装饰石材的整体研磨及再结晶硬化处理（一）

（第三版草稿）
黄德明
整体研磨 whole polishing
石材装饰施工工程中的一种安装或翻新工艺，对安装完成后的石材地面再进行整体表面处理，可以有效地降低石材地面安装时的工艺要求，消除接缝高低差，保持石材亮丽平整等特点。
再结晶硬化处理 re-crystallized process
将一些化学专用材料在机械的作用下借助于磨檫时产生的热量，与石材表层的结构和组织产生结合和微流变反应，从而产生质地较为坚硬和光亮的共混结晶层，以提高石材硬度和耐磨度。
第一节、 什么是装饰石材？
装饰石材是我们整体研磨及再结晶硬化处理的工作对象，所以弄清什么是装饰石材是非常必要的。石材（以天然岩石为主要原材料经加工制作并用于建筑、装饰、碑石、工艺品或路面等用途的材料，包括天然石材和人造石材。天然石材：经选择和加工成的特殊尺寸或形状的天然岩石，按照材质主要分为大理石、花岗石、石灰石、砂岩、板石等，按照用途主要分为天然建筑材料和天然装饰材料。凡是人为采取各种不同方式模仿天然石材的形成、特点、以及其物理和化学特性与使用性能而人工制作的材料，统称为人造石材。天然石材与人造石材合称为：石材。石材的含义是以岩石或人工合成性能相当于岩石为原料加工成的材料）——建筑石材（具有一定的物理、化学性能可用作建筑材料的岩石称作建筑石材。）——装饰石材（具有装饰性能的建筑石材，加工后可供建筑装饰用的材料称作装饰石材。）为了便于记忆而又不至于混淆，所以在我们的课程里把装饰石材就称作石材，这点望各位应有一个明确的认识。
在我们课程的《建筑装饰石材基本知识》中只讲了，天然装饰石材的商品分类和岩石分类。其实装饰石材应分为天然的和人造的两大类。
天然的装饰石材又分为：
1、花岗石
2、大理石
3、石灰石（按中国的商品分类习惯，石灰石包括在大理石中，考虑到国际上的分类情况《干挂饰面石材及金属挂件》、北京市地方标准《建筑装饰工程石材应用技术规程》、以及2010年1月1日将启用的新国家标准GB/T23453-2009都将石灰石单列一类。所以在此我们也将其单列为一类。）
4、板岩
5、砂岩
6、其他石材
六大类。
人造的装饰石材又分为：
1、建筑装饰用微晶玻璃 (也称微晶石)。
2、水磨石：
（1）按施工方法分：预制水磨石、现制水磨石。
（2）按使用功能分：普通水磨石、防静电水磨石、不发火水磨石、洁净水磨石等。
3、实体面材。
4、人造合成石：
（1）PC合成石板
（2）水泥基合成板
（3）PMC聚合物改性水泥基合成石板
5、人造砂岩（砂雕）
6、陶瓷砖
六大类。
如下图：
①、

②、
③、


以下是这节关键词的中英文对照：
石材（stone）
建筑石材（building stone）
装饰石材（decorative stone）
天然石材（natural stone）
人造石材（precast stone）
花岗石（granite）
大理石（marble）
石灰石（lime-stone）
板岩（slate）
砂岩（sandstone）
微晶石（microlitel crystallized glass panel）
水磨石（terrazzo）
实体面材（solid surface materials）
人造合成石（agglomerated stone）
人造砂岩（砂雕）(artificial sandstone sculpture）
陶瓷砖（ceramic tile）
随着社会的发展、人类的进步、科学技术水平的提高、天然资源的保护性开采等因素的影响，今后就必然还会有更多的人造装饰材料涌现出来，成为我们石材整体研磨及再结晶硬化处理的讨论对象。但在初、中级培训中，我们主要讨论的是天然装饰石材，当然兼顾到大家的想法，还有我国水磨石的用量之大（花岗石、大理石、水磨石统称为‘’三石‘’），我们也选取了一种人造装饰石材作为我们的讨论对象，即水磨石（水磨石整体研磨及再结晶硬化处理会了，水泥地坪、混凝土也就会了）。当然其他更多的人造石品种的讨论将在我们的高级班中进行，届时欢迎各位再来参加。
第二节、 石材整体研磨及再结晶硬化处理的工艺流程
一、石材的整体研磨及再结晶硬化处理的施工工艺
施工工艺是在施工过程中总结出来的最好的、最佳的、标准的解决施工问题的方法和途径，是施工的艺术。简单地说，施工工艺是指一项工程具体的工艺流程、工序规定和每道工序所要求采用的施工技术、施工方法和施工材料；是将施工转变为成品的具体施工流程和操作方法
施工工艺是指导每个公司正确制定施工技术方案、施工组织设计、施工组织计划、施工验收标准及施工质量评审的核心。阐述制定施工技术方案、施工组织设计、施工组织计划、施工验收标准及施工质量评审的目的，是对上述各部分要求及标准的唯一解释。
二、石材整体研磨及再结晶硬化处理的施工工艺流程

⒈勘测施工现场→2、根据具体情况制定施工技术方案→3、制定施工组织计划→4、施工前对已铺贴石材地面的检查→5、施工现场的成品保护→6、对待处理的地面制作养护→7、切缝、补缝→8、整体磨削、落差整平→9、修补石材板面破损→10、粗磨、消除划痕→11、细磨、消除划痕→12、再次修补石材板面→13、细磨、消除修补痕迹→14、精磨、抛光→15、再结晶硬化处理→16、拆除成品保护、清场→17、交验
三、石材整体研磨及再结晶硬化处理各工序制定的目的
1、勘测施工现场
勘测施工现场的目的是：了解施工现场的现状、整个工程的进度以及牵涉到我们施工部分的工程质量；甲方的要求以及甲方的资信情况。并与甲方沟通，阐述我们对其要施工部分的看法，我们将采用的工艺，我们能够做到的和我们现在因技术条件所限还做不到的或因价格等因素而不能提供的服务等，以及我们的要求，是否制作样板，施工所需的配合，我们大致的取费等等。为制定施工技术方案做准备。
2、根据具体情况制定施工技术方案
所谓的根据具体情况就是依据我们的现场勘测结果以及甲方的要求和我们对施工要求的理解，凭借施工工艺制定施工技术方案。
施工技术方案应包括：现场分析、解决办法、处理方式、施工流程、废水排放、要点解析、配合事项、质量承诺、工程周期、取费标准、保养手册等内容。
3、制定施工组织计划
根据施工技术方案要求，制定实施施工的组织计划。人、财、物的搭配；实施现场的管理；工艺流程的控制等。
从严格意义上说以上1、2、3、不能算作施工工艺流程，它是施工工艺流程的前奏和准备，是我们工作程序的一部分。加在这里讲的目的，是为了让我们的企业引起重视。因为我们很多的企业都不做或很少做这方面的工作。
4、施工前对已铺贴石材墙、地面的检查
（1 ).石材防护期的检查：铺装后的石材常温下至少要养护7 天以上（冬季施工时养护期不小于14 天），才能做整体研磨处理，否则整体研磨容易出现空鼓、断裂等现象。
（2 ).对石材地面平整度、空鼓、裂缝、缺边掉角等进行检查，应达到国家验收标准。
（3).永久性深层污染必须更换石材。石材现有病症，应事先进行处理。
（4).在石材洁净干燥的情况下，采用有机硅类石材防护剂在石材表面涂刷两遍。
5、施工现场的成品保护
成品保护是为了防止由于施工带来的各种污染，对施工现场内的各种成品造成破坏，或为清场时省时省力所采取的一些有效保护措施。
研磨施工前应对邻近周边的物体用80cm 以上的保护膜进行相邻成品防护，特别是木制品、涂料墙面不得有污染或被浸泡的情况。特殊部位如落地玻璃、
干挂石材落地墙面等需作硬质保护，以保证研磨施工中不对周边物体造成损坏和污染。
6、对待处理的地面制作防护
对待处理的地面制作防护时要注意的问题是：要了解石材铺装前使用石材防护剂的情况（品种、牌子、型号、兼容性），选择石材防护产品并按产品的要求进行规范施工。
7、切缝、补缝
切缝：石材板缝不均匀的，可进行切缝处理，一般要求切片厚度在1.2mm 以内，切出的缝隙最大不超过2mm。
补缝处理：填缝材料要使用树脂基、易调色、抗污染、牢固性和可抛光性的材料。补缝时要用刀具将石材缝隙处的砂浆杂物清除并用毛刷、吸尘器将粉尘彻底清除干净。补缝深度达到3mm以上，补缝施工时填缝材料固化后应高出石材板材表面， 距2～3m处目视，补缝处不得留有明显的填缝痕迹，补缝材料与石材颜色相接近。
8、石材的整体磨削、剪口、整平
将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等磨削整平，为后面的粗磨、细磨、精磨抛光、再结晶硬化处理等工序创造条件。
9、修补石材板面破损
清除石材板面破损中的污垢，使用石材专用修补剂修补破损。
10、粗磨、消除划痕
将磨削时的磨痕去除，调整研磨面的平整度，为下一步的细磨做准备。
11、细磨、消除划痕
将粗磨时的磨痕去除，进一步调整研磨面的平整度，为下一步的细磨做准备。
12、再次修补石材板面
待研磨后的地面石材表面完全干燥后（24小时后），方可进行二次修补处理。
使用石材专用修补、填缝剂，对由于研磨后部分缝隙修补、填缝剂不饱满或脱落的区域进行二次修补，使缝隙及崩边掉角处达到平整、饱满的效果。
13、细磨、消除修补痕迹
细磨将二次修补的痕迹消除殆尽，为下一步的精磨、抛光做准备。
14、精磨、抛光
在磨削、粗磨、细磨的基础上，采用抛光材料将石材饰面磨抛到高光效果，为石材的下一步再结晶硬化处理，做准备。
15、再结晶硬化处理
是利用石材晶硬剂、石材晶硬粉、石材玻化剂等材料，使石材饰面的表层具有增加表面硬度、光泽度、清晰度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用特点，并能修补石材表面的细小划痕和鸡爪纹。
16、拆除成品保护、清场
拆除施工前对成品的保护，清理施工现场，备验。
17、交验
请甲方验收现场，填写验收报告，作施工完成备案。