PA材料常见改性方法及应用

PA塑料在生活中应用广泛，改性的品种也种类繁多，常见的有增强PA，MC尼龙， 芳香族PA，透明PA，高抗冲(超韧)PA，电镀PA，导电PA，阻燃PA，PA与其它聚合物共混物和合金等，满足不同的特殊要求，作为各种结构材料，广泛用作金属、木材等传统材料的替代品。

PA材料改性方法

玻纤增强PA：玻璃纤维增强PA的成型工艺与未 增强时大致相同，但因流动较 增强前差，所以注射压力和注射 速度要适当提高，机筒温度 提高10-40℃。

耐候PA：在PA中加入了碳黑等吸 收紫外线的助剂，这些对PA的自 润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会 影响下料 和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性 高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。

透明PA：具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温 度为300--315℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温 度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量 取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。

阻燃PA：大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。

工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。

尼龙的力学性能、耐磨性、自润滑性优良，成型加工较好，然而在吸水率、尺寸稳定性和电性能上存在缺陷，耐高低温方面的性能也需要提升。有需求就会有制造，改性尼龙专用材料通过填充增强、共混等方法得到了很多方面的提升，就是这样，改性尼龙材料的使用范围才不断地扩大，愈用愈广。

改性PA材料的下游应用

改性尼龙PA以其优异的机械性能、耐热、耐油、耐化学腐蚀、耐老化、耐低温等性能，广泛用于汽车、机车、通讯、电子电气、机械、兵器、航空航天、办公机器、家电、建筑、体育用品等行业。

激光雕刻尼龙：材料注塑级、黑雕白、非阻燃、高光黑、白雕黑、无卤阻燃，主要应用于电子电气、汽车、家电等领域。

抗静电尼龙：材料具有高强度、高韧性、长久抗静电、可染色、低成本、玻纤增强的特点，主要应用于家用电器、汽车内饰等。

碳纤维改性尼龙：材料具有高流动性、表面电阻率10⁴~10¹²Ω.cm的特点，主要应用于OA类产品、工业耐磨制品、电子电器、手机、笔记本外壳等。

注塑级导磁尼龙：材料具有高流动性、磁性能中等、低成本的特点，主要用于打印机磁辊、家电用电机转子、小型化的电机转子、汽车微电机转子等部件。

涉水产品用尼龙：材料具有高强度、高抗冲、抗水解、符合GB/T17219等特点，主要应用于水表、水泵等。

汽车用尼龙：尼龙工程塑料在汽车领域的应用主要在于发动机周边和外饰系统：翼子板用PPO/PA，轮毂盖板用PA6 MD20，后视镜壳体用半芳香族尼龙，发动机罩盖用PA6 MD20，进气歧管用PA GF30，水室用耐候醇解PA66 GF30。

增韧尼龙系列：有超韧耐寒尼龙材料、增强增韧尼龙材料、填充增韧尼龙材料，主要应用于扎带、童车配件、运动器材、家电配件、汽车配件等。

特殊尼龙系列：有耐磨尼龙材料/消音尼龙材料/金属质感、哑光、高亮黑等美学尼龙材料/高尺寸稳定尼龙材料，主要应用于齿轮、轴承、纺织配件、汽车配件、耳机、音响配件等。

长玻纤增强尼龙：与短玻纤相比，长玻纤增强尼龙具有高强度、高刚性、高缺口冲击强度、短期耐热性和抗疲劳性能好等优点，在高温、高湿环境下仍能保持良好的力学性能，可替代金属用做结构材料。

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