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化工厂的生产工艺从头到尾,熟悉每个管道的物料、流向及沿途的阀门和仪表元件,了解PID 上每一个字母,符号所表示的意义,并了解这些元件的作用和控制方法,这是化工人必不可少的技能。每一个化工生产工艺都有一份完整的工艺流程图,从每个工艺流程图中可以得到工艺的大部分的技术信息。
工艺流程图(PID)上包括了工艺所要表现的所有要素:设备、管道、阀门、管件、仪表、控制点及自动信号与连锁保护系统。常规的仪表原件包括:温度、压力、流量、液位等,而控制是根据生产工艺要求满足每个定的物性参数来实现的。
设备示意图:会有一个简略描述,包括设备编号、名称、生产能力和设备材料。
管道流程线:一般只要物料和辅助物料,主要物料用粗线表示,辅助物料用细线表示。辅助物料一般包括辅助生产物料和公用物料,而实际中最复杂的管道往往在公用物料上面。管线上还有控制流量的阀门和检测仪表。
把整个工艺流程图中的粗线连接起来就是工艺生产的主线,也称为PFD流程图。
控制系统:由仪表、控制点及自动信号与连锁保护系统构成。
包括检测元件、取样点,由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线连接起来。
测量点在设备中,
用虚线或实线表示
工艺参数测量点与检测装置或仪表的连接线,有通用仪表信号线、相交相连、相交不相连。
连接线符号:仪表圆圈与过程测量点的连接引线,通用的仪表信号线和能源线的符号是细实线。
通用的仪表信号线:
仪表与仪表能源的连接线:仪表能源,AS—空气源、SS—蒸汽源、WS—水源、ES—电源
常用连接线:
仪表编码表示在检测控制系统中,构成回路的每个仪表都有自己的仪表位号。
字母代码:小圆圈的上半圆内的字母代码,表示仪表的功能标志。
回路编码用工序号和仪表的编号组成
常用字母代号:
被测变量及仪表功能字母组合示例
温度检测、指示
温度就地指示
压力检测、记录
压力就地指示
流量检测、指示、累积、调节
液位检测、指示、高低为报警
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