环境风险防控与应急措施主要配置要求之——2：应急事故水池

C.2.1 需设置应急事故水池的项目或企业类型 

（1） 化工建设项目应设置应急事故水池 （GB50483-2009， 6.1.8） ；  

（2）石油化工企业应建立完善的水体污染预防与控制体系。针对石油化工企业污染物来源特点，预防与控制体系分为三级：一级预防与控制体系的功能是防止可能产生的轻微环境污染风险； 二级预防与控制体系的功能是防止可能产生的较大环境污染风险； 三级预防与控制体系的功能是防止可能产生的重大环境污染风险， 水体污染事故三级预防与控制体系主要包括装置围堰、罐区防火堤、雨排水切换系统、拦污坝、防漫流及导流设施、必要的中间事故缓冲设施及末端事故缓冲设施等（Q/SY1190-2013，5.1~5.2） 。

C.2.2 应急事故水池的配置要求 

（1）材质要求 

        事故缓冲设施应根据实际情况考虑采取防渗、 防腐、 防冻、 防洪、抗浮、抗震等措施（Q/SY1190-2013，5.4.2.2） 。 

（2）布局要求 

         应急事故水池宜采取地下式（GB 50483-2009，6.6.4） ； 

          事故存液池距防火堤的距离不应小于 7m；事故存液池和导液沟距明火地点不应小于 30m（GB 50160-2008，6.2.18） 。 

（3）监控与防护要求 

对排入应急事故水池的废水应进行必要的监测 （GB 50483-2009，6.6.2） ； 

处理事故排水时， 应根据物料挥发性、 毒性等采取安全防护措施。（GB50747-2012，9.0.5） ； 

            中间事故缓冲设施宜加盖， 盖上根据可能进入物料的特性设不同高度排气筒（Q/SY1190-2013，5.4.2.6） 。 

（4）导流排水措施的设置 

         事故存液池应有排水设施（GB 50160-2008，6.2.18） ； 

         中间事故缓冲设施应设抽水设施（电气按防爆标准选用），并与污水管线连接，按系统排送能力选用适当流量的抽水设施（Q/SY1190-2013，5.4.2.3） ； 

          事故转移设备应确保在事故状态下连续正常运行（Q/SY1190-2013，7.7.6） 。

（5）物料处理与回收设施的设置 

           中间事故缓冲设施应预留检修孔和爬梯； 宜设浮动式分离收集器、液位检测仪、集液区，方便对分层污染物的处理和物料回收（Q/SY1190-2013，5.4.2.4） 。 

（6）池中废水的处理要求 

对排入应急事故水池的废水应采取下列处置措施： 能够回用的应回用；对不符合回用要求，但符合排放标准的废水，可直接排放；对不符合排放标准，但符合污水处理站进水要求的废水，应限流进入污水处理站进行处理；对不符合污水物理站进水要求的废水，应采取处理措施或外送处理（GB 50483-2009，6.6.2） ； 

事故排水中的物料应回收；事故排水宜送污水处理场处理，当不能进入污水处理场时，应妥善处置；能进行生物处理的事故排水，应限流进入污水生物处理系统（GB50747-2012，9.0.1~ 9.0.3） ； 

当 （中间事故缓冲设施中） 污染物是液化烃、 挥发性有毒液体时，须经处置达到允许标准后才能排入污水系统（Q/SY1190-2013，5.4.2.3） 。