下降。
故障现象
DCS报警:小机A油箱油位低报警
故障处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
1.   就地核对油位计,检查冷油器各放油阀关闭,就地有无明显漏油。
10
未到就地核对油位计不得分。
2.   就地开启注油阀,向小机A润滑油冷却器B注油。
5
未注油不得分。
3.   将小机A润滑油冷却器B水侧投入运行。
10
未操作不得分。
4.   将小机A润滑油冷却器A切至B运行。
10
未操作不得分。
5.          将小机A润滑油冷却器A水侧隔离。
10
未操作不得分。
6.          关闭注油门。
5
未操作不得分。
7.          确认小机A油箱油位停止下降。
5
未确认不得分。
8.          判断小机A润滑油冷却器A侧泄漏。
15
未判断出该故障不得分。
9.          联系给小机加油至油位正常。
10
未联系不得分
10.    联系检修处理。
10
未联系检修不得分
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表7
试题
小机A润滑油冷却器B侧泄漏
题号
题型
C
工况设置
机组负荷1000MW(B侧设备运行),协调方式运行。
故障设置
小机A润滑油冷却器B侧泄漏(5S)
故障原因
小机A润滑油冷却器B侧泄漏
处理要点
1.   将小机A润滑油冷却器A水侧投入运行。
2.   将小机A润滑油冷却器B切至A运行。
3.   确认小机A油箱油位停止下降。
故障现象
DCS报警:小机A油箱油位低报警
故障处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
1.   核对油位计,检查冷油器各放油阀关闭,就地有无明显漏油。
10
未到就地核对油位计不得分。
2.   就地开启注油阀,向小机A润滑油冷却器A注油。
5
未注油不得分。
3.   将小机A润滑油冷却器A水侧投入运行。
10
未操作不得分。
4.   将小机A润滑油冷却器B切至A运行。
10
未操作不得分。
5.          将小机A润滑油冷却器B水侧隔离。
10
未操作不得分。
6.          关闭注油门。
5
未操作不得分。
7.          确认小机A油箱油位停止下降。
5
未确认不得分。
8.          判断小机A润滑油冷却器B侧泄漏。
15
未判断出该故障不得分。
9.          联系给小机加油至油位正常。
10
未加油不得分
10.    联系检修处理。
10
未联系检修不得分
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表8
试题
前置泵A入口虑网堵塞
题号
题型
C
工况设置
机组负荷1000MW,协调投入
故障设置
前置泵A入口虑网堵塞(5S)
故障原因
前置泵A入口虑网堵塞
处理要点
1.   及时发现前置泵A入口滤网差压高报警;
2.   负荷逐渐减到500MW左右;
3.   撤小机A转速自动,汽泵A出系后停运,隔离汽泵组A。
故障现象
1.              前置泵A入口滤网差压高报警;
2.              A、B汽泵转速均上升,A泵转速上升更多;
3.              A侧给泵流量偏小,给水流量减小。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际
得分
1.          及时发现前置泵A入口滤网差压高报警。
15
未发现不得分。
2.   检查汽泵A、B转速均上升,注意小机B高、低调门配合情况。
10
未检查不得分。
3. 逐渐减负荷到500MW左右。
20
未操作不得分。
4. 汽泵A撤手动,逐渐降低转速、开启A侧给泵再循环阀,直到汽泵A出系。
20
未操作不得分。
5. 操作过程中,注意该过程中小机B不超限,并调整给水流量正常。
15
未检查不得分。
6.汽泵A出系后,对汽泵组A进行隔离放水。
10
未操作不得分。
7.通知检修检查、处理。
10
未通知检修不得分。
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表9
试题
给水泵推力轴承磨损跳闸
题号
题型
C
工况设置
机组负荷1000MW,协调投入
故障设置
给水泵推力轴承磨损跳闸(5S)
故障原因
给水泵A推力轴承磨损至推力轴承温度超过100℃跳小机A。
处理要点
1.   及时发现汽泵A推力轴承温度高报警;
2.   减负荷至单台给泵运行对应负荷;
3.   汽泵A跳闸后RB动作正常,注意监视、调节给水流量及炉膛燃烧正常。
故障现象
汽泵A推力轴承温度大于90℃报警;大于100℃,汽泵A跳闸。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
1.         及时发现给泵A推力轴承温度高报警。
15
未发现不得分。
2.         检查小机A润滑油系统运行是否正常,油温是否正常、轴向位移变化、闭式水系统运行是否正常。
10
未检查不得分。
3.         巡检就地确认该推力轴承温度高。
10
未操作不得分。
4.         减负荷到适当值,监视该推力轴承温度变化情况。
15
未操作不得分。
5.         减负荷过程中,该点温度仍继续上升至给泵A跳闸值,检查给泵A跳闸正常。
10
未操作不得分。
6.         检查RB触发正常,给泵B运行不超限。
10
未检查不得分。
7.   及时投油助燃,保证炉膛燃烧稳定。
10
未操作不得分。
8.   处理过程中调节给水流量、除氧器水位、热井水位正常
5
未监视调整不得分。
9.   及时复归RB,稳定汽温气压。
10
未操作不得分。
10.  通知检修检查、处理。
5
未通知检修处理不得分。
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表10
试题
#1A高加泄漏
题号
题型
B
工况设置
机组负荷1000MW,机组协调方式。
故障设置
#1A高加泄漏(5S)
故障原因
#1A高加泄漏
处理要点
1.          核对就地水位计,确认水位显示无故障。
2.          确认#1A高加泄漏。判断泄漏量。
3.          降负荷,撤出高加。
4.          控制主汽、再热汽温度。
5.          维持除氧器、热井水位正常。
6.   维持主蒸汽流量不超过2700.46T/H.
故障现象
1.          DCS报警:高加1A水位高报警,疏水门不正常开大。
2.          给水总流量与汽泵流量偏差加大。疏水下端差下降逐渐至零、1A号高加出水温度降低。
3.          #2A、3A高加正常疏水门开度增大。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际
得分
1.          检查#1A高加正常疏水调门开度异常开大。疏水端差下降、1A号高加出水温度降低。
10
未发现异常不得分
2.          派人核对就地水位计,确认水位显示无故障。
5
未派人到就地核对水位计不得分。
3.          通过两台汽泵流量总加与给水流量偏差确认#1A高加泄漏。
10
未确认#1A高加泄漏不得分
4.          判断泄漏量。
10
未算出泄漏量不得分
5.          降负荷防止高加解列时机组过负荷。
10
高加解列时机组负荷超过1050MW扣5分。
6.   依次关闭#1A、2A、3A级抽汽逆止门及电动门,开启高加水侧旁路。就地压紧进、出水阀手轮(口述)。
15
少操作一项扣2分。
7.   打开事故疏水门,关闭#1A、2A、3A高加正常疏水门。检查高压疏水扩容器温度正常。
15
少操作一项扣2分。
8.   维持主蒸汽流量不超过2700.46T/H.
5
超过不得分
9.   控制主汽温不超过605℃,再热汽温度不超过605℃。维持除氧器、热井水位正常。
5
超过不得分
10.    联系检修处理。
5
未联系检修不得分
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表11
试题
#2B高加泄漏
题号
题型
B
工况设置
机组负荷1000MW,机组协调方式。
故障设置
#2B高加泄漏(5S)
故障原因
#2B高加泄漏
处理要点
1.          核对就地水位计,确认水位显示无故障。
2.          确认#2B高加泄漏。判断泄漏量。
3.          降负荷,撤出高加。
4.          控制主汽、再热汽温度。
5.          维持除氧器、热井水位正常。
6.   维持主蒸汽流量不超过2700.46T/H.
故障现象
1.          DCS报警:高加2B水位高报警,疏水门不正常开大。
2.          给水总流量与汽泵流量偏差加大。疏水下端差下降逐渐至零、2B号高加出水温度降低
3.          #1B、3B高加正常疏水门开度增大。
4.          高加2B水位高高报警,#1B高加正常疏水门保护关闭,事故疏水阀开启。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际
得分
1.          检查#2B高加正常疏水调门开度异常开大。疏水端差下降、2B号高加出水温度降低,
10
未发现异常不得分
2.          派人核对就地水位计,确认水位显示无故障。
5
未派人到就地核对水位计不得分。
3.          通过两台汽泵流量总加与给水流量偏差确认#2B高加泄漏。
10
未确认#2B高加泄漏不得分
4.          判断泄漏量。
10
未算出泄漏量不得分
5.          降负荷防止高加解列时机组过负荷。
10
高加解列时机组负荷超过1050MW不得分。
6.   依次关闭#1B、2B、3B级抽汽逆止门及电动门,开启高加水侧旁路,并就地压紧进、出水阀手轮(口述)。
15
少操作一项扣2分。
7.   打开事故疏水门,关闭#1B、2B、3B高加正常疏水门。检查高压疏水扩容器温度正常。
15
少操作一项扣2分。
8.   维持主蒸汽流量不超过2700.46T/H.
5
超过不得分
9.   控制主汽温不超过605℃,再热汽温度不超过605℃。维持除氧器、热井水位正常。。
5
超过不得分
10.    联系检修处理。
5
未联系检修不得分
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表12
试题
#3A高加泄漏
题号
题型
B
工况设置
机组负荷1000MW,机组协调方式。
故障设置
#3A高加泄漏(5S)
故障原因
#3高加泄漏
处理要点
1.          核对就地水位计,确认水位显示无故障。
2.          确认#3A高加泄漏。判断泄漏量。
3.          降负荷,撤出高加。
4.          控制主汽、再热汽温度。
5.          维持除氧器、热井水位正常。
6.   维持主蒸汽流量不超过2700.46T/H.
故障现象
1.          DCS报警:高加3A水位高报警,疏水门不正常开大。
2.          给水总流量与汽泵流量偏差加大。疏水下端差下降逐渐至零、3A号高加出水温度降低
3.          #2A高加正常疏水门开度增大。
4.          高加3A水位高高报警,#2A高加正常疏水门保护关闭,事故疏水阀开启。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际
得分
1.          检查#3A高加正常疏水调门开度异常开大。疏水端差下降、3A号高加出水温度降低,
10
未发现异常不得分
2.          派人核对就地水位计,确认水位显示无故障。
5
未派人到就地核对水位计不得分。
3.          通过两台汽泵流量总加与给水流量偏差确认#3A高加泄漏。
10
未确认#3A高加泄漏不得分
4.          判断泄漏量。
10
未算出泄漏量不得分
5.          降负荷防止高加解列时机组过负荷。
10
高加解列时机组负荷超过1050MW不得分。
6.   依次关闭#1A、2A、3A级抽汽逆止门及电动门,开启高加水侧旁路。就地压紧进、出水阀手轮(口述)。
15
少操作一项扣2分。
7.   打开事故疏水门,关闭#1A、2A、3A高加正常疏水门。检查高压疏水扩容器温度正常。
15
少操作一项扣2分。
8.   维持主蒸汽流量不超过2700.46T/H.
5
超过不得分
9.   控制主汽温不超过605℃,再热汽温度不超过605℃。维持除氧器、热井水位正常。
5
超过不得分
10.    联系检修处理。
5
未联系检修不得分
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表13
试题
汽轮机轴承任一轴振动大
题号
题型
B
工况设置
机组负荷1000MW,协调投入。
故障设置
汽轮机#1-8轴承任一振动大(5S)
故障原因
汽轮机轴承任一振动大
处理要点
1.   汽机轴承盖振大于11.8mm/s,或发电机轴承盖振超过14.7mm/s,或者轴振达到停机值130μm,破坏真空紧急停机。
2.   完成机组停机操作。
故障现象
汽机轴承盖振大于11.8mm/s,或发电机轴承盖振超过14.7mm/s,或者轴振到停机值130μm汽机跳闸。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
1.   检查锅炉MFT;汽机跳闸;发电机解列,厂用电运行正常。
6
漏一项扣2分。
2.   检查发现汽机跳闸原因:轴承振动保护动作大,准备执行破坏真空停机操作。
4
未检查不得分。
3.   检查主机润滑油压正常,主机交流润滑油泵自启,主机转速到510r/min时顶轴油泵自启,否则手动处理,转速到120r/min,盘车自启动维持转速48~54 r/min。
10
未检查汽轮机润滑油压扣4分,后两项漏一个扣3分。
4.   检查汽机转速下降,确认高中压主汽门、调门、高压补汽阀、高排逆止门关闭,检查各抽汽逆止门及电动门关闭,否则手动关闭,高排通风门打开。
6
漏一个扣1分。
5.   检查高低压旁路是否动作,若已打开应立即手动关闭。
5
未检查不得分。
6.   关闭主、再热汽管道上的有源疏水。
10
漏一个扣1分。
7.   开凝汽器A、B真空破坏阀,停运真空泵。
10
未停运真空泵扣5分;未开启真空破坏门扣5分。
8.          检查所有磨煤机、给煤机跳闸;两台一次风机跳闸;两台密封风机跳闸;燃油跳闸阀关闭;小机跳闸;小机盘车自动投入;锅炉过、再热器减温水总门联关。否则手动处理。
12
共6项,漏一个扣2分。
9.   真空到零,停轴封供汽。
2
未停轴封不得分。
10. 保持30-40%风量对锅炉进行吹扫。
5
未检查锅炉吹扫不得分
11. 停机过程中,注意机组的振动、轴位移、瓦温等正常。现场倾听汽机声音正常。
10
叙述少一项扣2分
12.    检查轴承振动大跳机原因,并通知检修配合检查。
10
未检查扣5分,未通知扣5分。
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表14
试题
润滑油管路漏油
题号
题型
C
工况设置
机组负荷1000MW,协调投入
故障设置
润滑油管路漏油
故障原因
润滑油管路漏油
处理要点
1.   润滑油压力低于0.28MPa,主机备用交流油泵和主机直流油泵自启动。
2.   润滑油压力低于0.23MPa跳闸,破坏真空紧急停机。
故障现象
1.   润滑油压力低于0.23MPa汽机跳闸
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
1. 润滑油压力低于0.28MPa,主机备用交流油泵和主机直流油泵自启动。
2
2. 润滑油压力低于0.23MPa,或主油箱油位低于1350mm检查汽机跳闸;锅炉MFT;发电机解列,厂用电由启备变供电正常。
6
漏一项扣2分。
3.检查发现汽机跳闸原因:润滑油管路漏油,准备破坏真空停机操作。
4
未检查不得分。
4.检查汽机转速下降,确认高中压主汽门及调门、高压补气阀、高排逆止门、各抽汽逆止门及电动门关闭,否则手动关闭,高排通风阀打开。
10
根据设备联动情况,漏一个扣2分。
5.检查高低压旁路是否动作,若已打开应立即手动关闭。
5
未检查不得分。
6.关闭主、再热汽管道疏水门。
10
漏一个扣2分。
7.停运真空泵,开启真空破坏门。
10
未停运真空泵扣5分;未开启真空破坏门扣5分。
8.检查所有磨煤机、给煤机跳闸、两台一次风机跳闸、两台密封风机跳闸、燃油快关阀关闭、一台小汽机跳闸、检查锅炉过、再热器减温水总阀联关,否则手动处理。投入跳闸小机盘车。
8
漏一个扣1分。
9.检查主机润滑油压正常,主机转速到510r/min顶轴油泵启动,,转速到120r/min盘车自启维持转速48~54r/min,记录惰走时间。
10
未检查汽轮机润滑油压扣2分,后两项漏一个扣3分。
10.真空到零,停轴封供汽。
5
未停轴封不得分。
11.保持30-40%风量对锅炉进行吹扫。
5
未检查锅炉吹扫不得分
12.停机过程中,注意机组的振动、胀差、轴位移、瓦温等正常,注意主机油箱油位,现场倾听汽机声音正常。
10
少检查一项扣2分,未叙述扣2分。
13.检查机组润滑油管理漏油原因,并通知检修配合检查。
5
未检查不得分。
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表15
试题
闭冷水系统进气
题号
题型
C
工况设置
机组负荷1000MW,协调投入
故障设置
闭冷水系统进气
故障原因
闭冷水系统进气,闭冷水泵电流晃动
处理要点
1、 强对闭冷泵监视,运行泵发生跳闸则检查备用泵自启。若不自启,手动启动备用泵防止闭式水中断。
2、 闭冷水因故中断,机组应按照MFT处理,持续上升且无下降趋势,应按“破坏真空紧急停机”步骤处理。
故障现象
1、闭冷泵出口压力,电流波动大。
2、闭式水温度缓慢上升。
3、发电机氢温上升。
4、水水交换器闭式水侧进出口温度基本相同或出口反而高于进口。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
1.         发现闭冷泵出口压力电流波动,检查闭冷泵水箱水位是否正常,水位低及时补水,水位正常考虑是否进气。
7
未发现异常不得分
2.   打开运行泵泵体放气阀、泵进口滤网放气阀、系统高点放气阀。
10
漏一项扣2分
3.   对闭式水系统进行全面检查,并对放出气体进行判断,如为氢气,应加强氢冷器闭式水侧的放气,并做好现场的防火安全措施。
8
未检查不得分。
4.   如是空气,应对空压机系统进行检查,隔离发生泄漏空压机。
10
未检查不得分。
5.         处理期间应注意监视闭式水系统温度、压力、运行闭冷泵电流等参数正常。
5
漏一项监视扣1分
6.         运行泵发生跳闸则检查备用泵自启,若不自启,手动启动备用泵防止闭式水中断。
10
备泵未启动不得分
7.         加强对闭式水用户监视。
5
漏一项监视扣1分
8.   闭冷水因故中断,机组应按照MFT处理,密切关注主机润滑油温,如持续上升且无下降趋势,应按“破坏真空紧急停机”步骤处理。
10
处理不当不得分
9.   闭冷水因故中断,闭冷水系统公用用户应切至邻机供,检查仪用空压机冷却水由邻机供应正常。
10
公用用户未切至邻机不得分
10.  闭冷水因故中断,停运汽泵组和凝结水泵,严密监视各有关使用冷却水的油、氢、水、气及辅机轴承等温度,如超过运行限额,应按规定处理,必要时应停运。
10
漏一项扣2分
11.  通知检修检查、处理。
5
未通知检修不得分
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表16
试题
轴封溢流调节阀卡涩至5%
题号
题型
B
工况设置
机组负荷1000MW,机组协调方式。
故障设置
轴封溢流调节阀卡涩至5%
故障原因
轴封溢流调节阀卡涩至5%
处理要点
1.   开启其旁路,发现轴封压力仍高,快速降负荷,以降低轴封压力,轴振上升。核对
故障现象
1.          轴封调节阀关小。
2.          轴承振动高报警
3.          轴封压力上升
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际
得分
1.          及时发现轴封溢流调节阀卡涩,汇报值长。
15
未发现异常不得分
2.          将轴封溢流调节阀撤手动进行调节,发现无法动,开启轴封溢流调节旁路阀。通知巡检就地检查操作轴封溢流调节阀,还是无法动。
20
未撤手动调节扣10分,未派巡检扣10分。
3.          发现轴承振动上升,轴承振动高报警 ,通知巡检就地检查主机各汽封情况。监视主机其他参数运行正常。
15
未监视不得分。
4.          汇报值长,降低机组负荷,控制轴封压力。检查机组真空、排汽温度正常。
15
未处理不得分。
5.          待轴封压力可控后令巡检就地关闭轴封溢流调节阀前后隔离阀,交由检修处理。
15
未处理不得分。
6.          联系检修处理。
10
未联系检修不得分
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表17
试题
小机A润滑油冷却器A侧泄漏
题号
题型
C
工况设置
机组负荷600MW,协调方式运行。
故障设置
小机A润滑油冷却器A侧泄漏
故障原因
小机A润滑油冷却器A侧泄漏
处理要点
1.   将小机A润滑油冷却器B水侧投入运行。
2.   将小机A润滑油冷却器A切至B运行。
3.   确认小机A油箱油位停止下降。
故障现象
小机A油箱油位降低,小机A润滑油压下降
故障处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际得分
1.   发现小机A油箱油位下降,立即令巡检就地核对油位计,发现油位确实下降。
10
未到就地核对油位计不得分。
2.   就地开启注油阀,向小机A润滑油冷却器B注油。
5
未注油不得分。
3.   将小机A润滑油冷却器B水侧投入运行。
10
未操作不得分。
4.   将小机A润滑油冷却器A切至B运行。
10
未操作不得分。
5.          将小机A润滑油冷却器A水侧隔离。
10
未操作不得分。
6.          关闭注油门。
5
未操作不得分。
7.          确认小机A油箱油位停止下降。
5
未确认不得分。
8.          判断小机A润滑油冷却器A侧泄漏。
15
未判断出该故障不得分。
9.          联系给小机加油至油位正常。
10
未联系不得分
10.    联系检修处理。
10
未联系检修不得分
汇报
3.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
4.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表18
试题
汽泵B低调阀卡涩
题号
题型
B
工况设置
变负荷工况
故障设置
汽泵B低调阀卡涩
故障原因
汽泵B低调阀卡涩
处理要点
1.   检查发现小机B低调阀卡涩
2.   及时稳定负荷适应当前给水量,必要时打跳汽泵组B,注意RB动作正常,否则手动RB;
3.   隔离汽泵组B
故障现象
1、给水流量降低,给水、蒸气量不平衡,机组负荷下降
2、给泵B高压调阀开大,参与调节
3、给泵B转速下降,给泵B出水量下降
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际
得分
1.          发现给水流量降低,给泵B转速下降,给泵B出水量下降,检查后发现小机B低调阀卡涩。
20
未发现异常扣10分,未确认故障扣10分。
2.          立即快速降低机组负荷,目标负荷480MW以下,停运一台制粉系统。
15
未处理不得分。
3.   检查给泵RB动作正常,否则手动RB。
10
未检查不得分。
4.   检查汽泵组A运行正常,水煤比正常。
5
未检查不得分。
5.          手动停运小机B,隔离汽泵组B。
10
未停运扣5分,未隔离扣5分
6.          控制主、再热汽温正常
5
处理过程中主、再热汽温超出580-606℃扣2分,主、再汽温超出570-610℃扣5分。
7.          检查控制水煤比、过热度正常。
10
未将过热度控制在35℃以下扣3分,每超过5℃加扣2分,扣完为止
8.          检查热井、除氧器水位正常。
5
未检查扣5分。
9.          检查高、低加水位正常。
5
未检查扣5分。
10.    联系检修处理。
5
未联系检修不得分
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
试题评分标准表19
试题
除氧器水位主调节阀卡涩到5%
题号
题型
C
工况设置
变负荷工况
故障设置
轴封溢流调节阀卡涩至5%
故障原因
轴封溢流调节阀卡涩至5%
处理要点
1.          将除氧器水位70%调整门切手动试关(无法操作)。
2.   根据除氧器水位调整负荷。
故障现象
1.   凝结水流量下降。
2.   除氧器水位下降。
3.   除氧器水位调整门在5%位置不动,除氧器水位下降。
事故处理
处理步骤及要求
标准分
扣分依据
实际
得分
1.          发现除氧器水位主调整门卡涩。
20
未发现异常不得分
2.          将除氧器水位主调整门切手动试开(无法操作)。
15
未操作不得分。
3.          通知巡检就地检查,就地调整开启除氧器水位主调整门。
10
未处理不得分
4.          除氧器水位主调整门卡涩,远方与就地均无法操作,开启除氧器水位旁路阀一定开度,使得除氧器水位副调整门有调节余度。
15
未处理不得分
5.          关闭除氧器水位主调整门前后隔离阀,隔离除氧器水位主调整门,操作过程中注意监视凝结水流量、凝泵电流、除氧器水位、凝汽器水位正常。
20
未处理扣10分。未注意有关参数少一个扣2分。
6.          汇报值长,联系检修处理。
10
未联系检修不得分
汇报
1.   本次故障产生的原因:见“故障原因”
4
按汇报的正确性、完整性和系统性评分
2.   本次事故处理要点:见“处理要点”
6
成绩
标准分
100分
本题实际得分
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