检测混凝土内部缺陷时的影响因素

    关于检测混凝土内部缺陷具体方法和要求在相应的具体标准中有明确要求，在此不再赘述。本文主要对平时检测过程当中，对检测结果有影响的相关的影响因素予以分析说明，但愿给读者以帮助。

1 检测仪器设备相应参数的设置与选择

    前面说过仪器设备主要参数，在检测过程当中应根据工程的实际情况正确且认真设置选择。这主要包括下列几个参数：首先是发射电压，在一般情况下为了保证能够接收到超声波信号，将发射电压选择尽量的比较大，但是发射电压大意味着噪声比较大，信号杂乱，在读取信号时容易造成困难，甚至错读，其次就是关于换能器的频率，换能器的频率越高，传播能力越差，发现缺陷的能力越强；反之换灯器的频率如果越低，那么传播的能力就越强。发现缺陷的能力也就越差。因此选择换能器的原则就是在能够接收到信号的前提下，尽量选择高频。第3个就是采样间隔时间和采样点数，以采样点的数量，在检测前，首先应该根据被测对象的尺寸，弹性模量等相关参数设置相应的时间间隔和参与点数，以保证在规定的时间内或预算的时间内多能够到达相应的接收面，同时在这个时候接收点能够准确接收到。

2 耦合状态的影响

由于超声波接收信号的波幅值对混凝土缺陷最敏感，所以测得的波幅值（Ai）是否可靠，将直接影响混凝土缺陷检测结果的准确性和可靠性。对于测距一定的混凝土来说，测试面的平整程度和耦合剂的厚薄，是影响波幅测值的主要因素，如果测试面凹凸不平或粘附泥砂，便保证不了换能器整个辐射面与混凝土测试面接触，发射和接收换能器与混凝土测试面之间只能通过局部接触点传递超声波，使得大部分声波能量损耗，造成波幅降低。另外，如果作用在拔能器上的压力不均衡，使其耦合层半边厚半边薄，耦合状态不一致，造成波幅不稳定。这些原因都使测试结果不能反映混凝土的真实情况，使波幅测值失去可比性。因此，采用超声法检测混凝土缺陷时，必须使换能器辐射面与混凝土测试表面保持良好的耦合状态。

2 .钢筋的影响

由于超声波在钢中传播比在混凝土中传播的速度快，如果在发射和接收换能器的连线上或其附近存在钢筋，仪器接收到的首波信号，大部分路径是通过钢筋传播过来的，测得的声速值必然偏大，钢筋对混凝土超声传播速度的影响程度，除了超声测试方向与钢筋所处的位置有关外，还与测点附近钢筋的数量和直径有关。不少研究者的试验结果表明，当钢筋轴线垂直于超声测试方向，其影响程度取决于接收信号通过各钢筋直径之和（ls）与测试距离（l）之比，对于声速V≥4.00km/s的混凝土来说，ls/l≤l/12时，钢筋对混凝土声速影响较小。当钢筋轴线平行于超声测试方向，对混凝土声速测值的影响较大。为了减少或避免其影响，必须使发射和接收换能器的连线离开钢筋一定距离或者使其连线与附近钢筋轴线保持一定夹角。

 3.水分的影响

由于水的声速和特性阻抗比空气的大许多倍，如果混凝土 缺陷中的空气被水取代，则超声波的绝大部分在缺陷界面不再 反射和绕射，而是通过水耦合层穿过缺陷直接传播至接收换能 器，使得有无缺陷的混凝土声速、波幅和主频测值无明显差异 ,给缺陷测试和判断带来困难。

为此，在进行缺陷检测时，尽量使混凝土处于自然干燥状态，缺陷中不应填充水分。

留给大家一个思考题：人的因素会给检测结果带来哪些决定性呢？这一点很关键呦。