干式气柜和湿式气柜有什么不同

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　　气柜，gas holder，gas tank

　　用于贮存各种工业气体，同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种钢制容器设备。可以分为低压气柜和高压气柜两大类。前者又有湿式与干式两种结构。
编辑本段湿式低压气柜
　　是最简单常见的一种气柜。通常用于煤气贮存，它由水封槽和钟罩两部分组成。钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器。如果贮气量大时，钟罩可以由单层改成多层套筒式，各节之间以水封环形槽密封。寒冷地区为防冬季水封槽结冰，必须用蒸汽加热槽中的水。湿式气柜构造简单，易于施工，但是其煤气压力波动大，土建基础费用高，冬季耗能大，检修时产生大量污水，寿命只有约10年。大容量贮气柜用此型不经济。此类气柜中国已有系列生产，其容量(103m3)为5、10、20、30、50、100、150、200等系列。
编辑本段干式低压气柜
　　是内部设有活塞的圆筒形或多边形立式气柜。活塞直径约等于外筒内径，其间隙靠稀油或干油气密填封，随贮气量增减，活塞上下移动。多用于贮存煤气。干式低压气柜的基础费用低，占地少，运行管理和维修方便，维修费用低，无大量污水产生，煤气压力稳定，寿命可长达30年。大容量干式气柜在技术与经济两方面均优于湿式气柜。中国已有容量(103m3)为20、50、100、150等系列。
编辑本段高压气柜
　　贮存压力最大约16MPa，有球形和卧式圆筒形两种。高压气柜没有内部活动部件，结构简单。按其贮存压力变化而改变其贮存量。多用于贮存液化石油气、烯烃、液化天然气、液化的氢气等。容量大于120m3者常选用球形，小于120m3则多用卧式圆筒形。

气柜是一种大型气体储罐，由钢材焊接而成，广泛应用于化工气体和城市煤气的贮存。气柜分为干式和湿式两种。
   湿式气柜具有用钢量少，与干式气柜相比机械加工构件少，施工难度低。但由于存在水封装置，柜体易锈蚀，维护费用较高。干式气柜是借助内部大面积活塞升降来恒定及调节输出压力，安装精度及构件加工精度高，施工难度大，但地面积小，贮存压力高，稳定性好，使用寿命长，节省钢材，环境污染少。至九十年代，我国建造的最大湿式气柜已达2 0万M3，干式气柜已达1 5万M3。
      湿式气柜主要由立式圆筒形水槽、一个或数个圆筒塔节、钟罩及导向装置组成。钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构。在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或排出。上下相连的塔节间用水封挂圈连接并实现密封：当向气柜压送气体时，钟罩上升，其下部挂圈从水槽中取水；钟罩升至一定高度时，钟罩下挂圈与第 塔节上挂圈连接，第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封，第二塔节即被提起，如此依次提起各塔节。在输出气体时，钟罩和塔节的动作过程相反。钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。按导轨形式分为直升式和螺旋导轨式两类。
    干式气柜通常采用传统的威金斯干式气柜模式，由气柜底板、立柱、侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装置、平衡装置等主要部分组成，另外设有供检验、操作用的走道平台、梯子及附属装置，如内部升降吊笼及救助装置、外部电梯、放散吹扫装置等。干式气柜外形呈正多棱柱形。在筒体顶角处竖立大型工字钢，作为连接侧壁板的连接件及浮升大活塞用的升降轨道，筒体侧壁由冲压成型的壁板块砌叠焊接而成柜顶架采用型钢桁架结构，柜顶板由钢板或由冲压成型的面板焊接而成，柜顶上设有通风换气装置。气柜内有与其外形相适应的正多边形活塞，在活塞上压有混凝土预制块以调节输出煤气压力。活塞四周设有柔性密封装置，密封装置按密封形式又有稀油密封和橡胶布密封之分。活塞因其密封形式的不同，其结构也不一样，稀油密封气柜的活塞其骨架为型钢桁架，骨架底部焊有钢板将其密闭。橡胶布帘密封气柜的活塞则由用钢板焊成的活塞板、混凝土托座、支架、活塞支柱等组成;

柔膜密封干式储气柜优点
一、柔膜密封干式贮气柜不用采取防寒保温措施，节省了保温和建筑料费用。 
二、柔膜密封干式贮气柜气体压力为常压，使系统运行更加安全可靠。 
三、柔膜密封干式贮气柜占地面积小，并容易维护保养。 
四、干式密封贮气柜能在单位时间内大容量输出可燃气体，同时满足多用户需求。 

五、柔膜密封干式贮气柜输出压力恒定，用户灶前压力平稳。 

六、柔膜密封干式贮气柜整个供气系统耗电量小，不但节约了能源，还能有效降低行成本。 

七、干式密封贮气柜一次性贮气量大，不用频繁启动机组，节省人力、物力、财力。 
八、柔膜密封干式气柜不会造成环境污染，而湿式气柜长时间使用，

罐内用于密封的液体则对环境造成污染。