第十五章 采暖通风及空气调节
第一节 说明书
一．气象资料
列举与本专业工程设计有关的气象资料，并说明其来源。
二．设计数据
建筑外围结构传热系数，室内采暖温度的特殊要求，空调房间的温度、湿度、净化等级，冷、热媒的来源与参数等。
三．设计方案
1．采暖设计方案 采暖室内计算温度、热媒参数、散热器类型、采暖系统形式以及冷凝水回收方式等。
2．通风设计方案 说明各车间（装置）主要有害物的种类，通风量的确定，通风方式及送、排风设备的选择，设备备用及联锁情况，防腐、防爆措施，空气净化、加热、消音等设备的选择以及设备减振措施，确定通风设备安装位置等。
3．空气调节方案 说明为满足空调房间要求的措施，热平衡，空气量平衡计算结果，技术经济方案比较，空调系统形式，空调设备选择，冷、热媒参数以及空调系统的自动控制原量等。
4．通风特性表（表15－1）。
表15-1
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序 ┃ ┃ ┃ ┃电气┃ ┃换┃ ┃ ┃备
┃主项┃ 车间或 ┃生产┃防爆┃ ┃气┃通风方式┃风┃
┃代号┃工段名称┃类别┃等级┃主要有害物┃次┃ 或地点 ┃量┃
号 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃数┃ ┃ ┃注
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1 ┃ 2 ┃ 3 ┃ 4 ┃ 5 ┃ 6 ┃7 ┃ 8 ┃9 ┃10
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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5．消耗量表（水、电、汽、冷量等）（表15－2）。
表15-2
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序 ┃主┃ ┃ ┃ ┃ 蒸汽、热水 ┃ 低温水 ┃ 冷却水 ┃ 耗电量 ┃ 备
┃项┃车间或┃建筑┃建筑┣━━━┳━┳━━╋━━┳━━╋━━┳━━╋━━┳━━┫
┃ ┃ 工段 ┃面积┃体积┃ 压力 ┃温┃ 耗 ┃ 温 ┃ 水 ┃ 温 ┃ 水 ┃ 电 ┃ 功 ┃
┃代┃ 名称 ┃ m2 ┃ m3 ┃ MPa ┃度┃ 量 ┃ 度 ┃ 量 ┃ 度 ┃ 量 ┃ 压 ┃ 率 ┃
号 ┃号┃ ┃ ┃ ┃(表压)┃℃┃kg/h┃ ℃ ┃ t/h┃ ℃ ┃ t/h┃ V ┃ kW ┃ 注
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1 ┃2 ┃ 3 ┃ 4 ┃ 5 ┃ 6 ┃7 ┃ 8 ┃ 9 ┃ 10 ┃ 11 ┃ 12 ┃ 13┃ 14 ┃ 15
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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四．节能措施、采用节能新工艺、新技术、新材料、新设备等情况
五．存在问题及解决意见
六．人员表（见第四章表4－6）
第二节 设备一览表
（见《样图和表格》表4－1）
第三节 图纸
非整体式空调机的空气调节流程图，ｉ－ｄ图。
较复杂的通风、空调系统的设计方案中难以叙述清楚时，需要绘制平面图，系统图。
第十六章 维 修
第一节 机修
一．说明书
1．设计依据和主要任务 说明机修车间设计的依据和所担负的任务（生产设备的检修、防腐、部分备品配件制造、原材料的物化试验、以及技措、安措中应担负的任务等。）
2．各工种生产纲领 说明机修年产量和修理量以及分配到各主要工种的年工作量。
3．维修能力 确定机修车间在日常维护及大修期间所能担负的维修能力（即自备能力）。
4．组成 确定机修各工种组成工段（车间）的情况（如金工、铆焊、锻造、电镀、热处理、检修、防腐、理化试验等）。必要时，说明机修车间与其他各车间维修班和分工关系。
5．协作关系 利用建厂所在地协作条件，按配件重量、长度、精度、材料等指标列出需外协解决的主要备品配件；厂内生产及辅助装置的维修与全厂性机修的分工。
6．主要设备选型 各工段（种）主要设备的选型及设计依据（必要时列出主要设备加工范围）。
7．工作制度 年工作日，各工段（种）的生产班数及年时基数。
8．总体布置 对总体布置的说明。确定车间占地面积、建筑面积及各工段建筑面积，并根据生产的性质和特点，确定露天作业场地、生活和办公面积。
9．人员表（见工艺表4－6） 应按铆工、焊工、机床工、钳工、辅助工等工种列出（规模小时，铆焊工种可不必分工），并按工人数量及总体设计指标，决定技术人员和行政人员人数。
10．消耗指标
（1）动力消耗指标（指水、电、汽等）（表16－1）。年产量＜500ｔ时可以不必列出。
（2）年主要原材料消耗指标（指钢材、铸铁及有色金属等）（表16－1）。年产量＜200ｔ的机修设施可以不列。
表16-1
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序 号┃ 名称 ┃ 规格 ┃ 单位 ┃ 数量 ┃ 备注
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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（3）年主要辅助材料消耗指标（指燃料、机油、电石、氧气、氩气等）（表16－1）。年产量＜500ｔ的机修设施可以不列。
11．主要技术经济指标（表16－2）。
表16-2
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序号┃ 名 称 ┃ 单位 ┃ 数量 ┃ 备 注
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1 ┃ 年生产工作量 ┃ t ┃ ┃
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2 ┃ 定员 ┃ ┃ ┃
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┃ 其中:生产工人 ┃ 人 ┃ ┃
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┃ 辅助工人 ┃ 人 ┃ ┃
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┃ 技术、行政人员 ┃ 人 ┃ ┃
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3 ┃投资(不包括生活、办公等家具) ┃ 元 ┃ ┃
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┃ 其中:建筑 ┃ 元 ┃ ┃
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┃ 设备 ┃ 元 ┃ ┃
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4 ┃ 车间占地面积 ┃ m2 ┃ ┃
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5 ┃ 车间建筑面积 ┃ m2 ┃ ┃
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序号┃ 名 称 ┃ 单位 ┃ 数量 ┃ 备 注
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6 ┃ 建筑系数 ┃ ％ ┃ ┃
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7 ┃ 金属切削机床 ┃ 台 ┃ ┃
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8 ┃ 电力安装容器 ┃ kW ┃ ┃
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9 ┃ 每一生产工人年产量 ┃ t/人 ┃ ┃
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10 ┃ 每平方米建筑面积年产量 ┃ t/m2 ┃ ┃
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11 ┃ 每台金属切削机床年产量 ┃ t/台年┃ ┃
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12 ┃ 每吨产品投资 ┃ 元/t ┃ ┃
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注: 规模≤100t时, 9、10等项可以省略。
12．有关三废处理的要求 粉尘（如喷砂）、有毒气体（如聚四氟乙烯烧结时的挥发气体）、有毒污水（如电镀的含铬、含氰废水等）和有毒固体（铅）等的出处、数量，对环境（人及生态）的影响，以及防治措施。
13．发展余地 根据全厂近期或远景规划情况说明不留或预留发展余地。
14．存在问题及解决意见。
二．设备表（见《样图和表格》表4－1）
三．图纸
1．首页图标出各建筑物在总图上的相对坐标位置，并示出道路、露天作业场及堆场（样图略）。
2．平面布置图。
第二节 仪表修理
一．说明书
1．仪表修理车间的任务范围和设计原则。
2．仪表修理车间的规模
（1）组织机构；
（2）定员；
（3）车间的面积；
（4）车间的布置；
（5）检修、校验 仪器、设备的配备。
3．检修制度
（1）大、中、小修制度的规定；
（2）维护与校验的分工协作关系；
（3）仪表修理车间与其他单位（或车间）的协作关系；
（4）其他
4．人员表（见第四章表4－6）。
5．存在问题及解决意见。
二．设备表
所有仪表修理车间用的仪器、设备和家具分别进行汇总列出（格式见《样图和表格》表4－1）。
三．仪表修理车间平面图
第三节 电修
一．电修车间工段的任务和设计原则
二．检修制度
着重说明组织管理形式及工作班次。
三．检修内容和检修能力
四．试验站设施情况
五．主要设备选择及布置说明
说明全厂电动机及变压器的数量、容量依据，相应的车间面积，包括的工段和各工段的主要设备。
六．对外协作关系和协作内容
七．人员表（见第四章表4－6）
八．存在问题及解决意见
九．表格
设备分工段开列（见《样图和表格》表4－1）。
材料表（见《样图和表格》表4－2）。
十．图纸
电修车间平面布置图。
第四节 建筑维修
一．说明书
1．建筑维修队（班）的任务 根据工厂各生产厂房、辅助建筑的规模，结合各厂房的生产类别、建筑等级及各种建筑的预计维修周期，制订建筑维修队（班）的任务。
2．建筑维修队（班）的组成 依据建筑维修队（班）的任务、厂房维修项目和估计工作量，确定建筑维修队（班）的组成。工种包括瓦工、木工、焊工、玻璃工、油漆工等。车间（或工段）的组成包括设备、机具配备和布置，决定生产辅助间（如必需的仓库）、生活间等房间的组成
，车间的平面布置和建筑空间及供排水、动力、照明等设施。
3．人员表（见第四章表4－6）。
二．设备表（见《样图和表格》表4－1）
三．图纸
建筑维修车间（工段）平面图。
