2019实用技术 | 酿酒废水高效脱色净化技术

为便于管理部门、工程咨询设计单位、污染治理业主等相关方使用《2019年重点环境保护实用技术及示范工程名录》（详见《关于发布2019年重点环境保护实用技术及示范工程名录的公告》），我会编制了入选技术和工程简介，将陆续在官微和官网上发布。

序号：2019-19

技术名称

酿酒废水高效脱色净化技术

申报单位

桂润环境科技股份有限公司

推荐单位

广西壮族自治区环境环保产业协会

适用范围

发酵酒精、白酒、制糖等行业产生的难降解工业废水处理

主要技术内容

一、基本原理

难降解工业废水经过预处理进入厌氧池，利用厌氧池和好氧池的微生物代谢活动，去除难降解工业废水中大部分有机物和部分色度；好氧处理采用膜生物反应器（MBR），经过MBR处理后的出水浊度低，具有一定的色度，再通过纳滤（NF）或超滤膜过滤装置将废水中纳米以上颗粒截留下来，从而达到脱色和进一步去除有机物的目的，膜过滤的浓水返回生物处理系统继续循环处理。

二、技术关键

技术关键为深度处理阶段的MBR-NF高效脱色系统：系统包括MBR膜单元、自吸泵、中间水箱、加压泵、保安过滤器、纳滤膜单元和清洗剂配制水箱。

（1）MBR膜单元所采用的微滤膜的孔径为0.1~0.4微米，有效截留活性污泥，提高好氧系统活性污泥浓度，延长活性污泥停留时间，有利于加强系统生物脱色的作用；利用膜-生物反应器得到的清水，浊度小于1NTU，达到后续膜过滤单元的进水要求，可以直接进行膜过滤。

（2）保安过滤器采用1~5微米的滤芯，作为后段纳滤膜单元的预处理和保护装置，使进水水质满足后续纳滤膜单元的要求。

（3）纳滤膜单元所采用的纳滤膜孔径为0.5~5纳米，确保有效截留废水中的显色成分，得到色度不超过10倍的清水和色度相对较高的浓水，浓水返回厌氧池中继续循环处理。

（4）净化系统采用可编程控制器PLC控制，自动控制各设备的运行，自动调节纳滤膜单元运行压力，实现远程控制智能化。

（5）整套系统采用模块化设计，布置灵活，占地面积少，运行费用低，便于接入现有的废水处理工艺进行提标改造，实用性强。

典型规模

600立方米/天。

厂区全貌

MBR-NF高效脱色系统

治理后出水

处理前后色度对比

主要技术指标及条件

以贵州省仁怀市名酒工业园区第一集中净水厂为例，采用本技术处理出水达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中表3标准。

主要设备及运行管理

一、主要设备

高效脱色系统：包括MBR膜单元、自吸泵、中间水箱、加压泵、保安过滤器、纳滤膜单元和清洗剂配制水箱。

二、运行管理

高效脱色系统可自动或手动控制，如发现设备运行不正常时，应及时处理或上报有关维修部门，调试操作人员必须熟悉本处理工艺和设施的运行要求与技术指标。

1.调试

设备安装完毕后，进行调试。对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，经过以下过程：

（1）设备安装后，先进行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录；

（2）微生物驯化培养直至水质达标。

2.正常运行

启动设备前应做好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPa。

注意：高效脱色系统中MBR系统正常工作环境温度应在5℃~40℃范围，环境温度低于0℃时，停止运行时必须放掉系统内的存水，以免结冰，同时清水应完全浸没膜组片且必须存放在冰点以上环境中，否则易造成设备和膜组片永久损坏。

投资效益分析

一、投资情况

总投资：500万元，其中，设备投资：353万元。

主体设备寿命：10年以上。

二、环境效益分析

本实用技术有效解决了难降解有机工业废水的脱色净化问题，色度去除率大于95%，化学需氧量去除率大于99%，氨氮去除率大于90%，从源头削减了污染物的排放量。

推广情况及用户意见

一、推广情况

本技术目前已应用于贵州省仁怀市名酒工业园区第一集中净水厂、贵州省仁怀市糊涂酒业（集团）污水处理站、广西丹泉酒业有限公司废水处理站等多个污水处理工程，应用效果良好，出水色度不超过10倍，化学需氧量降低，出水水质满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中表3标准限值要求。

二、用户意见

运行稳定。整个技术工艺结构紧凑合理，易于模块化，布置灵活，系统占地面积小，可灵活安装。

上述简介均由申报单位提供。欢迎各界环保人士，积极参与2020年重点

环境保护实用技术及示范工程推广工作，相关要求详见：《关于推荐2020年重点环境保护实用技术及示范工程的通知》（点击查看）。

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来源：技术部