近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故的元凶均是：防腐材料着火。（下文有介绍可以大程度避免此问题发生的方法，已被广泛应用）
细数近两年的脱硫塔着火事故：
1. 2017年5月3日，山东日照岚山区钢铁厂脱硫塔着火
2. 2017年5月14日，山东济南南郊热电厂脱硫塔拆除中着火
3. 2017年6月3日，吉林江南热电有限公司脱硫吸收塔着火
4. 2017年6月16日，山东滨州新星热电脱硫塔拆除中着火
5. 2017年8月4日，浙江嘉兴在建热电厂脱硫塔着火
6. 2017年10月20日，山东禹城新源热电厂脱硫塔脱着火
7. 2017年11月2日，西安热力脱硫塔发生大火
8. 2017年11 月 28 日下午 4 点 30 分左右，泰州医药高新区滨江工业园区一企业在建烟气脱硫尾气吸收装置塔发生火灾。
9. 2017年12月6号上午11点30分河北龙凤山铸业有限公司“12.6”在建湿式电除尘环保项目着火
10. 2018年1月2日上午10:00左右，汝州市瑞翔公司一脱硫塔在维修过程中发生爆燃，造成1人死亡，1人失踪，4人受轻伤。
11. 2018年2月24日，陕西榆横发电厂检修人员进行#1机组脱硫吸收塔一级除雾器上压力变送器取样管改装过程中，1B吸收塔着火。
12. 2018年3月23日下午16时43分，正在新建施工中的国电元宝山发电有限责任公司2号机组脱硫吸收塔发生火灾。
目前人们常用的玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，苯乙烯更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯，安全隐患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆炸极限。
玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏，则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧，但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃有机物。
隔壁厂老王都在用的高分子碳化硅材料做防腐耐磨
目前，内衬碳化硅高分子复合管道是被公认可以广泛用于电厂、化工、钢厂的可靠原材料。
该产品以碳化硅为主要原料，加人多种化工耐磨原料及防氧化剂，有效提高制品的耐磨性能，以SiC。微粉做高温结合相，经高温烧成的一种高性能碳化硅制品。具有以下特性：
1．高温下尺寸稳定、抗变形、高温强度高；
2．抗热冲击、耐磨损、耐腐蚀；
3．抗氧化、耐冲刷。
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大火无情，安环人安全记心中
纵观这些脱硫塔的着火事故导致的火灾，也给我们电力人提了个醒，不管是搞水还是搞气，不管是现场环保施工还是运营管理的，现场都存在一定的危险系数，永远把安全放在第一位！
电力人的安全意识淡薄已来很久，那么多次电力人的惨痛安全事故希望可以提醒我们，我们切不可安全意识淡薄，忽略安全生产的重要性，必训牢牢树立”安全第一“的意思，把安全工作做到”密不透风“。细节决定成败，只有关注细节，安全工作才能做到实处，生命才有了保障，企业才会长足发展。做到“三不伤害”：不伤害他人！不伤害自己！不被他人伤害！
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