【注塑】每日一问！0315

今日问题：

产品模具一出二的，一只一直都是好的，一只一直有花丝，烘料机开了100度，全新料ABS，做了好几个小时都这样，模具也是好的没问题，求大神帮忙看看，到底哪里出了问题？？

振业指导老师给出的建议方法：

一、此问题和烘干没有直接关系，从图片上看，先排查以下问题：

1、色粉扩散不均，在配料时先加入扩散粉或者扩散油先搅拌5分钟，再加入色粉搅拌15分钟左右

二、另外也可能由于模具的排气及工艺调试所致。

措施：

1、从模具的角度分析：

a、检查两个产品的进胶口大小

b、用短射法分析产品的走胶状况

c、查看模具的排气状况，

2、从工艺上分析：

a、从图上看，产生料花的位置是靠近产品的进胶口处，建议进胶口处填充段速度调整为慢速

b、射胶防垫量不要过大

c、炮筒内胶料停留时间不要过长，防止分解。