我国的液压技术是随着新中国的建立、发展而发展起来的，从1952年上海机床厂试制出我国第一台液压元件(齿轮泵)起，迄今，大致经历了萌芽阶段、技术引进起步阶段、自主发展三个阶段
机械财经分别介绍我国的液压行业发展的三个阶段
一 萌芽阶段（1949-1982）
二 技术引进起步阶段
三 自主发展阶段
首先我们介绍第一阶段，萌芽阶段
建国初期，我国没有专门的液压元件制造厂，能制造液压零部件的工厂基本都是各地的机床厂自己的零部件车间，生产的液压零部件也主要是为本公司机床上使用的领件，如上海、天津、沈阳、长沙等地机床厂的液压车间，为能正常进行设备维护，它们主要是仿造前苏联的径向柱塞泵、叶片泵、组合机床用液压操纵板、磨床操纵箱及液压刨床、给液压机配套的高压柱塞泵等元件以满足本厂的设备维护。此期间的液压产品多为管式连接，结构差，性能基本上是国际上20世纪40年代的水平。
直到1959年，国内建立了首家专业化液压元件制造企业--天津液压件厂。同期开始我国逐渐开始有较多的液压件厂出现，但受制于市场体制，及液压市场较小的体量，我国液压企业规模非常小，产品单一，产品技术落后。如
天津液压件厂最初只生产机床用齿轮泵，到目前属于天津液压机械集团。
大连液压件厂始建于1965年，现属于大液液压。是我国最早专业化生产成套控制系统和液压元件的厂家之一，
上海立新液压有限公司创建于1967年，现属于恒立集团，是中国最早生产液压元件和液压系统的企业之一。2012 年，恒立出资控股立新液压, 更新了研发及生产制造设备，销售网络更加完善，获得了更快的发展。
北京机床所的下属精密机电有限公司成立于五十年代，刚开始时候从事气动液压自动控制技术，是最早的研究伺服阀的企业。目前仍属于北京机床所。
就是在这样的小的液压企业或机构的带动下，液压产品逐渐丰富起来，液压技术的应用也从机床行业逐渐推广到农业机械和工程机械等领域。解决了仿苏产品品种单调、结构笨重和性能落后的问题，并满足日益增长主机行业的需要，我国的液压工业从仿制开始走向自行开发设计的道路。
60年代初，我国液压元件工业的统一规划组织及技术开发工作分别划归北京机床研究所、济南铸锻机械研究所、广州机床研究所和大连组合机床研究所等有关科研院所管理。
1965年，为适应液压机械从中低压向高压方向的发展，成立了榆次液压件厂，并引进了日本油研公司公称压力21MPa的中高压系列液压阀及其全部制造加工和试验设备。同时引进30万美元的液压元件国外样机，组织测绘仿制。
1966~1968年以广州机床研究所(现广州机械科学研究院，下同)为主，联合开发设计了公称压力为2.5MPa和6.3MPa的中低压系列液压元件，包括方向、压力、流量三大类液压阀及液压泵、液压马达等共187个品种、1000余个规格，并相继批量投产。
1966年，北京机床研究所研制成功了喷嘴挡板式电液伺服阀并用于电火花机床。
1967年，济南铸锻机械研究所完成了32MPa的CY14-1型轴向柱塞泵的系列设计。
1968年，在公称压力21MPa液压阀系列基础上，有关科研院所和企业设计了我国第一套较为完整的公称压力31.5MPa的高压液压阀系列图纸，并在有关液压元件制造厂陆续投入生产，在各行业获得广泛使用。
到60年代末70年代初，随着生产机械化的发展，特别是在为第二汽车制造厂等主机企业提供高效、自动化设备的带动下，液压元件制造业出现了迅速发展的局面，一批中小企业也成为液压件专业制造厂。
1968年我国液压元件年产量已接近20万件。至此已基本形成一个独立的液压元件制造工业体系。
20世纪70年代，在高压液压阀品种规格逐渐增多的情况下，为了实现标准化、系列化和通用化，扩大品种，提高质量，追赶国际先进水平。
1973年，有关科研单位、高等院校、液压阀专业制造厂等10多个单位参加，组成液压阀联合设计组，在分析对比国内外同类液压阀产品的设计、结构、性能、工艺特点及国内液压阀生产现状基础上，完成了我国公称压力32MPa高压阀新系列图纸的设计。该系列图纸吸收了国内外产品的优点，共100多个品种，3000多个规格，特别是使安装连接尺寸与国际相应有关标准得到了统一。1978年通过了全系列图纸的审查，样机的试制、试验、鉴定等一系列工作，并推广全国生产。
70年代期间，广州机床研究所开发研制成功电液比例溢流阀、电液比例流量阀，并与上海液压件一厂合作研制了JK系列液压集成块(1973年);大连组合机床研究所开始叠加阀研究(1974年);北京机床研究所试制成功QDY2型电液伺服阀及DYM型电液脉冲马达(1975年);济南铸锻机械研究所研制成功插装阀及其液压系统(1977年)。同期，还研制成功了摆线转子泵及皮囊式蓄能器等液压产品。可以说，整个70年代是我国液压元件品种发展最多的时期之一。
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