化工火灾扑救方法

化工装置中的消防设施及装备

伴随现代石油化工的兴起，化工生产中的泄漏、爆炸和火灾时常发生，化工装置火灾扑救方法以利用自动控制系统、自动应急系统、固定消防设施、移动灭火装备等为主。

自动控制系统是现代化工生产装置中的安全设计，当下游装置发生泄漏、爆炸或火灾时，上游装置会在收到信号后自动停车，起到限制灾害规模扩大的作用；同时，自动应急系统会即时启动应急，当自动系统失灵或不能满足灭火需要时，可利用固定消防设施和消防队的移动灭火装备配合实施灭火行动。

处置前期工作

化工火灾现场，因生产物料性质、工艺流程、灾害程度、地理环境等诸多因素影响，灭火救援力量到场后，应迅速了解和掌握现场情况，为控制火灾制定灭火方案。调取事故装置或储罐平面图、工艺流程图、生产单元设备布局立体图、事故部位及关键设备结构图、公用工程管网图等基础资料，与生产或工艺人员一起核对事故部位、关键控制点现场信息，从事故发生部位入手分析判断火灾发展趋势。

工艺处置措施

常用的工艺措施有：①紧急停车。装置发生泄漏、着火或爆炸事故后，工艺人员及时对事故部位或单元、事故装置、邻近装置、全厂性生产系统采取紧急停车措施。②泄压排爆。装置发生泄漏、着火或爆炸事故后，工艺人员对发生事故的单体设备、邻近关联工艺系统、上下游关联设备、生产装置系统采取远程或现场手动打开紧急放空阀，将可燃气体排入火炬管线或现场直排泄压的防爆措施。③关阀断料。关闭着火部位与其关联的塔、釜、罐、泵、管线互通阀门，切断易燃易爆物料的来源。在实施关阀断料时，要选择离燃烧点最近的阀门予以关闭，并估算关阀处到起火点间所存物料的量，必要时辅以导流措施。④冷却控制。扑救化工装置火灾时，开启固定水喷淋和部署移动水枪、水炮向着火的设备及受火势威胁的邻近设备射水冷却。⑤堵截蔓延。由于设备爆炸、变形、开裂等原因，可能使大量的易燃、可燃物料外泄，使火势迅速蔓延扩大，应对着火对象及其泄漏物料状态，采取相应的堵截方法。⑥驱散稀释。对装置火灾中已泄漏扩散出来的可燃或有毒气体和蒸气，利用水幕发生器、喷雾水枪、自摆式移动水炮等喷射水雾、形成水幕实施驱散、稀释或阻隔，降低有毒气体的毒害作用，抑制其可能遇火种发生闪爆的危险，防止危险源向邻近装置和周边扩散。⑦倒料转输。对发生事故或受威胁的单体设备、生产单元内容危险物料，通过装置的工艺管线和泵，将其抽排至安全的储罐中，减少事故区域危险源。⑧切断外排。装置火灾爆炸难以迅速控制时，应及时对装置区的雨排系统、污排系统、电缆地沟、物料管沟进行封堵，切断灭火废水的外排。⑨洗消监护。在装置火灾熄灭后，外泄介质及灭火废水得到控制的条件下，对事故现场进行洗消作业，并安排力量实施现场监护，直至现场各种隐患的消除达到安全要求。

化工火灾扑救演习

灭火技战术措施

消防固定设施与移动装备配合协同作战。化工企业在消防设计时，除设置有必要的防火设施外，还根据装置的生产类别及产能规模、火灾危险性及移动消防力量等情况，设置有相应的固定消防设施，并配备了合适、足量的灭火剂，能够迅速应用到灭火战斗行动中

以攻为主，以防为辅，攻防结合。扑救化工装置火灾的过程中，要以控制火势进攻为主。现场指挥员在对火情做出准确判断后，应定下决心，集中兵力，通过快攻近战的方式，消灭火灾。在灭火力量不足或等待灭火时机时，要进行积极防御。处置化工火灾时，应正确把握灭火进攻与防守之间的辩证关系。

根据着火物料性质选用灭火剂。化工物料虽然种类繁多，但如果灭火剂选用正确，火势很快就能得到控制。

监控现场火情变化。化工装置发生火灾，受火焰或辐射热烘烤的装置、容器，会因受热破坏导致火情产生突变。在灭火过程中，应向专业技术人员征求意见，监视火情突变征兆，加强对火情变化的侦察和预判，可通过设立观察人员，利用各种侦检仪器，对燃烧部位及其邻近设备、容器进行观察测量，遇有危险情况，应及时组织撤离。

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