垃圾和污泥的特性很不相同,单独处理成本很高,如果协同处理,就可以实现优势互补、以废治废,大幅降低投资和运行费用、占地面积,本文提出了相应的技术方案。
目前在我国垃圾和污泥几乎都是分别处理的,其原因是这两种废弃物是分属于两个行政主管部门管理,以深圳为例,污泥归水务局管,垃圾归城管局管,所以处理设施分别建设,造成重复建设,没有发挥垃圾、污泥这两种废弃物协同处理所能产生的优势。
市政污水处理厂所产的污泥目前主要的处理方式是烘干(或深度压滤脱水)+焚烧,烘干的成本很高,而污泥单独深度压滤脱水也较难;也有将污泥进行厌氧消化产沼气的工程案例,但由于污泥碳氮比较低,不适合单独进行厌氧发酵,导致厌氧发酵时间过长,减量化效果不明显。
根据经验,市政污泥深度压滤脱水已经成为很成熟的技术,处理量也很大,只是各种技术所产泥饼的含水率不同(本公司技术可达40%以下,其他技术可达50%左右),所以以前采用烘干的污泥处理项目也有转向采用深度压滤脱水的趋势。但由于市政污泥细腻、密实的特性,导致其深度压滤脱水的成本仍然较高。
我们认为垃圾焚烧前需要堆沤5天以上以脱水提高热值的做法是值得改进的做法,利用大型球磨机可能会取得好得多的效果,根据英国BIFFA公司在英国Leicester市的垃圾处理工程案例可以预见:
压滤液由于经过泥浆颗粒层及滤布的过滤,悬浮物(SS)含量接近零,几乎都是可溶物,外观澄清透明,极大地降低了后续污水处理负担,经高效厌氧反应器(如EGSB)处理,一天内就可完成产沼气反应,所以整个厌氧生物处理过程可在4天内完成,而现有垃圾、污泥厌氧生物处理技术需要20~30天,所以这又是一个具有重大意义的技术革命,可大幅降低占地面积和设备投资、运行费用,可应用于处理产量巨大的城市固废(还可协同处理粪渣、垃圾渗滤液、高浓度有机废液)。
东莞中堂附近有多家以废纸为原料的大型造纸厂,如东莞某纸业公司,该厂日处理废纸1500吨,产生大量废塑料,都承包给塑料销售商,在该厂内清洗分类、打包出售,供不应求,每月的承包费是80万元。鉴于废塑料造粒过程中会产生臭气、废水、固废污染,单独存在的造粒厂大都被政府取缔,故本技术方案建议在垃圾处理厂内完成废塑料的分选、清洗、造粒,统一处理产生的臭气、废水、固废,即可满足环保要求,又可降低成本。
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