第四章 化工工艺
第一节 ××车间（装置）说明书
一、概述
1．车间（装置）概况及特点 说明车间（装置）设计的规格、生产方法、流程特点及技术先进可靠性和经济合理性。如：工艺流程的改进、新工艺新技术的采用，降低消耗、节约能源及综合利用等措施与效果，装置（车间 ）布置原则。
2．车间（装置）内三废治理及环境保护的措施与实际效果。
3．车间（装置）组成。
4．生产制度。
包括年操作日，连续或间歇生产情况，生产班数等。
二、原材料及产品（包括中间产品）的主要技术规格
1．原材料技术规格
表4-1
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序 号 ┃名 称┃ 规 格 ┃ 分 析 方 法┃ 国 家 标 准┃ 备 注
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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2．产品技术规格
表4-2
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序 号┃ 名 称 ┃规 格┃分 析 方 法 ┃ 国 家 标 准 ┃ 备 注
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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三、车间（装置）危险性物料主要物性表
表4-3
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序 ┃名┃分┃熔┃沸┃闪┃燃┃ 在空气中爆炸限(V％) ┃国 家┃
┃ ┃子┃点┃点┃点┃点┣━━━━━┳━━━━━┫ ┃ 备 注
号 ┃称┃量┃℃┃℃┃℃┃℃┃ 上 限 ┃ 下 限 ┃卫生标准┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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危险性物料系指决定装置区域或厂房防爆、防火等级以及操作环境中有害物质的浓度超过国家卫生标准而需采取隔离、置换（空气）等措施的主要物料。
四、生产流程简述
按生产工序叙述物料所流经工艺设备的顺序和去向，写出主反应和副反应的反应方程式，主要操作控制指标，如：温度、压力、流量、配比等。如系间歇操作，须说明操作周期，一次加料量及各阶段的控制指标。
说明产品及原料的贮存、运输方式，及其有关的安全措施和注意事项。
五、主要设备的选择与计算
1．主要设备的选定说明 对车间（装置）有决定性影响的设备，如氮肥厂的煤气发生炉、压缩机，乙烯装置的裂解炉、透平机等，主要设备的型式、能力、备用情况的说明，论证其技术可靠性和经济合理性，并推荐制造厂等。
2．各主要设备应做必要的工艺计算，对机泵等定型设备要填写技术特性表，并将全部设备设计的结果填入“设备一览表”内，并推荐制造厂。
六、原材料、动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量
1．原材料消耗定额及消耗量表
表4-4
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 消 耗 量 ┃
序 号┃名称┃规格┃单位┃消耗定额＊┣━━━━┳━━━┫ 备 注
┃ ┃ ┃ ┃ ┃每 小 时┃每 年┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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*消耗定额以每吨××产品计。
2．动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量表
表4-5
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序 ┃ ┃ ┃使用┃单┃ ┃ 消耗量 ┃
┃名称┃规格┃ ┃ ┃消耗定额＊┣━━┳━━┫ 备 注
号 ┃ ┃ ┃情况┃位┃ ┃正常┃最大┃
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1 ┃ 2 ┃ 3 ┃ 4 ┃5 ┃ 6 ┃ 7 ┃ 8 ┃ 9
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3．主要节能措施，论述能源选择和利用的合理性，低位余热、反应热能利用情况，采用节能的新工艺、新材料、新设备情况，及其节能效益。
七、成本估算表
表4-6
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序号┃ 名 称 ┃单位┃消耗定额┃单价┃成本┃ 备 注
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1 ┃ 2 ┃ 3 ┃ 4 ┃ 5 ┃ 6 ┃ 7
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一 ┃ 原材料费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 苯 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 氢气 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 合计 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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二 ┃ 动力费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 水 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 电 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 合计 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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序号┃ 名 称 ┃单位┃消耗定额┃单价┃成本┃ 备 注
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1 ┃ 2 ┃ 3 ┃ 4 ┃ 5 ┃ 6 ┃ 7
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三 ┃ 工资 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 定员××人
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┃ 合计 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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四 ┃ 车间经费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 1.折旧费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃按固定资产X1％计
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┃ 2.修理费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃按固定资产X2％计
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┃ 3.管理费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃按固定资产X3％计
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┃ 合计 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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五 ┃副产品及其他回收费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 合计 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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序号┃ 名 称 ┃单位┃消耗定额┃单价┃成本┃ 备 注
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1 ┃ 2 ┃ 3 ┃ 4 ┃ 5 ┃ 6 ┃ 7
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六 ┃产品车间(装置)成本 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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七 ┃ 企业管理费 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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八 ┃ 工厂成本 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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注:中间产品成本估算至表中一～六项;最终产品成本估算至表中一～八项。
八、定员表
表4-7
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序 ┃ ┃ 每班定员 ┃管 理┃操 作┃轮 休┃ 合 ┃ 备
┃名 称┣━━━━┳━━━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃
号 ┃ ┃生产工人┃辅助工人┃人 员┃班 次┃人 员┃ 计 ┃ 注
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1 ┃ 2 ┃ 3 ┃ 4 ┃ 5 ┃ 6 ┃ 7 ┃ 8 ┃ 9
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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九、车间（装置）生产控制分析表
表4-8
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序号┃取样地点┃分析项目┃分析方法┃控制指标┃分析次数┃备 注
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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十、三废排量及有害物质含量
表4-9
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序┃ ┃温┃压力G ┃ ┃ 排放量 ┃ 组成 ┃国家排┃ ┃
┃废物名称┃度┃ ┃排出点┣━━┳━━┳━━┫ ┃ ┃处理意见┃备 注
号┃ ┃℃┃ MPa ┃ ┃单位┃正常┃最大┃及含量┃放标准┃ ┃
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1┃ 2 ┃ 3┃ 4 ┃ 5 ┃ 6 ┃ 7 ┃ 8 ┃ 9 ┃ 10 ┃ 11 ┃ 12
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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十一、管道材料控制
1．管道材料控制说明 说明车间（装置）内主要管道的元件和材料的选取原则，特种材料和阀门和国内外采购或分交意见等。
2．管道材料控制表
表4-10
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┃ ┃ ┃ 操作条件 ┃ 管路元件选定
序┃管道等┃介质┣━━━┳━━╋━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━
┃ ┃ ┃压力G ┃温度┃ 管子 ┃ 阀门 ┃ 法 兰 ┃ 垫片
号┃级代号┃名称┃ ┃ ┣━━┳━━╋━━┳━━╋━━┳━━━━━╋━━┳━━
┃ ┃ ┃ MPa ┃ ℃ ┃名称┃材质┃名称┃型号┃名称┃标准及材质┃名称┃材质
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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十二、存在问题及解决意见
第二节 表格
一、设备一览表
“设备一览表”的格式和内容见《样图和表格》表4－1。
按流程顺序，分工序填写，设备位号编制应与“施工图统一规定”相一致。
二、材料表
工艺“材料表”系指配管材料表，其格式和内容见《样图和表格》表4－2。
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┃ ┃ ┃ ┃
┃ 类别 ┃材料表┃ 要 求 ┃ 概 算
┃ ┃ ┃ ┃
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1 ┃复用设计┃ 出 ┃分清细目,按类填写 ┃按项细算
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2 ┃一般设计┃ 估出 ┃按类粗分,仅供参考 ┃按项粗算
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3 ┃ *新设计┃ 不出 ┃ ┃按设备费的××％估算
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*新设计 一般指开发性设计、中试或中试放大设计。
第三节 图纸
一、工艺流程图
内容包括
1．流程图图例符号与说明
——设备位号、管线代号、自控符号、管道等级代号的编制规定与说明（见化工工艺施工图设计规定，管道代号目前初步设计可只写物料、主项及管道直径×壁厚）；
——流程图图例。
2．工艺流程图
——表示出全部设备，主要设备应画出其结构特征。注出设备位号及其特征参数，如：塔板数、热负荷、工艺要求的位差及重要的操作控制指标；
——画出主要物料管线，并逐项标注：“介质代号－公称直径－管道等级代号”。公用系统管道只画进、出口接管，不画排放系统、开停工管路，但应画出主管上的旁路及催化剂升温、还原管路等；
——表示出全部检测控制仪表，及分析取样点，但不表示就地安装的温度计和压力表。
3．数据表
流程图和数据表可以合并，也可以分别单独绘制。
二、公用系统流程图及平衡图
内容包括：各种水、汽、气等平衡图，表示出：
——进出车间（装置）界区的流量、压力和温度；
——车间（装置）内各设备的用量、进出口温度和压力。
三、布置图
1．车间（装置）平面布置图
内容包括
——画出车间（装置）界区的范围、方位、尺寸和坐标；
——画出车间（装置）界区内各构筑物的位置和特征；
——画出俯视图上主要的露天设备（不注位号和定位尺寸）和管道廊架。
2．设备布置图（1∶100）
——画出有关的构筑物，标出轴线与尺寸；
——画出全部设备，并注明位号和定位尺寸（不表示安装方位）；
——各主要设备均应有剖视图。
