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【过程安全警示灯】第二十九期



过程安全警示灯

CCPS化学过程安全中心

CCPS希望能够定期向炼油化工企业现场工作人员传播过程安全信息,2001年,“过程安全警示灯”应运而生。过程安全警示灯的内容涉及过程安全的各个方面,通过展示真实发生的的事故,总结事故教训,并提出可行的建议措施,预防类似事故再次发生

为了进一步在国内推广相关过程安全技术和管理经验,倡导“化工过程安全在中国”的理念,助力国内炼油化工企业的安全生产,美国化学工程师协会化工过程安全中心中国分部(CCPS-CS)、中国石油大学(华东)安全环保与节能技术中心、青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司联合通过微信平台“UPC-qdoasis”,将以每周一期,每期两个安全事故案例的形式,带大家一起重温“过程安全警示灯”。

下面就随小编一起走进第二十九期,从中学习石油炼化企业安全生产过程中应该引起注意的点点滴滴。


案 例 一  沸腾液体膨胀蒸汽爆炸(BLEVE)


安全仪表系统

 1984年的11月9日,在墨西哥城的液化石油气贮存和分配站,发生了一场大火及一系列灾难性的爆炸。导致大约有600人死亡,7000人受伤,20万人被疏散,分配站被完全炸毁。距分配站20公里外的地震仪检测到了这些爆炸。地震仪共记录了9次爆炸所引起的地震动,其中最大的一次是里氏0.5级。

由于爆炸的破坏,事故发生的确切原因已无法查明。但看起来像是大量的液化石油气从管道或贮罐泄漏出来后,溢流扩散到四周封闭的空间里,并形成了可燃性气体云,它随后被点燃了。由此产生的闪火和爆炸影响到了其它的液化石油气球形贮罐、贮槽和管道系统,更多的液化石油气泄漏出来,贮罐暴露在大火之中。这些爆炸中有许多是属于所谓的沸腾液体膨胀蒸气爆炸(BLEVEs)类型。这些爆炸是由于大火直接烧到或炙烤到液化石油气罐体而造成罐体受损引起的。

事故发生后,有报道说,现场在事故前存在许多问题,如安全装置不起作用或是被旁路运行,没有安全阀,缺乏保养,仪表不准确等。


你知道吗?
  • 当容器内所装的液体其温度超过其正常沸点并且在压力下出现灾难性故障时,沸腾液体膨胀蒸气爆炸(BLEVE)就会发生。容器受损后,其内部压力立刻降低到大气压,热液迅速沸腾,产生大量的蒸气。正是所逃逸出的蒸气快速膨胀产生的压力波,以及容器和管道飞出的碎片造成了进一步损害。如果容器内装的是可燃性材料,就会燃烧并产生巨大的火球。

  • 引发沸腾液体膨胀蒸气爆炸(BLEVE)的原因有许多,包括容器超压,压力容器受到机械撞击或腐蚀损伤,以及受压容器暴露在外部大火之中。

  • 如果容器内蒸气空间部分暴露在外部大火中,容器即使处在设计压力之下工作也可能发生泄漏,从而产生沸腾液体膨胀蒸气爆炸(BLEVE)。因为火焰加热了金属并降低了其机械强度,从而导致容器故障。

  • 当容器暴露在外部大火中,消防雨淋保护系统,如固定喷淋系统或消防水喷头,是一种使容器得到足够冷却以保持其机械完整性的有效方法。


你能做什么?
  • 要确保你工厂内的消防喷淋保护系统动作可靠且处于正常状态。它们对防止沸腾液体膨胀蒸气爆炸的产生起着重要的作用。

  • 要理解灭火的程序和步骤,以保护应急响应人员不受到伤害。

  • 要知道在你工厂里可能发生的最严重的事故是什么,有些什么系统来防止这些事故的发生,以及验证这些系统正常工作你所承担的责任。

  • 要对安全保护系统上存在的问题立即报告,并跟踪,确保其得到解决。

如果工厂着火,你要清楚沸腾液体膨胀蒸气爆炸(BLEVE)的潜在可能性!

案 例 二  25年前发生在博帕尔的悲剧


发生了什么?

1984年12月3日,过程工业历史上最惨烈的悲剧之一,在印度博帕尔的一家杀虫剂生产厂里发生了:这天午夜过后不久,甲基异氰酸盐(MIC)这种剧毒气体,就从这家工厂里大量泄漏出来,人们也许永远不会得知死难者的确切数字,但据估计,应在2000~4000范围内,受伤人数在100,000左右或更多。据调查博帕尔事故的国际医学委员会估计,截止1994年,仍有50,000多人部分或完全丧失能力。

    博帕尔事故属于化学反应事故。甲基异氰酸盐与水反应时会释放出热量。水混进贮罐后,反应产生的热量和压力使安全阀打开了。有安全系统在没有实施工艺变更评估的情况下被解除了运行状态,或者整个安全系统根本就没有能力应对这样的泄漏排放。事故造成大约40吨剧毒的甲基异氰酸盐释放到了社区内,使数万居民暴露在剧毒气体环境之中。


你知道吗?
  • 化学反应事故在过程工业中时有发生。例如2009年9月15日美国化学安全与危害调查委员会发表的一份事故调查报告,提到了在佛罗里达州发生的一起失控的化学反应事故,共造成4人死亡,32人受伤。

  • 从安全阀、爆破片、或其它泄压装置释放出来化学材料必须排放到安全位置或进入到排放物处理系统中。

  • 关键安全系统必须得到正确的维护并完全处于运行状态。

你能做什么?
  • 汲取博帕尔事故中的经验教训——例如,要理解所有工艺上存在的危险,包括化学反应危险;要清楚可能发生的事故中最糟糕的情况是什么;要维护好关键安全系统;要做好应急响应准备。

  • 决不要对你工厂的危害掉以轻心——要谨记有什么事情会出差错!

    请记住博帕尔事故及其它悲剧,并从中汲取教训!



来源:青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司

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