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当你为汽车加油的时候是否想过汽油从哪里来呢?没错,通过石油炼化工艺而来。小七下面将为大家介绍石油炼化工艺如何划分,同时重点介绍汽油的生产工艺。
汽油是石油经过炼化而来,原油不仅可以加工成汽油、柴油这样的燃料还可以加工成润滑油或低碳量烯烃、芳烃等化工原料。至于原油加工方案的确定就要从石油的品质说起。
含烷烃多的石油馏分K值较大,约为12.5~13.0,含芳烃多的石油馏分K值为10~11,一般石油的特性因数在12.5~13.0之间,具体的标准如下表所示
主要产品用做燃料的石油产品。除了生产部分重质原料油以外,减压馏分油和减压榨油通过各种轻质化途径转换为各种轻质原料。
除生产用做燃料的石油产品之外,部分或者大部分减压馏分油和减压渣油还被生产各种润滑油产品。
如了生产燃料产品外,还生产化工原料,例如某些烯烃、芳烃、聚合物的单体等。这种加工方案体现了充分利用石油资源的要求,也是提高炼油厂经济效益的重要途径。是目前石油加工的发展方向。
这种加工方案除生产各种燃料和润滑油外,同时还生产一些石油化工产品或者为石油化工提供原料。他是燃料-润滑油加工方案向化工发展的结果。
小七说:工业上原油加工方案不仅考虑原油的特性进行选择,还应当结合市场情况进行选择。
燃料型炼油厂的特点是通过一次加工(即常减压蒸馏)尽可能将原油中的轻质馏分汽油、煤油和柴油分出,并利用催化裂化和焦化等二次加工工艺,将重质馏分转化为轻质油。
工艺过程
1.初馏:塔顶~130℃,分出重整原料或重汽油。侧线不出产品,塔底液进入常压塔继续蒸馏。
2.常压精馏:初馏塔底原油经常压炉加热到360~370℃进入常压塔,塔顶温度90~110℃,塔顶出汽油。侧线出煤油、轻柴油、重柴油;塔底液到减压精馏。
3.减压精馏:常压塔塔底经减压炉加热到390℃左右进入减压分馏塔,塔顶不出产品只分出不凝气和水蒸气,经冷凝冷却抽出不凝气使塔内保持减压状态。侧线分出蜡油或润滑油,塔底为减压渣油,也用过热蒸汽汽提出轻组分后出塔。
小七应七友的要求,介绍一些石油化工生产工艺的内容。本文中介绍了原油加工方案与燃料型炼油厂一次加工工艺。在后续的文章中将陆续为大家介绍催化裂化、焦化、烷基化等生产工艺,希望大家能喜欢。如果小编在工艺描述中有什么不准确的地方,希望诸位七友多多指正。
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