教槽料是乳猪接触的第一种饲料，从液体的母乳到固态的饲料，如何让乳猪尽快采食是配制和生产教槽料的重要考量因素。除了配方组成外，原料的质量、生产管理等都是需要考虑的方面，生产工艺占了比较大的比重，特别是教槽料中原料的预处理工艺尤为关键。下面简单阐述：
1膨化工艺
玉米是猪饲料中最常用的原料，教槽料中所用玉米的质量要高于其他阶段猪饲料中的玉米质量。膨化玉米是教槽料中经常添加的玉米形式。膨化工艺分为湿法膨化和干法膨化，湿法膨化是指一种或多种原料经蒸汽预调质、挤压、膨化、剪切等工艺生产出蓬松物质的过程，而干法膨化与其最大的不同就是不需要蒸汽调质过程。通过膨化过程中是否加水来区别属于湿法膨化还是干法膨化是不正确的说法，两者的区别在于蒸汽。对玉米而言，干法膨化和湿法膨化都能使膨化玉米具有香甜味，促进乳猪采食。但综合考虑，干法膨化要优于湿法膨化，主要是因为(1)干法膨化后玉米容重在160-180g/L，糊化度可以达到95%以上，质量稳定;(2)干法膨化的温度较高，对于淀粉的剪切和蛋白变性更为彻底，乳猪更容易消化吸收;(3)干法膨化玉米的水分含量较低，利于保存;(4)干法膨化中没有蒸汽，所以不需要锅炉，能耗低。
2微粉工艺
乳猪口腔比较娇嫩，硬质饲料影响到乳猪的采食，所以在生产中，要将大颗粒原料粉碎后才可用于配制教槽料。粉碎就是利用锤片式或对辊式粉碎机将原料进行击打、破碎成粒或粉的过程。粉碎工艺分为普通粉碎、细粉和微粉，可根据动物饲养阶段不同，选择不同的粉碎粒度，对于乳猪来说，微粉是首选。这里的微粉指的是原料粉碎粒度在80目以上的粉状物质，在乳猪饲料所使用的原料中，玉米、豆粕都是大颗粒或片状的原料，需要进行微粉，微粉目的是为了让原料中的营养物质与动物肠道中的酶制剂有最大的接触面积，提高原料的消化利用率。另外从乳猪采食特性来说，原料越细，乳猪越喜欢采食。除此之外，配方中还会有其他一些粒度较大原料，可进行适当细粉，要求过60目筛网。只有这样，才能做出颗粒均匀的产品。
3乳化工艺
对于猪场来说，在配方中添加液体油脂是个比较头疼的问题，因为需要额外增加油脂添加设备，并且生产管线的清洗过程也是比较繁琐的。而油粉正好可以解决这个问题。常用生产油粉的原料有椰子油、棕榈油、鱼油、豆油、动物油脂等，磷脂油一般作为乳化剂使用。椰子油、棕榈油、动物油脂中含有的饱和脂肪酸比较多，而鱼油和豆油中含有的不饱和脂肪酸较多，可根据猪不同的饲养阶段以及饲料原料中含有的脂肪酸种类，选择不同的油脂原料按照一定的比例进行配制，以满足猪只对于脂肪的需要量。油粉生产工艺就是油脂均质、乳化的过程，有些品种的油，比如椰子油、动物油脂等凝固点比较低，在天气寒冷的时候，容易结团，在使用前必须进行加热融化，不同的油脂按照配方含量通过自动配料秤进行配料，和吸附性载体进行混合均匀，为了防止混合结团现象，混合后要经过粉碎、再混合的过程，保证油脂在载体中均匀分布。
4包被工艺
适口性是决定乳猪是否采食的关键，乳猪对于香甜味比较喜欢，对于苦涩味则比较敏感。即便是在大猪料中，苦涩味也是不受欢迎的。对于添加比例较小的矿物元素来说，会与维生素发生反应，同时不同矿物元素之间也会出现化学反应，从而降低原料效价。例如胆碱是比较活跃的维生素，经常破坏其他物质的结构，降低使用价值。所以我们可以采用包被工艺进行原料处理。包被工艺关键是包材，合适的包材能使原料不同分子间进行包被隔离，减少相互之间的反应机率，最大程度保证产品的含量，还能减少包被原料的添加量，节省配方成本。
蓝雷定制是一家专门为规模化猪场提供个性化营养方案的企业，尤其在教槽料的生产上，拥有膨化、细粉、微粉、乳化、包被等全套设备，并且可根据订单，随用随生产，最大限度保证原料的新鲜度和适口性，加上完善的生产管理制度和检验流程，为提供优质、稳定的产品保驾护航。
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