工业企业如何开展泄漏检测与修复工作

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《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）明确了挥发性有机物无组织排放控制的要求，一些工业企业被要求开展泄漏检测和修复（LDAR）工作，但不知道如何开展这项工作，下面我就工业企业如何开展LDAR做些简要介绍。

1、什么是泄露检测与修复？开展这项工作是什么目的？

答：泄漏检测与修复是指对工业生产全过程挥发性有机物物料逸散、泄漏进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动检测仪器，定量检测易产生挥发性气体泄漏的场所和所有挥发性气体排放源，从而控制VOCs逸散、泄漏排放，减少对环境造成的污染，简称LDAR（英文leak detection and repair的缩写，可读作“艾尔达”）。简单地说，泄漏检测与修复就是“检漏并堵漏”。开展这项工作主要目的是控制工艺设备与管线挥发性有机物无组织泄漏。

2、什么企业需要开展LDAR？

答：设备与管件的密封点大于2000个，且不属于《挥发性有机物无组织排放控制标准》8.3.2的豁免泄露检测的情形。

或VOCs收集系统处于正压状态，应对输送管道组件的密封点开展LDAR。

3、什么是设备与管件的密封点呢？

答：泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、法兰及其他连接件、泄压设备、取样连接系统、其他密封设备等。

4、如何开展LDAR？

答：企业如密封点数量较多，可自行购买检测设备，经检定后，按相关标准开展LDAR。也可以委托第三方机构开展，至于如何找到靠谱的第三方公司，可以参考本号之前的文章。

开展LDAR步骤一般为：

a）建档。为每个LDAR实施范围内的每一个密封点指定唯一的识别号，并记录在档案里。

b）定义。为泄漏定义一个浓度值（泄漏浓度值），应参考相关标准要求。

c）检测。对密封点的进行泄漏检测。泄漏检测方法包括感官判断和仪器检测。感官判断就是用眼睛看、用耳朵听、用鼻子闻。如果仪器检测值大于“泄漏浓度值”，那么这个密封点就认定为泄漏。

d）修复。对泄漏的密封点进行修复。

e）记录。将上述步骤中所有的数据和材料记录在档案中，并加以妥善保存，保持期限不少于3年。LDAR的记录数据是非常多的，除非密封点数量很少，多采用电子档案保存记录。

5、是不是所有密封点都要检测？

答：不是的。只需要检测载有气态VOCs物料、液态VOCs物料设备和管件的密封点。因为第三方检测收费一般和密封点数量挂钩，一些无良第三方会扩大LDAR的密封点范围，将输送不含VOCs物料的设备和管件的密封点也进行检测，大家要擦亮眼睛，防止花冤枉钱。

6、修复有时间要求吗？

答：根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》要求，除需要延迟修复外，发现泄漏点之日起5日内应进行首次修复，15日内完成修复。

延迟修复的，向当地生态环境主管部门报延迟修复方案，并于下次停车（工）检修期间完成修复。

7、LDAR的频次有什么要求？

答：a）每周进行目视检查密封点是否有可见泄露。

b）泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统每6个月检测一次。

c）法兰及其他连接件、其他密封设备每12个月检测一次。

d）直接排放的泄压设备泄压之日起5个工作日内，对泄压设备进行泄露检测。

e）设备与管件组件初次启用或检维修后，90日内进行泄露检测。

以上就是我为大家分享的LDAR的一些要求，限于本人水平，错漏之处在所难免，恳请大家予以批评指正。